Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 “Кирпич и камни силикатные”
  • ГОСТ 23421-79 “Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича”
  • СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

Прочность

Показатель для камня и силикатного кирпича регулируется ГОСТ 379-95 и -2015. Причем камень исследуется на прочность при сжатии, а силикатный кирпич – на прочность и при сжатии, и при изгибе. По этим данным материал разделяют по классам прочности.

МаркаПредел прочности, МПа
При сжатииПри изгибе
Все изделияПолнотелый кирпичПустотелый кирпич
3003042,4
250253,52
200203,21,8
17517,531,6
150152,71,5
12512,52,41,2
1001021
757,51,60,8

Указанное значение является предельным, то есть, тем давлением, при котором изделие разрушается.Согласно ГОСТ минимальный класс для лицевого кирпича – 125, для лицевого камня – 100.

Про коэффициент теплопроводности силикатного кирпича поговорим ниже.


Соответственно, возможна следующая масса изделия, стандарт веса силикатного белого кирпича:

Плюсы и минусы

К положительным характеристикам этого популярного стройматериала можно отнести:

  • экологическую безопасность – в составе силикатного кирпича нет опасных и вредных компонентов, негативно влияющих на здоровье человека или окружающую среду в целом;
  • высокие прочностные характеристики – повредить силикатный кирпич довольно трудно, если он выполнен по технологии и с применением высококачественного сырья;
  • хорошие звукоизоляционные качества – в постройках из силикатного кирпича нет лишнего шума с улицы, так как данный стройматериал имеет большую плотность;
  • разнообразная цветовая гамма – в продаже можно повстречать не только стандартные белые силикатные, но и красные или желтые кирпичи (разные цвета стройматериалов получаются благодаря добавлению в процессе изготовления различных пигментных компонентов);
  • устойчивость к температурным скачкам – силикат не боится изменений температурных режимов, даже если они происходят в короткие сроки;
  • неплохие свойства паропроницаемости – благодаря этому качеству, постройки из силиката «дышат» и находиться в них комфортно;
  • возможность комбинации с любыми растворами – для работы с силикатным кирпичом не придется разыскивать специальные кладочные смеси – такие стройматериалы совместимы с любыми продуктами;
  • правильная геометрия – качественно выполненный силикатный кирпич отличается хорошей геометрией, из-за чего является простым и податливым в работе;
  • доступная стоимость – силикатный кирпич – весьма доступный и недорогой материал, встречающийся во многих торговых точках.

При выборе этого стройматериала очень важно иметь в виду еще одно его характерное качество – гидрофобность. Эту характеристику обычно относят к недостаткам силиката. Подобный кирпич сильно впитывает губительную для него влагу. По этой причине силикат запрещается использовать для облицовки фасадных оснований построек – в таких условиях эти стройматериалы быстро придут в негодность, так как будут подвергаться негативному влиянию атмосферных осадков.

Кроме того, надо учитывать и то, что силикатный кирпич любых размеров характеризуется высокой теплопроводностью и имеет внушительный вес, из-за которого работать с этим материалом бывает не так легко. Так как силикат имеет небольшие размеры, на возведение того или иного строения его уходит довольно много, а это не всегда экономически выгодно. Да и кладочного раствора в такой ситуации уходит предостаточно.

Существует две основные разновидности популярного среди потребителей силикатного кирпича. Познакомимся с ними поближе.

  • Полнотелый. Такие стройматериалы изготавливаются в разном цветовом оформлении (самыми распространенными являются стандартные белые варианты). В структуре полнотелых кирпичиков нет пустот и ячеек. Подобные материалы являются более плотными и износостойкими, что сказывается на их сроке службы. Однако и вес полнотелых изделий более внушителен.

  • Пустотелый. Такие кирпичи изготавливаются с неровностями и пустотами в структуре. Из пустотелого силиката получаются качественные стеновые конструкции небольшой толщины. Также стоит отметить, что подобные изделия обладают прекрасными тепловыми качествами – из них получаются теплые жилища, в которых сохраняется комфортный микроклимат.

Нередко пустотелые кирпичи покупают для сооружения разного рода декораций.

Нередко пустотелые кирпичи покупают для сооружения разного рода декораций.

Разновидности

Предлагаются такие силикаты:

Материал может производиться с разными отверстиями внутри.

  • По конструкции:
    • Полнотелый — литое изделие из силиката без пустот. Отличается большим весом.
    • Пустотелый с отверстиями разного диаметра, формы и количества.
  • По цвету:
    • Окрашенный. Производится с добавлением пигмента.
    • Неокрашенный или классический.
  • По применению:
    • Рядовой. Для строительства элементов, требующих отделки.
    • Облицовочный или лицевой. Не требует облицовки. Допускается совмещение рядового и лицевого СК.
  • По составу:
    • песчано-известковый;
    • шлако-зольно-известковый.

Вернуться к оглавлению


Есть специфические габариты строительного СК:

Характеристики блоков

Силикатный кирпич в зависимости от марки, имеет разную прочность, но есть ряд положительных свойств, характерных для всех силикатных блоков:

  1. Кирпич прост в работе – для работы с ним не требуются особые навыки и инструменты. От других разновидностей кирпичей, силикатный блок отличается большим весом.
  2. Материал обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. В такой дом практически не проникают шум с улицы. Существенно повысить комфорт в помещениях можно за счет использования современных оконных систем.
  3. Силикат гораздо крепче керамических аналогов – его прочность больше в 1,5 раза.
  4. Стоимость на силикатные блоки ниже, чем на керамический кирпич в среднем на 30 %, так как его производство более рентабельно, учитывая время и затрачиваемые ресурсы.
  5. Цветной кирпич позволяет создавать оригинальную фасадную отделку, используя привычные красные, бежевые оттенки блоков или серые – для создания фасадов в современном стиле.
  6. Для изготовления силиката применяются экологически чистые и безопасные материалы. На поверхности блоков не образуется грибок и плесень.

Размер кирпича силикатного белого и их количество в одном квадратном метре зависят от того, полуторный он или обычный.

К недостаткам силикатных блоков относят следующее:

  1. Низкую морозостойкость. Дом из силиката требует дополнительного утепления. Из-за высокого водопоглощения кирпич при понижении температуры воздуха будет разрушаться.
  2. Наличие пустот в пустотелых блоках не является гарантией высоких теплоизоляционных свойств материала. Скорее они положительно влияют на звукоизоляцию помещений.
  3. Силикатные блоки – тяжелые. Это свойство позволяет создавать прочные и надежные конструкции, но существенно усложняет транспортировку и процесс укладки.


Таблица 1. Свойства силикатного кирпича

Технические характеристики

Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

Класс плотности силикатного кирпича

По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.


В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

Особенности рабочего силикатного кирпича

Производство строительных брикетов позволяет установить на них низкую продажную цену, но качество остается низменным: кирпичи очень крепкие, состоят из природных материалов таких видов, как:

  • песок,
  • известь,
  • регулирующие добавки.

Применение пустотелых кирпичей значительно снижает нагрузку строения на фундамент.

При изготовлении силикатного кирпича смесь из необходимых ингредиентов подвергается прессованию с дальнейшей термической обработкой методом автоклавирования.

Существует несколько разновидностей строительных брикетов, маркируемых М-100, М-125, М-15. Бруски из силикатного сырья не используют при строительстве фундамента, труб, каминов, но они отлично подходят для возведения межкомнатных перегородок, так как обладают высокой звукоизоляцией. Визуальный осмотр силикатного кирпича позволяет правильно подобрать основу и исключить брак среди изделий.

В состав белого силикатного кирпича входит кварцевый песок в сочетании с известью. Технические параметры строительных брикетов указывают на качество товара.

Для предела прочности при сжатии оптимальная величина составляет 15-20 МПа.

Строителям необходимо знать этот параметр силикатного кирпича, чтобы правильно построить жилое здание или его составляющие части.

Не менее важный размер брикетов средняя плотность, составляющая 1300/ м³. Устойчивость сырья к минимальным и максимальным температурам и его эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для создания эстетичного внешнего вида зданий или сооружений, гарантируют их прочность и безопасность. Брикеты способны накапливать тепловые массы, в связи с этим в жилых домах комфортно зимой и летом. По ГОСТ 379-79 водопоглощающая способность строительных брикетов составляет около 6%.


Для предела прочности при сжатии оптимальная величина составляет 15-20 МПа.

Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала

КИРПИЧ, КАМНИ, БЛОКИ И ПЛИТЫ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ СИЛИКАТНЫЕ

Общие технические условия

Silicate bricks, stones, blocks and partition blocks. General specifications

Дата введения 2015-10-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством “Ассоциация производителей силикатных изделий” (НП “АПСИ”), ОАО НИЦ “Строительство” – ЦНИИСК им.Кучеренко, Обществом с ограниченной ответственностью “ВНИИСТРОМ “Научный центр керамики” (ООО “ВНИИСТРОМ “НЦК”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 января 2015 г. N 74-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. N 246-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 379-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 379-95

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Дата введения 2015-10-01

Стандартные размеры

Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки. Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом.

Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:

№№НаименованиеРазмер, ммХарактеристикаМасса, кг
1Красный керамический250*120*65Пустотелый2,3,от 2,6 до 2,7
2250*120*65ПолнотелыйОт 3,6 до 3,7
3250*85*65Евро (с пустотами)От 2,1 до 2,2
4Керамический облицовочный утолщённый250*120*88Пустотелый3,2,от 3,6 до 3,7
5250*85*88Евро (с пустотами)От 3,0 до 3.1
6Силикатный250*120*65ОдинарныйОт 3 до 3,2
7250*120*88ПолуторныйОт 4 до 4,8
8250*120*138ДвойнойОт 5 до 5,8
9Клинкерный облицовочный250*120*65Полнотелый4,2
10250*90*65Пустотелый2,2
11250*60*65Пустотелый1,7
12Кирпич керамический ручного формования188*88*63Декоративный1,9

Линейные размеры кирпичных изделий могут несколько отличаться от общепринятого стандарта. ГОСТ регламентирует допуски отклонений: по длине – до 4 мм, по ширине и высоте – до 3 мм.


Боковые поверхности кирпича имеют свои названия:

Свойства стандартного силикатного кирпича

При выборе белого силикатного кирпича нужно обращать внимание не только на его размеры, но и на характеристики. ГОСТ регламентирует следующие параметры силикатного белого:

  • Прочность;
  • Морозостойкость;
  • Пожаробезопасность;
  • Проводимость тепла;
  • Поглощение влаги.

Марка указывает на его прочностные характеристики. Так, силикатный производится в нескольких марках М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем ниже марка, тем меньше прочность. Материал первой марки рекомендуется к строительству одноэтажных помещений. Для строительства 2-х или более этажей, лучше использовать марку начиная с М100. Кирпичи М150-200, подходят для многоэтажек.

Морозостойкость указывается буквой F, указывает на число циклов замерзания- оттаивания, которые способен выдержать кирпич. По морозостойкости, кирпичи бывают 15, 25, 35, 50 марки. На степень морозостойкости сильно влияет способность материала к водопоглащению. Чем быстрее и чем больше влаги впитывает материал, тем ниже показатель морозостойкости. Для повышения этого показателя, на выложенную кладку наносят специальные водоотталкивающие растворы, тем самым повышая срок службы кладки. При выборе белого кирпича для строительства в средней полосе России, лучше использовать марки по морозостойкости начиная с 25 по 50.

Пожаробезопасность силиката заключается в отсутствии в его составе воспламеняющихся компонентов.

Проводимость тепла составляет около 0,85 Вт/(м х С). Это низкий показатель, поэтому наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении.

Основным недостатком силикатного кирпича является показатель водопоглащения. Она достигает 10 процентов, из-за чего прочность камня может падать на 25 процентов. По этой причине, его не используют при строительстве фундамента или возведения цокольных этажей.


В монолитных или каркасных высотках, для заполнения пустоты (стен и перегородок) используют кирпич белый силикатный полуторный или двойной. До 4 этажа можно использовать пустотелый материал, но для наружных стен каркасных домов, лучше сразу брать полнотелый, так как сверху него можно смонтировать вентилируемый фасад.

СОВЕТЫ ОПЫТНЫХ МАСТЕРОВ

Перед укладкой силикатный кирпич лучше намочить водой. Тогда при кладке он не будет впитывать влагу из раствора. Выполнение кладки силикатным кирпичом, по мнению непрофессионалов, ничем не отличается от кладки обычным. Но это не совсем верно. Он требует соблюдения многих особенностей. Поэтому опытные мастера рекомендуют доверить кладку специалистам. Но если есть уверенность в собственных силах, то следует помнить некоторые нехитрые правила опытных мастеров.

  1. Силикат обязательно нужно укладывать строго определенным порядком. Для этого применяют перевязку поперечных вертикальных и продольных швов.
  2. Чтобы увеличить крепость перевязки, необходимо применять проволоку или специальную арматуру. Ее укладывают через 2-3 ряда.
  3. Лучше выполнять кладку способом вприжим, с полным заполнением швов. Этот метод кладки очень трудоемкий, но получается более прочная и монолитная стена. Раствор используют жесткий.
  4. Метод кладки впритык применяют для более жидкого (подвижного) раствора. За счет простоты такого метода производительность значительно выше.
  5. После выполнения кладки нужно обязательно сделать обработку швов, чтобы исключить появление в растворе трещин.
  6. Для строительства домов в 1-2 этажа лучше применять полуторный или двойной кирпич.
  7. Для отделки стен больше подойдет материал с шероховатой тесаной поверхностью.
  8. При возведении стен из силикатного кирпича своими руками мастеру обязательно потребуются внимание, терпение и хорошее настроение. Поскольку самая незначительная ошибка при выполнении кладки может привести к неприятным последствиям.

Дома из силикатного кирпича строят давно. Он заслуженно пользуется большим спросом и популярностью. Такой дом прослужит не одному поколению. Он сможет защитить своих хозяев и их гостей от различных посторонних звуков и ветра. Ему совсем не страшны грибковые организмы и пожары. Дом, построенный из кирпича, всегда будет дарить тепло, уют и особый микроклимат.

  1. Силикат обязательно нужно укладывать строго определенным порядком. Для этого применяют перевязку поперечных вертикальных и продольных швов.
  2. Чтобы увеличить крепость перевязки, необходимо применять проволоку или специальную арматуру. Ее укладывают через 2-3 ряда.
  3. Лучше выполнять кладку способом вприжим, с полным заполнением швов. Этот метод кладки очень трудоемкий, но получается более прочная и монолитная стена. Раствор используют жесткий.
  4. Метод кладки впритык применяют для более жидкого (подвижного) раствора. За счет простоты такого метода производительность значительно выше.
  5. После выполнения кладки нужно обязательно сделать обработку швов, чтобы исключить появление в растворе трещин.
  6. Для строительства домов в 1-2 этажа лучше применять полуторный или двойной кирпич.
  7. Для отделки стен больше подойдет материал с шероховатой тесаной поверхностью.
  8. При возведении стен из силикатного кирпича своими руками мастеру обязательно потребуются внимание, терпение и хорошее настроение. Поскольку самая незначительная ошибка при выполнении кладки может привести к неприятным последствиям.

Нюансы укладки силикатного кирпича

Как уже было сказано, для укладки кирпича вам не понадобятся ни особые строительные навыки, ни специализированные инструменты. Понадобиться всего лишь обычный строительный уровень, рулетка, мастерок, отвес, лопатка для подачи раствора, молоток для обтесывания и выравнивания блоков, а также тара для цементного раствора.

Современные технологии позволяют выпускать силикатный кирпич различных цветов

Полезный совет! Перед тем как укладывать силикатный кирпич, его желательно вымочить в воде, чтобы потом он не впитывал влагу из раствора.

Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.

Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле. Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.


Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Виды и размеры

Как и все виды кирпичей, силикатные изделия производители изготавливают в геометрической форме параллелепипеда. Одинарные габаритные его размеры всего лишь равняются таким показателям, как 250х 120 х 65 миллиметров. Но полуторное изделие немного больше, что отразилось только лишь на одном из параметров – высоте.

Все чаще в отделочных работах стали применять имитирующие материалы, такие как декоративная плитка. Тут виды и особенности декоративной плитки для внутренней отделки.

При помощи шпаклевки можно практически идеально выровнять поверхность стен и потолков и придать им эстетический вид. Здесь узнаете, как правильно разводить шпаклевку.

Сегодня щебень незаменимый материал в строительстве и ремонте и без него невозможно построить ни один объект. Перейдя по ссылке ознакомитесь с его плотностью.

Для того чтобы детально разобраться, в чем же отличия разных типов полуторного кирпича, необходимо рассмотреть сравнительную характеристику данных материалов между собой.


Сам же технологический цикл, за время которого осуществляется работа, не превышает периода в 15 суток.

Теплопроводность

Теплопроводность напрямую зависит от плотности и измеряется в СИ в сложных единицах Вт/(м×К) или ватт/(метр×кельвин), а обозначается коэффициентами.

Схема кирпича и его частей.

Для рассчитанной лабораторной теплопроводности силикатного кирпича коэффициенты составят:

  • для полнотелого изделия — 0,7;
  • для пустотелого — 0,66.

Для наглядности коэффициент теплопроводности силикатного кирпича можно сравнить с другими материалами. Так, для стекловаты коэффициент составит 0,03-0,04, для стекла — 1, для древесины — 0,15, для воды в нормальных условиях — 0,6.


Для наглядности коэффициент теплопроводности силикатного кирпича можно сравнить с другими материалами. Так, для стекловаты коэффициент составит 0,03-0,04, для стекла — 1, для древесины — 0,15, для воды в нормальных условиях — 0,6.

Свойства и характеристики силикатного кирпича

Твердость силикатного кирпича обусловлена несколькими факторами. Во-первых, блоки перед помещением в автоклав прессуют, то есть искусственно уплотняют вибрацией и давлением.

Во-вторых, высока плотность самого кварц, равна 2,9 граммам на кубический сантиметр. Известь на твердость и плотность кирпича влияет незначительно, поскольку добавляется в количестве лишь 10%.

90% приходятся на песок. Возможны несколько процентов пластификаторов и красителей. Последние позволяют отойти от укоренившегося имиджа белого материала. Пластификаторы увеличивают морозостойкость блоков.

Теплопроводность силиката зависит от фракции песка. Мелкий ложится максимально плотно. Стена из силикатного кирпича получается максимально крепкой и твердой, но холодной.

Отсутствие в блоках пор равно отсутствию воздуха. Именно газ внутри бетона задерживает в нем тепло. Крупный песок в составе силиката не может прильнуть к соседям максимально плотно. Остаются поры. Блоки получаются мягковатыми, зато, теплыми.

Пористость известковых блоков обуславливает еще 2 параметра. Первый – вес силикатного кирпича. Он доходит до 4,8 килограммов, начинаясь от 3,6-ти. Масса указана для стандартного блока. Максимум достается плотным кирпичам из мелкого песка, а минимум – изделиям из частиц средней фракции.

Второй параметр, завязанный на пористости силиката – шумоизоляция. Воздух удерживает не только тепло, но и звуковые волны. В пористых блоках они вязнут. Плотный силикат звуки пропускает.

Геометрические параметры героя статьи всегда точны. Того требует ГОСТ. Кирпич силикатный по нему не имеет права отходить от заданных размеров больше, чем на 2 миллиметра. Кладка получается ровной. Можно обойтись без черновой штукатурки, как при работе с газобетоном.


Морозостойкость кирпича напрямую связана с влагоемкостью. Блоки разрушаются из-за склонности вбирать пары. Накапливаясь и застывая внутри кирпичей, влага распирает их, увеличиваясь при застывании в объеме.

Читайте также:  Сливной пол - делаем своими руками : описание и особености, фото
Добавить комментарий