Какой вес может выдержать балкон в панельном доме

Идея привести лоджию в пристойный вид, часто посещает многих владельцев квартир. Но эта затея может закончиться плачевно, особенно если довериться плохим специалистам или делать ремонт своими руками без подготовки. Все дело в максимально допустимой нагрузке на балконную плиту. Если не правильно рассчитать вес строительных материалов — плита может рухнуть.

  1. Что определяет допустимый вес для балкона
  2. Разница между лоджией и балконом
  3. Виды балконов и их креплений
  4. Способы крепления балкона к дому
  5. Ремонт балкона
  6. Усиление балкона

Особенно это касается владельцев старых хрущевок с открытым балконом. Возраст и атмосферное влияние сделали свое дело, снизив допустимую нагрузку вдвое.

Что определяет допустимый вес для балкона

Допустимая нагрузка на железобетонные конструкции определяется нормами СНиП. По нормам — для лоджии это 400 кг/м2, а для открытых балконов — 200 кг/м2. Но по действующему закону, допустимый вес на плиту не должен превышать 112 кг/м2

И это без учета снижения прочности бетона за время эксплуатации. Например, специалисты оценивают нагрузку, которую выдерживает балкон хрущевки в 50 кг/ м2.

Можно, конечно, не принимать эти цифры на веру, но примеров обрушений хватает. Особенно в домах старого жилого фонда. Поэтому, не стоит затевать переделку балкона без расчетов и консультации со специалистом.

Для того чтобы определить, какой вес может выдержать балкон, нужно учесть такие факторы:

Разница между лоджией и балконом

Владельцем квартир с лоджиями повезло гораздо больше. За счет того, что у них допустимая нагрузка на плиту выше, сделать ремонт своими руками на ней гораздо проще, чем на балконе.

Конструкция лоджии предполагает наличие у нее трех ограждающих стен, тогда как балкон имеет всего одну — заднюю и висит над землей. А лоджия располагается в нише здания и опирается на нижние этажи, поэтому ее легче превратить в полноценную комнату.

Даже при подсчете площади квартиры, лоджия ценится больше — к ней применяют коэффициент 0,5, а к балконам — 0,3.

Если лоджия имеет размер 300*140 см, то максимально допустимая нагрузка составит 1700 кг. Правда, СНиП не учитывает старение материала, поэтому не рекомендуется нагружать плиту по максимуму. Лучше отнять от предельного значения около 30%.

Остекление балконов пластиковыми окнами – какое оно бывает и как выполнить читайте в нашей публикации на сайте.

Чем и как утеплить балкон можно узнать из этой статьи.

Виды балконов и их креплений

Существует три вида балконов:

Способы крепления балкона к дому

В зависимости от конструкции дома, существует несколько вариантов крепления балконных плит:

Ремонт балкона

Самые частые проблемы с лоджией и балконом это протечка крыши и разрушение плиты. Все это можно без проблем устранить своими руками. Но бывают случаи, когда требуется вмешательство специалистов. По степени сложности, ремонт лоджии разделяют на:

Любой балкон требует периодического легкого ремонта. Если же его не делать, рано или поздно потребуется аварийный.

Для капитального ремонта балкона своими руками, желательно выбирать легкие влагостойкие материалы. И на них лучше не экономить, благо малый размер помещения не потребует больших вложений. При этом очень важно учитывать удельный вес материалов при длительном пребывании во влажной среде. Иначе 1 кг стены в начале ремонта, может превратиться в 2 кг, через полгода его использования.

Для парапета подойдет вариант легкого металлического или деревянного каркаса, с утеплением из пенопласта. Деревянный легко сделать своими руками, а металлическим можно неплохо усилить балкон.

Хорошим выбором станут также СИП панели:

Для ремонта пола, одним из лучших вариантов будет устройство керамзитобетонной стяжки с армированием без дополнительного усиления. Но такой вариант подойдет, если коррозия арматуры не превышает 10%.

Если плита старая и без усиления, для отделки лучше использовать:

Такие материалы плита выдержит без проблем.

Усиление балкона

Если лоджия находится в аварийном состоянии, обойтись без замены балконной плиты, можно ее усилением. Сделать это можно своими руками, причем существует несколько вариантов:

Если же плита еще крепкая, можно обойтись изготовлением обвязки по периметру и дополнительным армированием. Для обвязки используется стальной уголок или швеллер.

Проведение таких работ не просто восстанавливает конструкцию. Благодаря увеличению грузоподъемности, балкон можно превратить в полноценную комнату. Да и круг отделочных материалов значительно расширяется — уже не так важно, какой у них вес.

Нужно понимать, что ремонт лоджии — гораздо ответственнее ремонта любой другой жилой комнаты. Внесение любых изменений требует инженерной точности — цена ошибки может быть огромной. Это тот самый случай, когда очень кстати вспомнить правило — «Семь раз отмерь — один отрежь». А еще лучше получить консультацию у специалиста. Иначе просто нельзя.

Нагрузка на лоджию и балкон

Жители многоэтажных домов часто интересуются такими вопросами: как правильно пользоваться балконом и какая существует допустимая нагрузка на лоджию? По правилам все работы, которые связанные с устройством или перепланировкой лоджии, обязаны соответствовать СНИП. Эти нормы предопределяют безопасную эксплуатацию сооружения и устанавливаются в зависимости от вида сооружения. В зависимости от состава постройки: кирпич или панели, балконные плиты могут различаться.

Правила эксплуатации

По установленным правилам не допускается хранение тяжелых предметов или завалы на балконе. Также запрещается самовольная застройка пространства между балконами. Чтобы не происходило протечек или промерзаний по коробу должны быть выполнены качественная герметизация и утепление. Произвести это можно при помощи поролона, войлока либо пакли. Для поддержания достаточной температуры и влажности следует проемы оборудовать специальными пенополиуретановыми прокладками, которые необходимо будет заменить не менее чем через 5 лет.

Внешний вид

Все, что служит в качестве декора: различные ограждения, сливы для воды, а также ящики для цветов, должны периодически обновляться. Окрашивать их стоит красками, которые имеют устойчивость к атмосферным явлениям. Цвет краски необходимо подбирать, таким образом, чтобы он подходил к оттенку фасада. Форма, а также расположение цветочника должны соответствовать узаконенному архитектурному проекту постройки. Устанавливать их надо на специальных поддонах, выдерживая зазор от стены приблизительно 0,5 м.

В некоторых многоквартирных домах лоджии имеют в наличии наружную лестницу, которая соединяет поэтапно балконы и является аварийной лазейкой.

Двери, ведущие на эти лестницы, не должны содержать снаружи никаких защелок. Лоджии, через которые будет производиться эвакуация, не следует застеклять.

Нагрузка на конструкцию

Как можно узнать, какой вес может выдержать лоджия в разных домах? Любое здание при постройке имеет специальные расчеты. В этих документах указано, насколько можно нагружать конструкцию, сколько людей может на ней находиться. Существуют определенные показатели по которым можно произвести расчеты и узнать необходимые нормы.

Отдельный СНИП имеет все расчеты нагрузок на определенные сооружения. При расчетах необходимо учитывать полное и пониженное значения требований.

Приняв к сведению первоначальное строительство всего дома, можно узнать, какая будет допустимая нагрузка на балкон:

Вид балконаДопустимая нагрузка
Подвесной, имеющий крепление на консолях1170 кг
Приставной, имеющий подкрепление плиты с боков пилонами1776 кг
Лоджии, не выступающие за контур здания1776 кг

Расчеты

Если граждане самостоятельно расширяют жилую площадь, тогда возникает еще один вопрос: какая может быть максимальная нагрузка на балкон? В этом случае стоит обратить внимание в какой год строился дом, а также качество постройки.

По стандартным правилам максимальная нагрузка на балконную плиту может составлять 220 кг/км2. Но, установлен законом другой показатель – 112 кг/м2.

Плита, которая имеет размер 0,8 х 3.2 м, рассчитана на 286 кило. При этом важно учитывать количество лет ее использования. Ведь если ей уже более 40 лет, тогда прочность потеряна примерно на 70%. Такие сооружения не следует перегружать, чтобы они не обвалились.

Остекление — это дополнительная нагрузка на балкон

Последнее время спасаясь от холодных зим, многие жильцы остекляют балконы, а это также дополнительная нагрузка. Чтобы произвести расчеты важно знать такие показатели:

  1. Вес наружной отделки балкона на 1 п/м.
  2. Витраж из пластика, высотой 1,5 м и двойной стеклопакет, весом 55 кг.
  3. Сайдинг с отделочными элементами с расчета на 1м2 – 5 кг.
  4. Пластиковая отделка – 5 кг.

Учитывая такие показатели получается итоговая нагрузка – 65 кило, а стандартная составляет 50 кило. Выходит, что 15 кило лишние. Поэтому перед тем, как проводить расчеты необходимо произвести предварительный осмотр балкона. Применять для отделки следует легкие материалы: сэндвич-панели либо сайдинг.

На лоджии, которые сами по себе имеют большой вес остекление выполнять крайне опасно.

Допустимые нагрузки

Для выполнения точных расчетов необходимо отталкиваться от уже существующих показателей. Узнать какую массу сможет удержать балкон килограмм отделки или утепления можно, если для порядка взять грузоподъемность лоджии – 1770 кг. Весовые нагрузки распределить на несколько пунктов:

Выходит, что балкон в незастекленном виде получает нагрузку – 615 кило в нашем случае. Учитывая показатель перед проведением остекления, масса равняется 922,5 кило. Значит на все материалы для того, чтобы выполнить отделку необходимо 847, 5 кило. Подробности грамотной отделки балкона смотрите в этом видео:

Материалы и их вес

Теперь необходимо узнать какой вес будет выдерживать балкон в панельном доме после остекления. Для этого надо высчитать вес материалов: блоки ПВХ вместе со стеклопакетами двухкамерными – 80 кг х 6 = 480 кг. Остается запас 367 кг. Но, в любом случае оставить в резерв 100 кг. На материалы для облицовки необходимо 267 кг.

Перед размещением каких-либо предметов на балконе и планирования функционала помещения следует точно высчитать необходимую нагрузку, которую он выдержит.

Нагрузка на балкон

СТЯЖКА НА БАЛКОНЕ – плита не рухнет?
Подскажите, пожалуйста. Есть балкон в новом кирпичном доме. Балкон двойной. То есть две плиты шириной по 80 см (общая длина – ок. 6,5 м.). Одна из них упирается в стенку лоджии (т.е. держится двумя сторонами), вторая – просто торчит из стены в стык с первой балконной плитой. Парапет – металлическая решетка + асбестовые плиты. Хочу поднять пол на балконе на 15 см. Делать на лагах долго и сложно, т.к. плита неровная. Думаю залить стяжку, но чтобы не заливать все 15 см раствором, хочу под нее проложить либо пенопласт, либо засыпать керамзитом.
Вопросы:
1) можно ли делать стяжку в принципе? Не рухнет ли плита?
2) можно ли под стяжку использовать пенопласт и какова его должна быть максимальная толщина?
3) нужно ли использовать сетку для аримрования и какую?
4) или сделать все так? Засыпать керамзитом пол на 12 см. и оставшиеся 3 см. добрать стяжкой?

БУДУ ОЧЕНЬ БЛАГОДАРЕН ЗА ПОМОЩЬ!

Здесь на форуме упоминалось про расчет количества килограммов на метр площади. Можно найти. Наизусть не помню, но может быть 400кг на метр. Еще лучше уточнить у тех, кто дом строил.
Ну и в принципе если есть возможность сделать стяжку полегче, то на балконе это будет плюсом.

1) Всё зависит, от допустимой расчётной нагрузки, для балкона Вашей серии дома.
2) Не стоит.
3) Свяжите из проволки.
4) три сантиметра бетона недостаточно, лучше 5 см., опять же, всё будет зависить от марки бетона.

Leksin написал :
может быть 400кг на метр.

для балкона – оччень много, такая нагрузка на плиты перекрытия всреднем идет

Я заливал саморастекайкой Ветонит Ваатери+ . Слой 10-15мм, разгоняется игольчатым валиком. Для балкона самое то. И заливать легко.

alpinist.ru написал :
1) Всё зависит, от допустимой расчётной нагрузки, для балкона Вашей серии дома.
2) Не стоит.
3) Свяжите из проволки.
4) три сантиметра бетона недостаточно, лучше 5 см., опять же, всё будет зависить от марки бетона.

А почему не стоит использовать пенопласт?

У меня поднят пол на лоджии (6х1м) на 15см заливкой легкой стяжки Кнауф УБО. Сверху еще 3см жесткой стяжки.

Здравствуйте!
Помогите пожалуйста! У меня балкон 2,6 кв.м. Длина балкона где-то 2,7м. По полу был приличный уклон, коло 14 см. Мне выровняли пол и положили керамическую плитку. На выравнивание пола ушло примерно 130кг песка(сырого) + 72 кг смеси Церазит. Внешний край проложен 3-мя слоями плотного пенопласта, середина балкона 2 слоя пенопласта. Между пенопластом стяжка. Я собираюсь установить стеклопакет, ну и отделка из пенопласта и вагонки.
Меня волнует вопрос – с таким утяжелением пола выдержит ли балкон? У меня 3-й этаж.На 2-м этаже балкон остеклен с деревянными рамами (если это играет какую-нибудь роль).

2ЕленаSON Балкон Ваш обязательно упадет. Лет через 150-200. Не раньше. Успехов

ЕленаSON написал :
У меня балкон 2,6 кв.м. Длина балкона где-то 2,7м. По полу был приличный уклон, коло 14 см.

уклон 14 см на 1 метр. Надо было техника- смотрителя вызвать.

Не волнуйтесь, не рухнет И у нас цемента и песка на восстановление ушло немеряно и также плитка метлахская еще положена под деревянным полом. Лет 10 уже, пока не рухаем

Грэй написал :
уклон 14 см на 1 метр. Надо было техника- смотрителя вызвать.

Я так в “хрущобе” жил. в одной из комнат всё, что на пол падало, катилось в один угол. Пока там диван стоял, было не особо заметно, потом поставили шкаф . Чтоб его выровнять параллельно стене, пришлось брус почти 3-4 см толщиной подкладывать. Потом водным уровнем перепад высот в комнате померил – 15-16 см .

Old_Navy , Спасибо! Ваш ответ действительно утешает!

” Не волнуйтесь, не рухнет И у нас цемента и песка на восстановление ушло немеряно и также
плитка метлахская еще положена под деревянным полом. Лет 10 уже, пока не рухаем

Мила , Да. Но меня беспокоит, что мне один “знаток” сазал (незнаю насколько точно он осведомлен), что допустимая нагрузка на балкон – 150кг на 1 кв.м, а у меня уже получается общий вес 202 кг + плитка! А еще предстоит стеклопакет ставить, уж незнаю какой его вес, но меня это УЖЕ пугает. Даже мысли закрадываются: может стоит переделать ноые полы пока не поздно. Обидно. да и по деньгам не дёшево.

“уклон 14 см на 1 метр. Надо было техника- смотрителя вызвать. “

Грэй , Вы меня наверное не совсем правильно поняли. При строительстве дома плита установлена ровно, а по ней видимо сделали стяжку, чтобы небыло резкого перепада с порога. Когда попытались отбить эту стяжку, то под ней обнаружили, что проложена гидроизоляция. Видимо это так и было в проекте дома.
Вобщем, вложив немалые деньги в эти полы – сижу в расстерянности, вся расстроенная. Что же делать.

Судя по вашим словам беспокоиться о такой нагрузке нет оснований, но проверить стоит. Самое простое вызовите смотрителя или найдите опытного прораба/мастера строителя, пусть посмотрит конструкцию балкона и оценит общее состояние. Смотреть надо состояние выноса несущей плиты и крепление заделку анкерных креплений перилл балкона в стену.
А сильно нагружать балкон действительно не стоит. Проектируемая нагрузка 150-200 кг расчитана на весь срок безопасной эксплуатации данной конструкции и там даже число заморозок и оттаиваний учитываются.
В общем, заочно вам тут ни кто ничего умного не скажет и за слова свои не ответят. Только предположения услышите, типа, у меня две крышки от люка десять лет лежат и ничего.

ЕленаSON написал :
Мила, Да. Но меня беспокоит, что мне один “знаток” сазал (незнаю насколько точно он осведомлен), что допустимая нагрузка на балкон – 150кг на 1 кв.м, а у меня уже получается общий вес 202 кг + плитка! А еще предстоит стеклопакет ставить, уж

При заказе остекления балкона несколько фирм отказались от установки стеклопакетов именно по озвученной вами причине. Раздвижные окна, мол, поставим, т.к. они намного легче, а стеклопакеты – пас. Или вот если бы у вас лоджия была. Так что не все так просто.

Это ещё смотря сколько лет дому. В Ростове в прошлом году летом обрушилось 4 или 5 балконов, в основном, в старых домах.

Балконы в хрущевках и сами по себе, говорят, падают и без выравнивания 15 см.
Я бы не рискнул перегружать.
Но может у вас не хрущевка.

Наш дом по всей видимости блочный, ему 35 лет. Привезли вчера стеклопакет. Пока стоит на полу, на балконе. Когда заносили и размещали его на балконе, там находилось еще четыре человека. Пока не рухнул.

ЕленаSON написал :
Когда заносили и размещали его на балконе, там находилось еще четыре человека. Пока не рухнул.

Так и будете теперь жить и бояться?

Балкон 6м х 0,9 м, чешка постройки 1979 года, кирпичный дом. Наварили из уголка каркач кубиком, прикрепили к стенам дома и к верхнему козырьку (тоже плита), поставили стеклопакеты, по подоконнику расширили 30 см, обшили магнезитом, в середине пенопласт, сделами стяжку от 0,5 до 5 см, пол не ровный. Теперь возник страх, не много ли нагрузки, хочу еще плитку на пол, но теперь уже склоняюсь к линолеуму, страх растет, информации нигде нет по этому поводу. ЧТО ДЕЛАТЬ?

Стеклопакеты на балкон это самоубийство. Одни знакомые тоже поставили, теперь сидят и думают, рухнет или нет.

Это схожая проблема.. Я даю выдержку из ответа.

Здравствуй. Вопрос действительно серьезный, и может образоваться серьезная проблема если, чтото произойдет. Я не первый год работаю в организации, кторая занимается отделкой и остеклением балконов и лоджий. Не стоит объяснять чем отличаются эти конструкции, но дело не только в комфорте. Балкон не стоит нагружать свыше 500 кг, дальше зона серьезного риска. Все конструкции находятся далеко не в лучшем состоянии.. Хотя беря в расчет, что дом Хрущевских времен материалы применялись надежные и конструкции тоже.. Балконная плита имеет в основани соединение замком + растяжки из стальных тросов..Т.е. несущая способность такой конструкции о нескольких тонн.. Но не надо забывать про износ всех элементов конструкции. Вообще балкон это самая минимальная строительная площадка для проверки своих строительны возможностей.. Я з многие годы увидел и услышал очень многое. Много что приходилось переделывать, но чтобы рухнуло в одночасие такого не было.. Так что не переружайте дальше! Больше одного не выходите! Заметите изменения.. Сообщайте куда нужно в первую оередь соседям снизу!
На будующее! Вы пошли абсолютно по традиционному пути ремонтных работ на балконе. Поднять уровень пола на балконе дейсвительно необходимо, либо выравнять или для изоляции.. Способов не много. Стяжка традиционная первый, стяжка с керамзитом облегченная второй, каркас третий. Все способы абсолютно не годятся для балкона.. Пока не появилось решения по технологии Контруктивно Гидро Теплоизоляционных Выравнивающих Панелей. Из них можно и создавать надежный каркас для основания пола, обшивать стены.. Я лучше дам выдержку из описания об этой технологии, а Вы как и все остальные строители выбирайте каким образом строить.. Буду рад ответить на все вопросы.

Соединение всех основных требований применяемых к строительным материалам позволило технологии wedi отличаться большой функциональностью. Сфера применения материала постоянно расширяется, ассортимент готовых изделий создаваемых по данной технологии безграничен. Ассортимент толщины 4, 6, 10, 12.5, 20, 30, 40, 50, 80, 100 mm, качество производителей и формат панелей, тоже имеет особенное значение. Панели wedi уже можно признать, Лидером популярности.

Они успешно применяются в ланшафтном дизайне (изготовление цветников, тропинок и оград, купелен, прудиков и бассейнов, создание конструктивов, скульптур и т.д.) Применение на фасадах домиков, коттеджей и многоэтажных конструкций. Применение вместо оштукатуривания и создания выравнивающих стяжек. Коттеджное строительство, особенно деревянное домостроение приобрело материал для создания надежного основания пола, стен, потолка под укладку любого финишного покрытия (обои, краска, кафель, мозаика, декоративные покрытия, любые фасадные покрытия и т.д.)

Особенно это необходимо при организации ванных комнат, бассейнов, спа зон, душевых комнат, Турецких бань и т.д.) Эти зоны внутренних помещений стали экстримальными для многих строительных и отделочных материалов. Вес панелей очень легкий, надежные конструктивные свойства позволяет укладку на каркас и лаги, создавая при этом готовое основание например под укладку кафеля.

Специалисты по изготовлению Хамамов (Турецких бань) первыми смогли по достоинству оценить не заменимость материала. Он отлично справляется с тепло и гидроизоляционными функциями. Только этот материал в условиях 100% влажности и относительно высокой температуры, может сохранить свою структуру и ничего не излучать. Материал применяется при утеплении балконов, веранд, террас, модульных сооружений и т.д.

Панели от 30 mm могут применятся как основной утеплитель. Практически нулевое влагопоглощение материала определило 100 % гидроизоляционные свойства панелей. Все конструкции создаваемые по технологии wedi отличает исключительная надежность и долговечность. Даже при максимально возможных перепадах влажности и температуры, материал не снижает своих характеристик. Армированный слой создает отличные конструктивные свойства панели в сочетании с форматом 2500 х 600, 900 и 1200 mm материал очень удобно применять для создания перегородок.
Применение панели при необходимости утепления и последующей отделки это правильное решение специалиста и заказчика. С точки зрения специалиста он приобрел надежного помощника в решении вопроса тепло и гидроизоляции поверхностей, готового основания под любую финишную отделку и напольное покрытие.

Материал очень легкий по весу и в обработке, не создает грязи. Ремонтные работы проводимые в рамках жилого помещения пройдут не нарушая комфорта. Это технология единственно правильное решение при необходимости поднятия или выравнивания уровня пола.

Толщина панелей от 4 до 100 mm это позволяет регулировать теплоизоляционные свойства, а также регулировать уровень. Для применения как основного утеплителя достаточно панели толщиной 30 mm. Панель выдерживает большие вертикальные нагрузки и очень пригодится при необходимости поднять уровень пола, путем изготовления каркаса. Изготовить каркас лучше из панели толщиной в 50 mm.

Какой вес выдерживает балкон в панельном доме: сколько выдерживает балконная плита

Практически в каждой квартире имеется балкон или лоджия. Отличием балкона от лоджии является то, что плита, на которой держится вся конструкция, выступает над фасадом дома, тогда как лоджия представляет собой своего рода нишу, т.е. не выходит за ее пределы. Конструкционная особенность балкона такова, что три из четырех сторон монолитной плиты не имеют опоры, а это представляет потенциальную опасность обрушения из-за повышенного давления. Этот факт должен заставить хозяев задуматься, какова максимальная нагрузка на балконную плиту. Можно перечислить множество ситуаций, когда учитывать предельный вес нагрузки важно. Более того, нарушение СНиП может повлечь за собой административный штраф.

Как узнать, выдержит ли балкон новую обшивку?

Почему важно знать, какую нагрузку выдерживает бетонная плита? Прежде всего, из соображений безопасности своей и окружающих. Всегда найдется пример, когда обрушившаяся балконная плита стала причиной человеческой трагедии, причинила большой материальный ущерб, упав на чей-то автомобиль или нижерасположенные объекты инфраструктуры.

Даже сравнительно новые дома, построенные 10-20 лет назад, имеют ограничения по нагрузке, даже если строители применяли армирование балконной плиты. А что уж говорить о хрущёвке, возрастом старше 60 лет назад? Многие старые дома имеют аварийный статус, это предполагает постоянную опасность несчастного случая, когда балконная плита может не выдержать даже собственный вес. При таких обстоятельствах делать расчет балконной плиты бессмысленно.

В повседневной практике узнать, какой вес выдерживает балкон, необходимо:

В случае объединения балкона с комнатой/кухней определить, выдержит балкон или нет предполагаемую нагрузку, может потребовать работник БТИ при согласовании перепланировки с объединением помещений. Необходимо найти точные технические данные паспорта жилого дома при разработке проекта.

Все планы, связанные с необходимостью держать там большое количество вещей, должны быть согласованы с техническими параметрами балконной плиты. Следует учитывать, что грузоподъемность плиты, составляющая около 1800 кг, и допустимая нагрузка – это не тождественные понятия. Здесь существует множество нюансов.

Основные технические параметры балконных плит

Максимальная допустимая нагрузка на балкон указана СНиП 2.01.07-85 с расчетом килограмм на квадратный метр. Так, у панельного/ кирпичного дома нормального эксплуатационного состояния предельная нагрузка составляет 200 кг/м2. Следовательно, чтобы рассчитать какой вес выдерживают балконы в панельном доме, несложно, зная типовые размеры. Взяв за образец плиту 1,2 х 3 метра, вычислив ее площадь, мы узнаем допустимую нагрузку, у нас она составляет 720 кг. Итого, в среднестатистическом панельном доме балконные плиты способны выдерживать около 0,72 тонны.

Но это вовсе не означает, что сразу можно располагать там тяжелую мебель, бытовую технику суммарным весом более 700 кг. Важно учесть другие параметры:

Максимальная нагрузка на балкон с учетом веса всех конструкций (в них входят окна, фрамуги, деревянная / пластиковая отделка, используемые хозяевами индивидуально при утеплении и отделке) может быть снижена на 100-150 кг. Важно также предусмотреть возможность осадков зимой в виде снега могут весить до 200 кг. Итого, определить, сколько мебели / техники можно хранить, какой вес может выдержать балкон, становится еще проще. Отнимаем от полученных 720 кг вес окон, раздвижных оконных конструкций, обшивки, осадков, получаем 370 кг.

Не забудьте учесть, что на балкон будут периодически входить люди, поэтому берем вес еще трех человек до 80 кг, это еще снизит нагрузку на 240 кг. Итого для хранения личных вещей, техники, мебели, растений, различных материалов у нас остается 130 кг. И это, если брать за стандарт новый панельный дом. У хрущевок максимальная возможная нагрузка может быть до 50-80% меньше от той, что мы вычислили у панельной, т.е. 360-576 кг. Учитывая аварийное состояние, ветхие балконные плиты, то несложно понять: некоторые балконы не только не пригодны для хранения вещей, но попросту опасны. На них нельзя находиться, выходить на край плиты, т.к. всегда есть возможность обрушения. Помните, нагрузка по краю балкона всегда будет немного выше согласно закону физики. Тем более толщина балконной плиты в хрущевке может быть меньше, чем панельной.

Важно! Нагрузка на лоджию не рассчитывается как для балкона, из-за конструкционных различий. Поскольку лоджия – это, по сути, часть основной плиты перекрытия конструкции дома, там действуют те же стандарты СНиП.

Сотовый поликарбонат: особенности и свойства материала

Сотовый поликарбонат хорошо известен большинству загородных жителей. Из данного материала строят теплицы и оранжереи, делают козырьки над входом в дом, возводят навесы над автомобильными площадками и зонами отдыха, покрывают кровли над зимними садами.

Несмотря на широкую распространённость материала и простоту монтажа, у многих возникают вопросы, как правильно выбрать и использовать сотовый поликарбонат. Применение некачественного продукта снижает сроки эксплуатации постройки и приводит к необходимости её скорого ремонта. В этой статье, мы с помощью специалистов компании КИНПЛАСТ, расскажем вам про особенности и свойства этого материала.

Содержание:

Свойства и сфера применения сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это полимерный материал в виде тонких листов размером 2.1 х 6 или 12 м, которые соединены ребрами жесткости, образующими соты — ячейки. Высота ячеек варьируется в зависимости от толщины материала. Поликарбонат может состоять из двух, трех, пяти и шести листов, объединённых сотами прямоугольной или треугольной формы, а также диагональными перемычками.

Структура сотового поликарбоната и сырье, использованное при его производстве, напрямую влияют на технические и эксплуатационные характеристики материала.

Чтобы понять, где лучше всего использовать данный материал, следует взглянуть на него глазами потребителя. Итак, загородный житель хочет построить теплицу, сделать навес для машины или козырёк над домом. Какими требованиями он будет руководствоваться при выборе материала? Для наглядности составим список критериев:

Теперь рассмотрим основные технические характеристики качественного сотового поликарбоната, изготовленного с участием европейских специалистов, который часто используется при сооружении малых архитектурных форм.

Возьмём из таблицы один из важнейших параметров — масса 1 кв. м материала. Например, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм, плотностью 0.65 кг/м 2 и размером 2100х6000 мм весит 8.2 кг. Для сравнения, вес листа стекла, аналогичных размеров и толщины, примерно в 12 раз больше.

Ещё один плюс сотового поликарбоната, и главное отличие от монолитного, помимо меньшего веса, — хорошая гибкость. Причем, за счёт сотовой структуры, материал изгибается в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение конструкций арочного типа.

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Как купить сотовый поликарбонат, который прослужит долгие годы? Этот вопрос волнует любого домовладельца, задумавшего сделать теплицу или навес. Обратимся за советом к эксперту.

Немного характеристик. Все поликарбонатные листы можно разделить на 4 вида: ГОСТ, стандарт, эконом — и, непонятно, что это такое. К сожалению, тенденции сейчас таковы, что потребление растет у двух последних групп, так как качество материала не регулируется государством и любой производитель может сделать пленку и назвать ее поликарбонатом и даже подвести под нормы ТУ. Так же покупатель голосует рублем и берет самое дешевое. Но вопрос в другом. При покупке обратите внимание на стоимость. Сравните цену на разные материалы одной толщины. Обычно они могут отличаться на десять или даже двадцать процентов. Если цена очень дешевая, то скорее всего вы имеете дело с листом, в котором очень мало поликарбоната. Пример поликарбоната 3-4 мм ГОСТ должен весить 800 г/м², стандарт может весить 700-600 г/м², а у эконома нет предела «совершенства», вес может доходить до 300 г/м². То есть вы понимаете, что лист, который размером 12,6 м² в одном случае весит 9 кг, а в другом 4 кг. И есть ещё одна хитрость. Покупая дешевый лист старайтесь брать не 4 мм, а желательно 3 – 3,2 мм. Да он будет казаться очень мягким, но, по факту, 3 мм в легком весе имеет более толстые стенки, чем 4. Получить консультацию по маркам вы можете на любом заводе. Это звонок пяти минут, который вам даст расклад для сравнения. Если же вы не хотите терять время, а быстро купить, то сравнивайте цены, не всегда конечно, то, что дороже, это — хорошо, но, в поликарбонате, это — самый действенный метод. А так покупайте стандартную плотность, это поможет сэкономить ваше время и нервы. Особенно в южной полосе России.

Но, если вы купили самый дешевый и самый легкий лист, то есть ряд хитростей, которые тоже позволят сохранить и лист, и деньги:

При покупке сотового поликарбоната сравните его удельный вес с материалом от проверенных производителей. Некачественный продукт можно опередить на ощупь, сжав его пальцами. У облегчённого материала рёбра жёсткости продавливаются даже при несильном нажиме.

В частном строительстве наиболее ходовые толщины поликарбонатных панелей — 4 и 6 мм. Например, листы толщиной 4 мм отлично подойдут для изготовления теплицы или парника, а материал толщиной 6 мм – для строительства навеса для автомобиля или козырька над домом. Поэтому людей волнует вопрос, не разрушится ли сотовый поликарбонат под воздействием солнечных лучей?

У поликарбоната от производителя, который дорожит своей репутацией, есть специальный УФ-слой толщиной 50 мкм, гарантирующий защиту материала от разрушительного воздействия солнечного излучения. Наличие этого слоя можно определить по маркировке на плёнке на листах. УФ-слой и уф-добавка — в чем разница? Уф-добавка присутствует во всех листах, т.к. идет уже в сырье, как обязательное наполнение и не может являться 100% защитой, но для массы регионов России вполне достаточна. УФ-слой наносится отдельным экструдером и, самое главное, — его равномерное распределение по всей длине панелей. Иначе часть листа будет крепкая, а часть превратится в сито после града. Беспокоиться об уф-слое нужно жителям нашего Южного федерального округа, где очень много солнца. На глаз уф-слой в листе не виден, поэтому только одна рекомендация — покупать материал группы стандарт. Или покупать листы у заводов, которые, действительно, в случае проблем, вам всё поменяют.

Советы по покупке, хранению, монтажу и транспортировке

Выбирая сотовый поликарбонат, помимо его технических характеристик, обращайте внимание на производителя. О качестве панелей можно судить если:

Одно из преимуществ сотового поликарбоната – самые ходовые листы, толщиной 4 и 6 мм, можно самостоятельно привезти на легковой машине и, тем самым, сэкономить на доставке.

Если аккуратно свернуть листы в рулоны диаметром 100-150 см, то они поместятся на багажник на крыше автомобиля. Транспортировать листы большей толщины можно, поставив их на ребро. Листы толщиной 16 мм следует перевозить в горизонтальном положении в закрытой машине.

Сотовый поликарбонат не рекомендуется хранить свернутым в рулонах. Лучше всего развернуть листы и положить их горизонтально, на ровную поверхность в помещение. При длительном хранении поликарбоната рекомендуется закрыть края панелей, чтобы в соты не попали насекомые и грязь.

И, в завершении статьи, несколько советов по монтажу материала, т.к. выполнение предписаний инструкций производителя напрямую влияет на срок службы конструкции:

Зимой также можно осуществлять монтаж сотового поликарбоната с соблюдением ряда условий.

Зимой, монтаж сотового поликарбоната рекомендуется производить при температуре до -15 градусов, т.к. на морозе материал становится более хрупким. Также стоит учитывать сжимание материала – на морозе материал сжимается, в результате чего, при повышении температур, панели могут вылезти из пазов.

В теме Поликарбонат. Советы покупателям, рассказывается как его выбрать и монтировать. Тем, кто на приусадебном участке выращивает овощи, советуем прочесть статью – Теплица по Митлайдеру: своими руками.

В видео рассказывается о конструктиве бюджетных самоделок — сарая, теплицы и дровника.

Что такое поликарбонат: особенности, технические характеристики и специфика выбора подходящего материала

В индустриальном и частном строительстве полимерные изделия стали применять еще в 70е прошедшего столетия. Полувековая практика доказала и на деле подтвердила многочисленные преимущества использования синтетической продукции. Однако не все еще знакомы с ее вескими приоритетами.

Более того, есть люди, вообще не представляющие, что такое поликарбонат, какими техническими характеристиками и технологическими плюсами он привлекает строителей, как в конструкциях и сооружениях работает совсем не новый, но не всем еще известный материал.

Чтобы получить полноценные ответы на интересующие вопросы, стоит разобраться со спецификой полимерного продукта и особенностями его производства.

Содержание

Разновидности строительного поликарбоната

Популярность и востребованность поликарбоната в строительстве обоснована рядом приоритетных качеств, свойственных только полимерным материалам. Его необычайная легкость сочетается с достаточно высокой прочностью и с устойчивостью к ряду внешних воздействий.

Полимерный листовой материал активно вытесняет хрупкое и тяжелое силикатное стекло. Его гораздо активнее и охотнее применяют в остеклении строительных конструкций.

Используя поликарбонат, обустраивают террасы и оранжереи, сооружают навесы, козырьки над входными группами и крыши беседок. Служит кровельным покрытием, светопроводящим элементом панорамных окон, облицовкой стен.

Поликарбонат в отличие от стекла может держать довольно внушительную нагрузку без растрескивания и деформаций. Он подходит для перекрытия больших пролетов, не создает рискованных ситуаций, возникающих при разрушении масштабного панорамного остекления.

Материал синтетического происхождения не требует крайне бережного отношения во время транспортировки, доставки к месту работы и производства монтажных работ. Прост в обработке, не создает осложнений в раскрое. Во время работы с ним практически не бывает не пригодных для дальнейшего применения отходов и испорченных кусков.

По структурным показателям листовой поликарбонат делят на два подвида, это:

Обе разновидности подходят для формирования округлых поверхностей, что совершенно невозможно при использовании стекла. Но желающим реализовать интересную идею следует учитывать радиус изгиба, который обязательно указывается изготовителем материала в технической документации.

Получают оба вида материалов в результате поликонденсации двух химических компонентов: хлорангидрита дефинилопропана и угольной кислоты. Создается в итоге вязкая пластичная масса, из которой формируется монолитный или сотовый поликарбонат.

Для того чтобы получить полноценное представление об обеих разновидностях, разберемся со спецификой их производства и особенностями применения.

Монолитные поликарбонатные листы

Исходный материал для производства монолитного термопластического полимера поставляется в формате гранул. Изготовление проводится по экструзионной технологии: загружают гранулы в экструдер, где его перемешивают и расплавляют.

Размягченная равномерная массы продавливается через фильеру экструдера — плоскощелевое устройство, на выходе из которого получается полимерная плита равной толщины во всех точках. Толщина плитного поликарбоната варьирует от 1,5 мм до 15,0 мм. Одновременно с толщиной плите придают требующиеся габариты.

Монолитные полимерные плиты выпускают в обширном ассортименте, они отличаются:

Среди положительных качеств монолитного поликарбоната значится нулевое влагопоглощение. Он совсем не впитывает атмосферную воду и бытовые испарения, потому не гинет и не создает условия для расселения грибковых колоний.

Монолитный вариант не боится низких и высоких температур, отлично работает в широком диапазоне. В жаркую погоду, как и все полимеры, склонен к линейному расширению, что требуется в обязательном порядке учитывать при проектировании и проведении монтажных работ.

Сотовые поликарбонатные панели

Производство сотового полимерного материала отличается от изготовления монолитного собрата только формой фильеры. При продавливании через нее создается многослойный материал с длинными продольными каналами малого сечения.

В сформированных фильерой каналах находится воздух, благодаря чему существенно увеличиваются изоляционные качества полимерного продукта, вместе с тем значительно уменьшается вес.

Позиции из сотового ассортимента различаются:

Созданные ребрами-перемычками каналы можно смело отнести как к плюсам материала, так и к его минусам. Несмотря на совершенную неспособность самого поликарбоната впитывать воду, они как раз наоборот, могут «подсасывать» влагу из расположенных рядом грунтов и растений, запросто пропускают в себя бытовые испарения.

Для того чтобы в каналы не проникала вода, которая, кстати, ощутимо снижает приоритетные изоляционные качества сотового поликарбоната, при выполнении монтажных работ их следует закрывать гибкими профилями – линейными монтажными деталями. Их применяют как для защиты края, так и для соединения смежных листов в одну конструкцию.

Оптимизация качественных характеристик

Поликарбонатные панели – отличный стройматериал, но все же и он не лишен недостатков. Он пропускает ультрафиолет группы А и Б. К минусом отнесем чувствительность к воздействию солнечного света, склонность неравномерно рассеивать лучи и способность поддерживать горение.

Рассмотрим, какими методами производители полимерных листов борются с отрицательными свойствами. Так мы поймем, на что следует обращать внимание, выбирая поликарбонат для частного строительства.

Нанесение защиты от ультрафиолета

Существенным минусом созданных из поликарбоната плит не зря признают способность пропускать ультрафиолетовую составляющую солнечного излучения, вредную для, например, растений в теплице. Далеко не полезна она и для отдыхающих под навесом, и для купающихся в бассейне с полимерным павильоном.

Кроме того УФ негативно действует на сам поликарбонатный лист, который желтеет, мутнеет, в итоге разрушается. С целью защиты материала и обустроенного с его помощью пространства внешняя сторона снабжается слоем, играющего роль надежного барьера от разрушающих лучей.

Раньше защитный слой выполнялся лаковым покрытием, к недостатком которого относилась неравномерность нанесения, способность растрескиваться и быстро мутнеть. Его и сейчас можно встретить на контрафактной продукции, так как у производителей подобных изделий нет ни оборудования, ни составов для выполнения правильной защиты от УФ.

Качественный поликарбонат не покрывается защитной оболочкой, она как бы вплавляется в его верхний слой. Метод подобного нанесения называется коэкструзией. В результате смешивания двух веществ на молекулярном уровне создается щит, непроницаемый для ультрафиолетового излучения.

Толщина созданного путем вплавления слоя всего лишь пара десятков микрон. По сути, он представляет собой тот же поликарбонат, но обогащенный УФ-стабилизатором. В ходе эксплуатации слой не трескается, не крошится и не осыпается, а верой и правдой служит владельцам ровно столько, столько эксплуатируется поликарбонатная панель.

Отметим, что наличие стабилизатора не определяется визуально, его наличие подтверждает только техническая документация от производителя, дорожащего собственной репутацией. Для того чтобы можно было определить эту вещество в поликарбонате, в процессе ее вплавления вносят еще и оптическую добавку.

Рассмотреть оптическую добавку можно под обыкновенной ультрафиолетовой лампой, но сам стабилизатор вы не увидите никогда. Поэтому лучше покупать материал в ответственных магазинах, закупающих поликарбонат у проверенных поставщиков. Только в этом случае «напороться» на контрафакт будет практически невозможно.

Еще запомните, что стабилизатор ультрафиолета не вносится на всю толщину листа. Такая концентрация просто нерациональна, да и цена бы на продукт выросла бы в сотни раз. Поэтому уверения продавца или изготовителя материала в том, что стабилизирующее вещество внесено на всю мощность, можно с полным основанием расценивать как обман и желание продать подделку.

Сторона, с которой вплавлен стабилизатор, обозначается на материале как «верхняя». Устанавливать поликарбонатные листы нужно только так, чтобы она создавала внешнюю поверхность и первой встречала солнечные лучи. Только в этом случае защита от ультрафиолета стопроцентно выполнить возложенные на нее обязанности.

Добавка для рассеивания света

Способность рассеивать свет – свойство, весьма полезное в тепличном хозяйстве. Поэтому обращать на него внимание следует, если поликарбонатные листы покупаются для сооружения теплицы.

Светорассеивание обеспечивает более полный охват освещаемой территории за счет перенаправления солнечных лучей, гарантирует равномерность поставки света ко всем находящимся в закрытом объекте растениям. К тому же, рассеянные лучи внутри теплицы дополнительно отражаются от различных поверхностей, что еще дополнительно усиливает поток света.

Свойство распределять равномерно солнечные лучи у монолитных листов гораздо выше, чем у сотовых панелей. А так как в обустройстве теплиц используется преимущественно сотовый вариант, то о проценте светорассеивания нужно обязательно осведомиться у продавца или найти о нем информацию в паспорте продукта.

Нужно запомнить, что:

Преломлять и рассеивать свет поликарбонат начинает после введения в состав дифьюзера LD – микроскопических частичек, формирующих указанный эффект.

Эта добавка вносится при производстве прозрачных панелей, благодаря чему способность пропускать свет у монолитных листов повышается до 90% (данные для материала толщиной 1,5 мм). Ее добавляют при изготовлении белого поликарбоната, светопроводящая способность которого варьирует в итоге в диапазоне от 50 до 70%.

Введение ингибитора против горения

Как и все полимерные соединения, поликарбонат без использования специфических добавок будет поддерживать огонь. После внесения ингибиторов это качество ощутимо понижается. Монолитные листы и сотовые панели долго сопротивляются возгоранию и не выделяют отравляющих токсинов во время горения.

Стандартный монолитный поликарбонат относится к Г2 группе по параметрам возгорания, сотовый к Г1. Т.е. монолитные листы являются умеренно горючими, а сотовые панели слабогорючими.

По желанию заказчиков монолитные листы также могут быть изготовлены с соответствием требованиям группы Г1. Покупатель в этом случае должен получить сертификат на продукт с соответствующими характеристиками. По показателям воспламеняемости, способность распространять огонь и токсичности тоже могут быть вариации.

Исключение явления внутреннего дождя

Сотовый поликарбонат весьма популярен в сооружении теплиц, веранд, крытых павильонов для бассейнов, оранжерей, террас. Использование полимерных панелей практически исключает движение воздуха или существенно снижает его скорость. Ситуацию усугубляет специфический крепеж, используемый в строительстве, обеспечивающий герметичность.

Несмотря на наличие вентиляционных компонентов в устраиваемых из поликарбоната конструкциях выпадение конденсата полностью исключить практически невозможно. Естественные испарения и конденсат оседают на внутренней поверхности, снижают светопроводимость.

Конденсат и парообразная вода отрицательно воздействуют на растения, способствуют их загниванию в герметичных теплицах. Негативное влияние оказывается на деревянные детали конструкций, на поверхности которых расселяется разрушительный грибок. В крытых бассейнах формируется нездоровая атмосфера.

Как устранить запотевание? Да нанесением противотуманного покрытия, получившего технический термин Антифог (против тумана). После его нанесения на внутренней поверхности поликарбонатных конструкций испарения и конденсат не задерживаются вследствие изменения натяжения на поверхности капель.

Многокомпонентный состав формирует условия для равномерного распределения воды по полимерной поверхности. Вода вступает во взаимодействие с ним, а не с соседними аналогичными молекулами. Испарения и конденсат в итоге не превращаются в крупные капли, создающие угрозу растениям и людям при выпадении, а быстро испаряются.

Учет термического расширения

Для того чтобы сооруженная с применением поликарбоната конструкция не деформировалась, необходимо учитывать, что в результате термического воздействия листы и панели способны увеличиваться в размерах.

Поликарбонатный стройматериал рассчитан на нормальную работу в температурном интервале от -40º С до +130º С. Естественно, при плюсовых значениях полимер будет изменяться в линейном направлении.

Учет теплового расширения обязателен на стадии разработки проекта, а сведения о линейном размере теплового расширения крайне важен для проектировщика.

Средние значения тепловых расширений для полимерных панелей составляет:

Кроме проектировщиков способность к тепловому расширению должна учитываться монтажниками, т.к. крепеж нужно устанавливать особым способом. Для того чтобы у листов и панелей была возможность двигаться, отверстия для саморезов сверлят больше диаметра их ствола, а также используют метизы с большими шляпками и компенсаторами.

Сотовые панели и монолитные полимерные листы укладывают так, чтобы между ними оставался зазор. Тогда при расширении у полимерных элементов будет резерв, благодаря которому они не станут «выталкивать» друг дружку, упираясь краями. Зазор этот закрывает в конструкциях гибкий профиль.

Если при проектировании и сборке конструкций тепловое расширение учтено, сооружения без проблем прослужат больше, гарантированного производителем срока. Устроенные с помощью поликарбонатных листов и панелей компоненты не будут трескаться и крушиться от натяжения и переизбытка напряжения.

Самостоятельным домашним строителям также следует помнить о склонности полимерных листов и панелей к расширению при термическом воздействии, как прямом, так и косвенном, то есть происходящем в условиях повышения градуса в окружающем пространстве.

Выводы и полезное видео по теме

Видео № 1 поможет наглядно ознакомиться с видами поликарбоната и понять, в чем из отличия:

Видео №2 представит советы по выбору сотовых поликарбонатных панелей для сооружения теплицы:

Видео № 3 вкратце ознакомит с типоразмерами и сферой применения сотового поликарбоната:

Предложенная нами информация не просто знакомит заинтересованных посетителей с популярным стройматериалом и спецификой его применения.

Мы постарались вам объяснить, как выбрать достойный вашего внимания продукт, который прослужит гарантированный срок и, наверняка, гораздо дольше. Учет приведенных в описании критериев и советов необходим для достижения положительного результата, как в приобретении, так и в сооружении.

Как выбрать поликарбонат

Благодаря современным технологиям рынок строительных материалов расширяется год от года. Создавать сложные светопрозрачные конструкции стало гораздо проще благодаря новому полимерному пластику – поликарбонату. Он сочетает в себе все качества, необходимые для этого – прочность, гибкость, небольшой вес, светопроницаемость и эстетичность.

Популярность поликарбоната растет с каждым днем. Спрос, как известно, рождает предложение, поэтому рынок насыщен продукцией от большого числа производителей. Предлагаемая статья даст информацию, необходимую для выбора, и сделает его проще.

Лучшие производители поликарбоната – какую фирму выбрать

Мировые лидеры в изготовлении поликарбоната экстра-класса – европейские производители:

1. Polygal Plastics

2. Bayer (ТМ Makrolon)

4. Polyu Italiana

Продукция этих предприятий соответствует мировым стандартам.

Несколько уступает ей, но также отличается высоким качеством поликарбонат лучших российских производителей:

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на три вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). В зависимости от вида материала и его технических характеристик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в сотовом поликарбонате) пластик используют для выполнения определенных работ.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустот и внешне напоминающий акриловое стекло (оргстекло). Некоторые производители выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с более низкой степенью светопроницаемости.

Значительная плотность и вязкость поликарбоната, полученного литьевым методом, повышает его устойчивость к механическим нагрузкам. Ударная вязкость полимера равна 1000 кДж/м².

Кратность превышения этого показателя в сравнении с прочими популярными материалами, используемыми при строительстве светопрозрачных конструкций:

Панели из монолитного поликарбоната отлично противостоят непогоде, им не страшен град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. От очень сильных ударов поверхность может потрескаться, но множества опасных острых осколков, о которые можно пораниться, не образуется.

При необходимости панели можно изогнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Монолитный поликарбонат отличается морозостойкостью. При отсутствии механических нагрузок материал выдерживает температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплостойкость большей части марок составляет +120 °C, а у некоторых до +150 °C.

Из полимера выполняют не только светопрозрачные конструкции, но и ударопрочные и шумозащитные экраны, используют в дизайне интерьера.

Преимущества:

Недостатки:

Профилированный поликарбонат

Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м². В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.

Профильный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Преимущества:

Недостатки:

Сотовый поликарбонат

Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Сотовый поликарбонат бывает нескольких видов:

Ребра жесткости (перемычки) могут быть расположены перпендикулярно относительно поверхности листа и под углом 45°. Различно и расстояние между перемычками: от 5,7 мм (в однокамерном поликарбонате) до 25 мм (в листах, которые имеют более двух слоев).

Некоторые производители производят ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем. Он имеет повышенную ударопрочность, а степень теплоизоляции такова, что снижает тепловые потери лучше, чем трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Преимущества:

Недостатки:

Параметры выбора поликарбоната

Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения.

Плотность

От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды. Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала.

Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.

За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:

Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители защищают пластик одним из трех способов:

1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Ориентировочные данные для монолитных и сотовых панелей толщиной 4 мм:

Какой поликарбонат выбрать

Подбирать материал нужно с учетом функционального назначения и особенностей конструкции, где будет осуществлен монтаж. Для всех уличных построек нужно приобретать материал с УФ-защитой. Для временных сооружений на открытом воздухе, возводимых на 1-2 сезона, можно приобрести поликарбонат без защиты от ультрафиолетовых излучений.

Для обустройства теплиц используют прозрачный бесцветный сотовый поликарбонат. Чрезмерно толстые листы (с толщиной более 10 мм) поглощают и рассеивают чрезмерно большое количество света (от 25 до 50%). Это неблагоприятно скажется на росте растений и снизит урожайность.

Тонкая панель не будет способствовать поддержанию оптимальной температуры в теплице. Рекомендуется использовать материал толщиной 4, 6, 8 мм. При выборе толщины и плотности материала учитывается климатическая зона, где будет возведена тепличная конструкция и наличие системы обогрева.

Функциональный и практичный навес без дизайнерских изысков можно сделать из ячеистых панелей толщиной 6-8 мм. Создать конструкцию, сочетающую функциональность и эффектный внешний вид, можно с помощью монолитного или профилированного поликарбоната. Гибкий материал великолепно сочетается с деревом, металлом, в том числе и с кованиной.

3. Для ограждения и кровли

Из поликарбоната любого вида можно возвести ограждение. Использование полупрозрачных панелей создаст на участке особую атмосферу уюта.

Популярно использование профилированных полупрозрачных листов цвета бронзы при возведении ограждений и кровли. Отделка элементов здания этим материалом гармонично сочетается с ландшафтом. Для скатной кровли подбирают материал с высотой волны не более 15 мм.

Сколько стоит поликарбонат

Цена на материал зависит от марки, вида поликарбоната, его толщины, размера листа, цвета, типа защиты от УФ-лучей:

1. Дешевую продукцию, как правило, производители выполняют из низкосортного сырья, в том числе вторичного или с использованием брака и отходов собственного производства.

2. Сотовый поликарбонат типа «Light» или «облегченный» также отличает более низкая цена, но и прослужит такой материал всего 2-4 года (толщина панели 3-3,5 мм не рассчитана на снеговые и ветровые нагрузки, которые испытывают российские тепличные постройки).

3. Цена на качественный сотовый поликарбонат толщиной 4 мм находится в диапазоне от 200-280 руб. за 1 м², толщиной 6 мм – от 350 до 450 руб., толщиной 8 мм – от 430 до 550 руб. Следует учитывать, что материал поступает в продажу листами, площадь которых составляет 6,3 м², 12,6 м², 25,2 м².

4. Цена за 1 м² отечественного монолитного поликарбоната толщиной от 1,5 до 3 мм – в диапазоне от 530 до 1400 руб., толщиной от 4 до 6 мм – в диапазоне от 1450 до 2400 руб., толщиной от 8 до 12 мм – в диапазоне от 2850 до 4500 руб. (при площади листа около 6,3 м²).

5. Цена на профилированный поликарбонат в диапазоне от 500 до 1100 руб. за 1 м².

Если вы заметили ошибку в тексте, пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter

Читайте также:  Книфофия: виды, сорта, посадка и уход в открытом грунте, фото

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *