Самый примитивный, но рабочий станок для усиления (прокатки) профильной трубы

Рекомендации профессионалов

Чтобы изготовить самостоятельно устройство, при помощи которого можно будет довольно легко делать деформацию металлической трубы, не нужно иметь какими-то особые знания. Любой домашний мастер, имеющий даже небольшой опыт в строительстве, может это выполнить за небольшой промежуток времени.

Самое важное в данном случае — иметь под рукой весь нужный инструмент и материал. Если устройство будет изготовлено из качественных комплектующих, с соблюдением всех правил, то можно будет решить совершенно любые задачи, даже очень сложные.

Во время сборки этого оборудования нужно в обязательном порядке установить радиальную регулировку. Это даст возможность, если необходимо, быстро изменять размер зазора между рабочими частями устройства. Также нужно подумать и о возможности регулировки углового зазора, что значительно облегчит работу на вальце.

Во время работы на вальце нужно соблюдать технику безопасности. Помимо этого, сам станок не должен представлять какой-то опасности. При сборке устройства своими руками, нужно максимально защитить все рабочие части, таким образом, предотвратив все вероятные риски нанесения травмы. В некоторых случаях самодельный валец по своим характеристикам даже может превосходить заводские станки.

  • Автор: Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать


звёздочки,4шт, цепь и подшипники, всё от грм 406

Вальцы для профильной трубы: делаем ручной профилегиб своими руками

Сделать вальцы для профильной трубы своими руками, используя чертежи и знание принципа работы этого полезного приспособления, вполне реально. Используя такое устройство, обладающее высокой универсальностью, вы сможете самостоятельно изготавливать из профтруб гнутые конструкции любой степени сложности.

Прокатка профильных труб для навеса на самодельном станке

Основными рабочими органами вальцов, оказывающими механическое воздействие на обрабатываемую профильную трубу, являются вращающиеся валки, количество которых может варьироваться от 3 до 5 штук. В просвете между валками как раз и происходит пластическая деформация профтрубы.

Сделать вальцы для профильной трубы своими руками, используя чертежи и знание принципа работы этого полезного приспособления, вполне реально. Используя такое устройство, обладающее высокой универсальностью, вы сможете самостоятельно изготавливать из профтруб гнутые конструкции любой степени сложности.

Универсальный станок для ковки “МЕТАЛСТАН-КУЗНЕЦ”

Поставщик: МЕТАЛСТАН

Краткое описание: Выполняемые операции: раскатка “гусиной лапки” из квадрата (с 10*10 до 20*20 мм) и профильной трубы (до 20*20 мм); изготовление пик; изготовление “волют” (“улиток”); изготовление колец; продольное скручивание проката (Торсион); гибка профильной трубы (улитки, бублики); усиление профильной трубы (20*20 мм и 20*20 мм)

Краткие характеристики: Мощность двигателя: 2,2 кВт. Питание: 380 В/220 В. Температурный режим: без ограничений.

Краткое описание: Выполняемые операции: раскатка “гусиной лапки” из квадрата (с 10*10 до 20*20 мм) и профильной трубы (до 20*20 мм); изготовление пик; изготовление “волют” (“улиток”); изготовление колец; продольное скручивание проката (Торсион); гибка профильной трубы (улитки, бублики); усиление профильной трубы (20*20 мм и 20*20 мм)

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Основание трубогиба делают из швеллера или двух сваренных уголков. Толщина полочек — не менее 3 мм, ширину полок и спинку швеллера подбирайте под имеющиеся детали. Одно правило — основание должно быть массивным и надежным.

По краям платформы можно сделать несколько отверстий. Через них можно фиксировать станок к какому-то тяжелому основанию при помощи саморезов большого диаметра. Фиксация нужна, так как при изгибе труб с толстой стенкой усилия приходится прилагать значительные и удобнее работать, если станок закреплен прочно.

Так выглядит станина в приваренными стойками для крепления подвижного ролика

Несколько слов о роликах. Они должны быть сделаны из хорошей, качественной, желательно, закаленной стали. Именно на ролики и на оси, которые их удерживают, приходится большая часть нагрузки.

Надо сказать и о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть валики, которые не дадут «гулять» трубе во время проката. Только при таких условиях дуга из профильной трубы будет ровной, а не покрученной. В идеале под каждый размер трубы нужны свои ролики. Но тогда конструкция усложняется — их надо делать съемными, продумывать надежный способ крепления. Второй вариант — сделать ролики сложной формы, такие как на фото. Выточить несколько ступенек под разные размеры труб.

Ролики для гибки профильной трубы разной ширины

На том же фото видно, что верхняя часть станины неровная, а зубчатая. С помощью таких зубьев можно ролики переставлять на разное расстояние и таким образом тоже регулировать радиус изгиба.

В общем и целом, собирают самодельные гибочные станки для профильных труб из того, что имеется под рукой или того, что найдут/купят недорогого. Кто имеет возможность — вытачивает ролики, вставляет подшипники. У кого такой возможности нет, используют то, что есть — вплоть до втулок от велосипедных колес. В целом надо понять конструкцию и


Надо сказать и о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть валики, которые не дадут «гулять» трубе во время проката. Только при таких условиях дуга из профильной трубы будет ровной, а не покрученной. В идеале под каждый размер трубы нужны свои ролики. Но тогда конструкция усложняется — их надо делать съемными, продумывать надежный способ крепления. Второй вариант — сделать ролики сложной формы, такие как на фото. Выточить несколько ступенек под разные размеры труб.

Читайте также:  Самые красивые и стильные кухни – фото для вдохновения

Недостатки такого метода

Есть два существенных недостатка. Большой расход электрической энергии и большая стоимость оборудования. Хотя специалисты говорят, что эти недостатки с лихвой окупаются и выглядят несущественно по сравнению с высокими показателями бетона.

К ним относятся: площадочные, поверхностные уплотнители. Область применения: уплотнение бетонных смесей и грунтов. Задействуют при выгрузке и просеивании сыпучих материалов. Применяются на вибрационных столах, виброситах, бункерах, вибрационных рейках.Они используются:

Elitech ПВТ 60 БВЛ

Бензиновая виброплита с надежным четырехтактным двигателем. Мощность — 6.5 л.с., центробежная сила — 10,5 кН.

Ключевые особенности:

  • Двигатель виброплиты этой модели установлен на усиленной раме.
  • Работает без перебоев при сильной жаре, а также при морозах. Полный температурный диапазон — от -10 до +40 оС.
  • Аппарат оборудован ударопрочным кожухом для защиты ременной трансмиссии.
  • Виброплита оснащена антивибрационной системой. Снижает негативное влияние вибрации на двигатель и продлевает срок его службы.
  • Есть оросительная система с баком на 10 литров.
  • Эргономичная ручка управления. Удобно складывается для хранения или перевозки.
  • В комплекте есть транспортировочные колеса для удобного перемещения по площадке.

Что говорят пользователи:

  • Легко заводится.
  • Неплохое качество сборки.
  • Из недостатков — при вибрации могут откручиваться болты транспортировочных колес.


Что говорят пользователи:

Вибратор для бетона своими руками

Сделать своими руками надежный и функциональный вибратор просто, достаточно иметь подходящий электроинструмент с регулировкой частоты оборотов. Его привод должен быть надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.


Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

2.2 Виброплита Wiber для уплотнения грунта (видео)

Укатка – производиться обычно при помощи ручного или механического катка. Прокатывая одно и тоже место несколько раз подряд, каток уплотняет слои поверхностного грунта до нужного состояния.

Тип двигателя

Какой двигатель приводит в движение вибровозбудитель (эксцентрик), косвенно определяет мощность, экономичность, срок непрерывной эксплуатации виброплиты.

От мощности двигателя зависит производительность агрегата и его эксплуатационные возможности.

Именно эта массивная деталь является рабочим органом виброплиты и воздействует своей массой и вибрацией на грунт.,От соотношения массы и площади зависит эффективность агрегата, передающего вибрационное усилие дебаланса на обрабатываемую поверхность.

Виды вибротрамбовок для уплотнения грунта

Основная классификация подобного оборудования опирается на тип движущего устройства. Это может быть:

  • электромотор;
  • бензиновый двигатель внутреннего сгорания;
  • дизель.

Электрическая вибротрамбовка для уплотнения грунта – оборудование хоть и не слишком мощное, но мобильное и малошумное. Частота работы двигателя – до 600 об/мин., что дает возможность отработки 250 «квадратов» за час. Дополнительными достоинствами электромоделей являются экологичность, бюджетная стоимость, возможность работы в помещении. К недостаткам причисляют обязательное наличие поблизости источника электропитания.

Установка, работающая на дизеле, способна выдать до 700 об/мин., что позволяет утрамбовать более 250 квадратных метров грунта. Дизельное оборудование производительно, долговечно и экономично, но оно дорого стоит и сильно шумит.

Наибольшей популярностью пользуются вибротрамбовки с бензиновым двигателем. При частоте до 680 об/мин они способны обработать около 200 квадратных метров. Такое оборудование не привязано к электропитанию, имеет низкие показатели шума, неприхотливо к перепадам температуры. Но работать на нем можно только на открытом пространстве (из-за токсичных бензиновых испарений).


Электрическая вибротрамбовка для уплотнения грунта – оборудование хоть и не слишком мощное, но мобильное и малошумное. Частота работы двигателя – до 600 об/мин., что дает возможность отработки 250 «квадратов» за час. Дополнительными достоинствами электромоделей являются экологичность, бюджетная стоимость, возможность работы в помещении. К недостаткам причисляют обязательное наличие поблизости источника электропитания.

Глубинный вибратор: характеристики

Глубинные вибраторы для бетона используются при создании монолитных конструкций.

Глубинные уплотнители выпускаются следующих типов: электромеханические, механические, высокочастотные и портативные.

Конструкция состоит из корпуса, электрического двигателя, эластичного вала и вибрационного наконечника. Дополнительными элементами являются выключатели, рукоятки, штанги.

Эластичный вал изготовлен из стального троса, заключенный в гибкий корпус. Посредством гибкого вала вращательный момент передается от электродвигателя к вибробулаве.

Вибронаконечник – это цилиндрическая капсула, внутри которой помещен планетарно-вибрационный механизм. Он конвертирует вращательные движения вала в вибрационные колебания. Глубинный вибратор для бетона может иметь несколько наконечников. Узлы крепления у них универсальны, поэтому замена происходит довольно быстро. Вибронаконечники могут создавать колебания капсулы в пределах 11500 ударов в минуту.

Читайте также:  Рецепт Колбаса домашняя говяжья с кровью

Наряду с электрическими, глубинные вибраторы для бетона могут оснащаться и пневматическими приводами.

Таким образом, у погружных вибраторов для бетона вибромеханизм размещается на одном конце иглы, второй, как уже отмечалось, герметично заварен.

Технология уплотнения грунта: виды и типы оборудования

Технология уплотнения грунта является важнейшей составляющей в подготовке площадки для строительных работ. Чтобы фундамент сооружения или основание дорожного покрытия не проседало, особое внимание уделяются составу почвы и материалам, которыми уплотняют место будущего возведения сооружения. По статистике, уплотнение на 1 процент увеличивает прочность несущей способности будущего сооружения до 15%.

Прогресс не стоит на месте, а технологии уплотнения грунта и асфальта механизированы и реализуются с помощью специальных машин.

Оборудование для уплотнения земляного покрытия можно классифицировать по разным параметрам (в зависимости от состава, влажности, толщины и т.д.).

Прогресс не стоит на месте, а технологии уплотнения грунта и асфальта механизированы и реализуются с помощью специальных машин.

Как выбрать и использовать вибратор для бетона

Важнейшим технологическим элементом в получении прочного монолитного бетонного блока после заливки раствора в опалубку является его уплотнение путём выдавливания и вытеснения оставшегося воздуха. Раньше для этого производилась трамбовка залитого бетона или «штыкование» — протыкание острыми штырями. В современной технологии монолитного строительства применяется более эффективный метод – вибрация, под действием которой оставшийся внутри воздух самостоятельно выходит наверх. Для создания вибрационной нагрузки используется специальный прибор — вибратор для бетона.


В монолитном строительстве для уплотнения бетона применяются различные типы вибраторов. По назначению различают следующие их виды:

Рекомендации по выбору и применению поверхностных вибраторов

Разгрузка бункеров:

Рекомендуемые вибраторы
Для разгрузки бункеров рекомендуется использовать вибраторы с частотой 3000 об./мин (ИВ-01-50, ИВ-05-50, ИВ-11-50, ИВ-20-50, ИВ-40-50, ИВ‑60‑50).
При этом вынуждающая сила должна составлять около 1/5 от массы материала в конусном сечении бункера.

Пример: вибратор, создающий усилие 5–11 кН (ИВ-11-50), пригоден для бункера с конусным сечением, вмещающего 3–5 тонн материала.

Расположен ие вибраторов
В зависимости от размера бункера требуется один или несколько вибраторов.
Если используется один вибратор, то его необходимо прикрепить к той стенке, которая составляет с горизонтальной плоскостью наименьший угол.
При этом высота крепления вибратора должна составлять 1/3 полной длины конической части бункера. Рекомендуется укрепить вибратор горизонтально на элементе жесткости длиной 500–1500 мм (швеллере). Расстояние между концами швеллера и стенками бункера или элементами жесткости бункера должно быть не менее 200 мм.
Когда на одном бункере устанавливаются несколько вибраторов, минимальное расстояние между ними по вертикали должно составлять 100 мм.

Виброобработка бетонных изделий:

Рекомендуемые вибраторы
Для вибростолов, эстакад, балочных форм, кассетных установок и большинства других форм рекомендуются вибраторы, работающие на частоте 3000 об./мин и выше (ИВ-01-50, ИВ-05-50, ИВ-11-50, ИВ-20-50, ИВ-40-50, ИВ‑60-50).

При этом вынуждающая сила рассчитывается по формуле:

где:
Fc – вынуждающая сила, Н;
M – масса формы, кг;
В – масса бетонной смеси, кг;
К – коэффициент.

Значения коэффициента К:
K

5 – для вертикальных форм (балки, стеновые панели);
K

5–10 – для горизонтальных форм;
K

15 – для вертикально отливаемых труб.

Расположение вибраторов

Горизонтальные формы
Вибраторы крепятся на ребрах жесткости и равномерно распределяются вдоль всей длины формы.

  • Если ширина формы меньше 2,5 м, вибраторы крепятся посередине.
  • Если ширина формы превышает 2,5 м, вибраторы крепятся в два ряда.

При креплении в два ряда расстояние между рядом вибраторов и кромкой формы должно составлять 1/4 ширины.

Вертикальные формы
Вибраторы крепятся к ребрам жесткости в шахматном порядке. Минимальное расстояние между двумя вибраторами составляет 1,5 м. Если высота формы превышает 2,5 м, то вибраторы следует крепить в два ряда, если же она превышает 4 м – то в три ряда.

Вибростолы:

Рекомендуемые вибраторы
В составе вибростолов в основном используются вибраторы с частотой вращения 3000 об./мин (ИВ-0150, ИВ-0550, ИВ-1150, ИВ-2050, ИВ-4050, ИВ-6050).
При этом приблизительная необходимая вынуждающая сила рассчитывается по формулам:

для свободной формы
для закрепленной формы

где:
Fc – вынуждающая сила, Н;
Mt – масса вибрирующей части стола или эстакады (включая вибраторы), кг;
М – масса формы, кг;
В – масса бетона в форме, кг;
К – коэффициент, зависящий от бетонной смеси и жесткости формы (среднее значение от 20 до 40).

Расположенин вибраторов
При использовании вибратора с направленными колебаниями ИВ-101Б, он крепится непосредственно под центром тяжести плиты стола или эстакады. В случае использования двух вибраторов c круговыми колебаниями в линейном режиме они должны крепиться параллельно вертикальной плоскости симметрии на равном расстоянии от центра тяжести вибростола или эстакады.

Вибростолы: другие сферы применеия:

Читайте также:  Обшивка имитацией под брус, особенности монтажа

Кроме применения для изготовления бетонных строительных элементов существует еще ряд областей, в которых применяются вибростолы.
Уплотнение сыпучих материалов в контейнерах и барабанах.
Применение вибрации позволяет уменьшить объем обработки, сократить стоимость перевозки и минимизировать затраты на потери. Благодаря быстрой автоматической загрузке, быстрому взвешиванию и упаковке происходит увеличение производительности.

В литейном производстве вибростолы используются для уплотнения формовочного песка.
Вибростолы также применяются для проведения испытаний приборов и техники. В пределах нескольких секунд вибростол моделирует поведение изделий при перевозке по железной дороге, на автотранспорте или самолете, что позволяет проверить надежность узлов и всей системы в целом.

Рекомендуемые вибраторы
В зависимости от размера и назначения вибростолы могут оснащаться одним или двумя вибраторами, работающими на частоте 1500 об./мин (ИВ-0,550, ИВ-2,525, ИВ-0625, ИВ-1225, ИВ-2525, ИВ-4325) или 3000 об./мин и выше (ИВ-0150, ИВ-0550, ИВ-1150, ИВ-2050, ИВ-4050, ИВ-6050).

При этом приблизительная необходимая вынуждающая сила рассчитывается по формулам:

для свободной нагрузки
для зафиксированной нагрузки

где:
Fc – вынуждающая сила, Н;
Mt – масса вибрирующей части стола (включая вибраторы), кг;
С – масса нагрузки, кг;
К – коэффициент.

Значения коэффициента К:
К

30 – при уплотнении формовочного песка;
К

20–30 – при уплотнении сыпучих материалов;
К

100 – при испытаниях приборов и бытовой техники.

Предотвращение затаривания транспортеров, засорения трубопроводов:

В ряде случаев вибрация требуется для обеспечения постоянного потока, предотвращения затаривания транспортеров и засорения трубопроводов.
Для этой цели применяется небольшой вибратор ИВ-0150, который работает в периодическом режиме и управляется вручную или автоматически.

Возможные случаи затаривания и засорения

Вибросита:

Рекомендуемые вибраторы
Обычно наилучшие результаты дают вибраторы с частотой 1500 об./мин
(ИВ-0,5-50, ИВ-2,5-25, ИВ-06-25, ИВ-12-25, ИВ-25-25, ИВ-43-25).
Амплитуда вибрации
Размер ячейки сетки определяет амплитуду вибрации: чем больше размер ячейки, тем большая амплитуда колебаний требуется. В частности, при размере ячейки в 1 мм амплитуда должна составлять 0,5 мм; при 30 мм – 2,5 мм; при 100 мм – 6,5 мм.

Вынуждающая сила
Необходимая вынуждающая сила и амплитуда вибраторов определяются исходя из размера ячейки сита и типа требуемой вибрации. Практически установлено, что необходимая вынуждающая сила должна составлять 3–4-кратную суммарную массу сита (включая вибраторы).

Расположение
Вибросито состоит из рамы, одного или нескольких сит, виброустановки и пружинной подвески. Виброустановка состоит из одного или двух вибраторов.
Если сито оснащено одним вибратором, оно должно быть наклонено под углом 10° или более относительно горизонтальной плоскости для обеспечения хорошего «потока» материала по сетке.
Если вибросито снабжено двумя одинаковыми вибраторами (направленная вибрация) или вибратором с направленными колебаниями (ИВ101Б), оно может быть горизонтальным. Вибраторы должны быть расположены под углом 45° к сетке для того чтобы направление действия вибрации проходило через центр тяжести сита (включая виброустановку).

Возможные случаи затаривания и засорения

Разновидности поверхностных вибраторов для уплотнения грунта

Вибрирование является основным способом уплотнения бетонной смеси при ее укладке в опалубку или формы. При вибрировании бетонной смеси сообщают гармоничные круговые или направленные колебания большой частоты (3000—20 000 в минуту) и небольшой амплитуды (0,1—7,5 мм). Частицы смеси при вибрировании сближаются и выталкивают часть воздуха, за счет чего увеличивается плотность бетона. В то же время внутреннее трение между частицами смеси уменьшается, смесь становится менее вязкой, разжижается и приобретает повышенную подвижность.

На плотность и прочность бетона существенное влияние оказывает динамическая характеристика вибратора — частота и амплитуда колебаний. Однако решающим фактором, влияющим на переход бетонной смеси в жидкое состояние, является не частота или амплитуда колебаний, взятые в отдельности, а функции их,, определяющие скорость или ускорение частиц компонентов бетонной смеси. Вибрирование будет эффективно только в том случае, когда скорость частиц бетонной смеси будет достаточна для уменьшения сил внутреннего трения. Для данной скорости-имеется критическая продолжительность вибрирования, ниже-которой прочность бетона уменьшается, а с повышением ее прочность возрастает весьма медленно.

Поэтому одним из возможных комплексных параметров, характеризующих интенсивность вибрирования, служит максимальное ускорение при колебаниях. Ускорение пропорционально квадрату частоты. Если при неизменном моменте, который создают дебалансы (вращающиеся эксцентрики) вибратора, увеличивать частоту, то ускорение колебаний быстро возрастает и одновременно увеличивается эффективность вибратора. При этом должны изменяться и его параметры, поскольку с увеличением частоты растет и потребляемая мощность. Увеличение эффективности вибраторов при переходе к более высокой частоте в,-большинстве случаев является следствием увеличения возмущающей силы и ускорения колебаний.

Поверхностные вибраторы (см. рис. 245, б) устанавливают на поверхность уплотняемой бетонной смеси в бетонных и железобетонных плитах, толщина которых не превышает 20—30 см. Основной частью вибратора является электродвигатель с двумя дебалансами на валу, жестко закрепленный на рабочей площадке с гладкой наружной поверхностью. К площадке прикрепляются две скобы, служащие для помещения вибратора по уплотняемой бетонной смеси.

Добавить комментарий