Основные формы скатных кровель и их применение

Скатная крыша — это неотъемлемая часть здания, которая защищает его от осадков и является элементом, во многом определяющим стиль и архитектурный облик. Кровельные системы подразделяются на простые и сложные, жилые и хозяйственные, крутые и пологие. Классификация насчитывает множество форм крыш, применяющихся в частном строительстве. Каждая из них имеет свои особенности, плюсы и минусы, технологию возведения.

  1. Конструкция и основные элементы скатной кровли
  2. Расчет размеров
  3. Основные формы и их отличительные черты
  4. Особенности строительства своими руками
  5. Выбор кровельных покрытий

Конструкция и основные элементы скатной кровли

Наиболее распространенным вариантом в частном строительстве является многоскатная кровля. Она представляет собой сооружение, в котором имеется две и более наклонных поверхности, на которых закреплен укрывочный материал.

Стандартная скатная кровля имеет следующее устройство:

Каркас крыши может состоять из таких деталей:

Чтобы скаты кровли имели качественную вентиляцию, герметичное соединение между собой и стеной, применяются доборные элементы. К ним относятся углы, примыкания, ендовы, водостоки, коньки, переходники и аэраторы.

Расчет размеров

Основным параметром, от которого нужно отталкиваться при проведении проектирования строительства и составлении чертежей, является планировка строения. От конфигурации, прочности и количества несущих стен зависит форма и угол наклона настилов.

Скат крыши — это поверхность, на которую воздействуют такие факторы:

  1. Ветер. Чем выше своды, тем выше давление, которые они испытывают. Сила, оказываемая потоками атмосферы, стремится опрокинуть и оторвать купол от основания.
  2. Снеговая нагрузка. Угол схода снега индивидуален для каждого вида материала, применяемого в частном строительстве. Также покрытия имеют разные несущие способности. При большом скоплении снега они могут деформироваться под его весом или не выдержит каркас.
  3. Масса рабочих, которые будут проводить ремонтные или монтажные работы. К этому добавляется инструменты, оборудование, страховочные приспособления.
  4. Вес кровельного покрытия, утепления и гидроизоляции. Если листовой металл оказывает незначительное давление, то изделия из глины, меди и асбестоцемента, создают довольно серьезную нагрузку.

В соответствии со строительными нормами, независимо от наклона свесы скатов должны выступать за внешние стены на расстояние не менее 40 см. Увеличивать его больше 100 см нецелесообразно, так как это приводит к возрастанию подъемной ветровой нагрузки на свесы и всю конструкцию в целом. Что касается расстояния между стропильными ногами, то для пологих скатов оно берется 60-80 см, а для крутых может увеличиваться до 120 см.

Основные формы и их отличительные черты

Форму скатных крыш и их конструкцию формирует стропильная система, жесткость которой определяется схемой расположения элементов каркаса. Важную роль в придании сооружению прочности играет обрешетка, ветровая доска и частота установки стропил.

В частном строительстве находят применение такие формы крыши:

  1. Односкатная. Самая простая в проектировании и исполнении конструкция, состоящая из одного наклонного свода. В большей части используется для обустройства дач и хозяйственных сооружений.
  2. Двускатная. Является самой популярной конструкцией в частном строительстве. Состоит из боковых сводов и фронтонов по торцам.
  3. Вальмовая. Представляет собой модификацию четырехскатной конструкции, где по бокам расположены трапециевидные своды, а по бокам здания небольшие треугольные скаты (вальмы).
  4. Шатровая. Состоит из одинаковых или двух пар треугольных скатов, образующих подобие шатра с квадратным или прямоугольным основанием. Характеризуется отличной герметичностью по причине отсутствия фронтонов.
  5. Мансардная. Это разновидность двускатной и вальмовой конструкции с ломаными боковыми сводами. Такая планировка позволяет максимально использовать полезное пространство под кровлей. Фронтоны используются для монтажа окон и лестницы с входной группой.
  6. Многощипцовые. Наиболее сложная в планировании и исполнении конструкция, состоящая из множества наклонных стропил, ребер, ендов. Применяется для обустройства зданий с многоугольной конфигурацией стен.
  7. Сводчатая. Состоит из переходящих друг в друга или стыкующихся под углом криволинейных скатов вогнутой или выгнутой формы. При строительстве используются дугообразные стропила. Конструкция применяется для жилых и развлекательных строений.
  8. Бубновая. Красивое сооружение с настилами ромбовидной ломаной конфигурации. Имеют место выпуклые и вогнутые переходы между скатами.

Современные технологии и материалы позволяют самостоятельно собрать крышу любой сложности.

Особенности строительства своими руками

При возведении скатной крыши своими руками необходимо учитывать все нюансы на каждом этапе данного процесса.

Необходимо правильно подойти к оформлению свесов. Их нужно подшить так, чтобы обеспечивался презентабельный вид при сохранении свободной циркуляции воздуха.

Выбор кровельных покрытий

В распоряжении частного застройщика предоставлены такие материалы:

Выбор кровельного покрытия напрямую влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики крыши.

Строительство домов

В большинстве своем, а это свыше 51% индивидуальные дома, дачи и гаражи покрыты листами шифера. В сельскохозяйственном строении применение данного материала достигает 80%. Такая популярность была достигнута благодаря приемлемой стоимости асбестоцементной кровли, эксплуатационными характеристиками и легкому монтажу. Конечно, многие потребители скажут о вредности шифера, какой он урон наносит здоровью человека. Однако, конкретно обосновать негативность материала может не каждый. В статье будет подробно рассмотрено все, что касается асбестоцементной кровли.

Содержание:

Так ли губительны асбестоцементные листы?

В классическую рецептуру входят следующие компоненты: портландцемент, вода и асбест. Значит, говоря об опасности, подразумевается последний элемент.

Асбестоцементная кровля фото

В основном асбест встречается двух видов, отличающихся минеральными группами:

Так откуда взялось предубеждение о вредности асбестоцементной кровли, а дело в том, что хризотил-асбест в Европе практически не встречается, и производство было построено на амфиболе. Соответственно, когда ученые выявили вред, наносимый амфиболовым асбестом, то под запрет попали все асбестосодержащие строительные материалы. К тому же имеется и другой весомый фактор – банальная конкуренция, ведь Россия занимает более 50% мирового рынка по производству и поставке данного изделия.

Несмотря на то, что асбестоцементные листы безвредны для здоровья, при работе с ними не следует пренебрегать техникой безопасности. Так, при сверлении или распиливании материала используются защитные очки и респиратор.

Виды кровли из асбестоцементных листов

Этот искусственный материал производится в основном путем отливки смеси с дальнейшим затвердеванием. Асбестовые волокна выполняют армирующую роль, повышая прочность готового продукта. Таким способом формируются плоские и волнообразные листы.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов применяются при обустройстве производственных, жилых и сельскохозяйственных строений. Они имеют следующую модификацию:

Область применения плоских листов довольна широка. Они используются для устройства внутренних перегородок, в качестве облицовки зданий (внутренней и наружной), а также для покрытия кровель.

Помимо листов производителями предлагаются элементы, предназначенные для покрытия ендов, коньков и для мест пересечения вертикальных деталей с крышей, таких как трубы, парапеты, вытяжные системы.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение асбестоцементных листов обусловлено многими положительными качествами:

Однако, как и любой стройматериал, шифер имеет и недостатки:

Чем и как резать листы шифера

На этапах строительства возникает необходимость в подрезе материала под определенные размеры. Работы можно осуществлять различными инструментами и способами.

Основные положения

Защита шифера

Сразу хочется отметить, что покраска листов необходимо не столько для улучшения эстетического восприятия, сколько для увеличения срока службы данного кровельного материала.

Устройство кровли из асбестоцементных листов

Асбестоцементная кровля узлы

Читайте также:  Кровать деревянная односпальная, особенности, разновидности, материалы

Укладка

Листы укладываются справа налево и снизу вверх, таким образом, препятствуя попаданию влаги в стыковочные швы. Волновой материал такого рода фиксируется только в гребень волны.

Существует два основных вида монтажа.

Классический

Вразбежку

Расчет материала

Правильно рассчитанное количество асбестоцементных листов сохранит время и, несомненно, нервы, так как не придется бросать кровельные работы и сломя голову ехать на строительный рынок за единственным листом.

Подсчет выполняется следующим образом:

Если крыша двускатная и со стороны фронтона образует равнобедренный треугольник, то результат увеличивают в 2 раза. Если крыша имеет ассиметричную форму, то каждый элемент рассчитывается отдельно. При вычислениях все дробные результаты округляются в большую сторону.

На примере это выглядит так:

Что касается плоских листов, то принцип монтажа не отличается от традиционного шифера. Единственное различие это шаг обрешетки, здесь он не должен превышать 40-50 см. Можно создать и сплошную обрешетку, в этом случае повышаются прочностные характеристики, а цена работ увеличивается.

Как видно, новые технологии позволяют выполнить обустройство крыш разного назначения доступным по стоимости и с хорошим декоративным видом материала. Ведь непрезентабельный, серый и унылый цвет остался в далеком прошлом. Асбестоцементные листы за целый век смогли доказать свои отличные эксплуатационные свойства, в отличие от новых досконально не изученных и не протестированных временем современных кровельных покрытий.

Кровля из асбестоцементных волнистых и плоских листов: устройство кровель из шифера

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ (ШИФЕРА)

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту – ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

– рабочие чертежи;

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК – описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке с целью обеспечения высокого качества, а также:

– снижение себестоимости;

– сокращение продолжительности строительства;

– обеспечение безопасности выполняемых работ;

– организации ритмичной работы;

– рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

– унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

– общая площадь кровли – S=465,0 м .

Рис.1. Фасад и план крыши

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

2.2. Строительно-монтажные работы по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ при устройстве кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке входят следующие технологические операции:

– покрытие карнизных свесов;

– укладку настенных желобов;

– устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

– покрытие разжелобков.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный стреловой кран КС-45717 ( =25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); дрель-шуруповерт аккумуляторная MAKITA DDF 343SHE LiION ( =1300 об/мин, 10 мм, Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву – 65 мм, по металлу – 6 мм, =450 Вт, =3100 об/мин).

Рис.2. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.3. Электростанция Honda ET12000

Рис.4. Дрель MAKITA DDF343SHE LiION

Рис.5. Лобзик MAKITA 4329

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 “Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004” до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. Общие требования

3.2.1. Производство работ по устройству шиферных кровель, выполняемых при текущем ремонте жилых домов, включающему расчёт прочностных характеристик несущих элементов и увязанному с проектом капитально ремонтируемого или реконструируемого здания.

3.2.2. В составе проекта должны быть необходимые указания и рабочие чертежи к производству работ. Как проектом, так и при производстве работ должны быть предусмотрены меры против появления деформаций и разрушений в части фундаментов и стен, которые не подлежат ремонту.

3.2.3. При производстве работ по ремонту кровли встречаются три основных вида ремонта:

– устройство вновь кровли (полная замена кровельных покрытий);

– частичная замена кровельных покрытий;

– устранение дефектов поврежденных существующих участков кровельных покрытий.

3.2.4. Выбранный метод ремонта кровли должен определяться исходя из требований наиболее экономичного производства работ в установленные сроки и обеспечивать минимальные трудозатраты и стоимости.

3.2.5. Все материалы, применяемые при устройстве кровель, должны отвечать требованиям ГОСТ, ведомственных технических условий на их изготовление и в случае необходимости должны быть проверены в лаборатории.

3.2.6. Кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) предусматривают для крыш зданий с уклоном не менее 10% (10°). Уклон кровли в ендове должен быть не менее 1%. При этом для чердачных кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листы профиля 54/200.

На кровлях из асбестоцементных волнистых листов должен предусматриваться наружный организованный водоотвод.

3.2.7. При устройстве кровли – основная организационная форма построения коллективного труда рабочих – специализированные звенья, объединённые в бригады.

Наиболее целесообразна организация комплексных бригад, в которые входят специализированные звенья кровельщиков.

В целях сокращения затрат ручного труда при выполнении трудоёмких операций следует широко применять средства малой механизации и рациональные приспособления. Изготовление материалов и приспособлений следует максимально централизовать с учётом объёмов работ и производственных условий.

Для обеспечения благоприятных условий труда следует разрабатывать и внедрять мероприятия научной организации труда при производстве кровельных работ.

3.2.8. Соблюдение технологической последовательности производства ремонтно-строительных работ является необходимым условием успешного выполнения капитального ремонта жилых домов.

3.2.9. Кровельные работы выполняются отдельными захватками, площадь которых назначается в пределах водоразделов, деформационных швов, стенок фонарей и скатов крыши. При ремонте отдельных участков кровли захваткой служит этот участок. Работы ведут, начиная с наиболее низких отметок захватки. Границы захваток должны быть определены в проекте производства работ.

3.2.10. Выполнение капитального ремонта жилого дома делится на два периода: подготовительный и основной.

3.3. Подготовительный период

3.3.1. До начала производства работ основного периода, необходимо разработать комплекс организационно-технические мероприятия и выполнить подготовительные работы.

3.3.2. Организационно-технические мероприятия, относящиеся к подготовительному периоду:

– вторично с представителями технического надзора Заказчика осмотреть здание, с целью уточнения объёмов предстоящих работ и необходимого количества материалов, а также выявить дополнительные работы, пропущенные или неучтённые проектом и сметами;

– обеспечить участок утверждённой к производству работ рабочей документацией и организовать тщательное изучение проектно-сметной документации мастерами и производителями работ;

– разработать ППР на ремонт, монтаж и возведение строительных конструкций капитально ремонтируемого здания, согласовать его со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

– разместить заказы на изготовление элементов кровли, строительных деталей и других изделий, потребных для ремонта кровли;

– доставить на площадку необходимые материалы, полуфабрикаты, строительные детали и конструкции в количестве, установленном ППР, и разместить их в соответствии со стройгенпланом;

– назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

– укомплектовать бригаду (звено) рабочими – кровельщиками соответствующей квалификации;

– ознакомить бригадиров и звеньевых с рабочими чертежами кровли и техническими условиями применительно к данному объекту, а также выдать бригадам и звеньям Технологические карты, Наряды-задания, Калькуляции, Суточные графики работ по отдельным участкам объекта и Лимитно-заборные карточки на материалы на весь объем порученных работ;

– провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты – предохранительными поясами, строительными касками;

– установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

– разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

– устроить временные складские площадки для приёма конструкций, строительных деталей и материалов;

– подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования, доставить их на объект, смонтировать и опробовать;

– доставить в зону работ потребный инвентарь, приспособления для безопасного производства работ, электрифицированный, механизированный и ручной инструмент;

– вокруг ремонтируемого здания установить ограждения в виде временных заборов с козырьками шириной не менее 1 м или сплошных крытых галерей и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

– установить определённые места для входа рабочих внутрь строения, где ремонтируются конструкции;

– у прохода к месту ремонта здания вывесить объявление о категорическом запрещении доступа на территорию работ лиц, не имеющих отношения к производству работ;

– обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

– обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.

3.3.3. Работам по устройству кровли предшествует выполнение следующих подготовительных работ:

– проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

– проверку правильности устройства стропил и обрешётки;

– сортировку и проверку качества поставляемых листов шифера;

– возведены и отремонтированы дымовентиляционные связки с устройством выдр;

– заготовлены кровельные картины, детали покрытия карнизного свеса, настенных желобов, деталей крепления и пр.;

– разбивка скатов кровли;

– доставка необходимого оборудования, приспособлений, инструментов и расположение их в удобных для работы местах;

– установка, монтаж и опробование строительных механизмов, оборудования, приспособлений и инвентаря по номенклатуре, предусмотренной проектом производства работ и технологическими картами;

– проводка необходимых силовых и осветительных электросетей согласно проекту производства работ.

3.3.4. Любые крыши состоят из двух основных частей – несущей и ограждающей (собственно кровли). От правильного устройства обрешётки зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

3.3.5. Основание под чердачную кровлю из асбестоцементных волнистых листов длиной 1750 мм выполняют в виде обрешётки из рядовых брусков сечением 60 60 мм с таким расчётом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов в продольном и поперечном направлениях. При этом все нечётные бруски должны иметь высоту 60 мм, а чётные 63 мм. Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60 60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм.

Шаг брусков обрешётки в чердачных кровлях для листов длиной 1750 мм должен быть не более 750 мм, для укороченных листов – не более 550 мм.

На карнизе используют брусок или сплошной дощатый настил (для устройства организованного водослива). Ширина настила – до 500 мм.

Основание под конёк крыш изготавливают из двух коньковых брусков сечением 70 90 мм и 60 100 мм, или бруска сечением 60 120 мм, и коньковых досок 50 150 мм, или при коньковых брусков того же сечения, что и рядовые.

В ендове обрешётка (см. Рис.6) должна быть выполнена в виде сплошного дощатого настила (из двух досок 50 250 мм, поставленных под углом друг к другу).

Рис.6. Покрытие карниза с разжелобком (ендовой) при организованном водоотводе

1 – дощатое основание разжелобка; 2 – стропильная нога; 3 – обрешетка; 4 – кляммеры; 5 – карнизный дощатый настил; 6 – костыли; 7 – настенный желоб; 8 – воронка водосточной трубы; 9 – сливной лоток

Обрешётку у дымовой трубы должна быть выполнена с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые, и располагать их вокруг ствола трубы в соответствии с требованиями проекта и требованиями пожарной безопасности.

Деревянные бруски и доски обрешётки должны быть антисептированы и подвергнуты глубокой пропитке антипиреном.

3.3.6. При устройстве обрешётки должны быть соблюдены следующие требования:

– отклонение от проектного уклона не должно превышать 5%;

Читайте также:  Королевская бегония (42 фото): уход, размножение и цветение в домашних условиях, описание, виды и сорта

– неровности на длине 1 м поверхности основания вдоль ската не должны превышать 5 мм, поперёк ската – 10 мм;

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Укладка шифера на крышу: изучаем технологию создания шиферной кровли

Шифер — популярный материал, стоящий недорого, но обладающий высокой надежностью и долговечностью. Если же его покрасить, то по декоративности он сможет смело конкурировать с современными кровельными материалами. Поэтому область применения шифера практически не ограничена: асбестоцементные кровли можно встретить и на скромных дачных постройках, и на роскошных коттеджах.

Распространению материала способствует и то, что укладка шифера на крышу – работа не сложная, под силу любому желающему. Но, чтобы сделанное покрытие прослужило, как ему и полагается, не менее полувека, потребуется изучить все нюансы этого простого, но ответственного мероприятия.

Содержание

Многие считают, что шифер – универсальный кровельный материал. Это не так. Чтобы атмосферные осадки не просочились под шифер, его рекомендуют укладывать только на одно- или двускатные кровли с уклоном не менее 15°. При желании использовать в качестве основания более пологую крышу, придется сооружать под обрешеткой серьезную гидроизоляцию из нескольких слоев рубероида или мембраны, а также увеличивать напуск соседних листов вплоть до 300 мм.

Способы укладки шифера

Чтобы получить кровельное покрытие, шифер закрепляют на обрешетке горизонтальными рядами, передвигаясь снизу вверх (от карниза). Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны. Каждый последующий ряд также смещают на предыдущий, как правило, на 120-200 мм.

Существует два способа раскладки шифера:

Как правило, волновой шифер укладывают вразбежку. Этот вариант менее трудоемок, так как не связан с большим количеством подрезки. Монтировать шифер без смещения намного сложнее, так как почти каждый лист приходится подрезать в углах. Но такая технология имеет и существенное преимущество – она позволяет экономить материал.

Рассмотрим пошагово процесс покрытия кровли шифером, акцентируя внимание на различие в двух схемах раскладки.

Технология укладки шифера

Этап #1. Устройство обрешетки

Первым делом для крепления шифера необходимо подготовить основание – обрешетку, которая закрепляется непосредственно на стропилах. Обрешетка бывает сплошной и разреженной.

Сплошная обрешетка – это настил из ОСП, фанеры или досок. Такое основание, как правило, применяется, если требуется покрыть крышу шифером с нестандартно малой толщиной.

Для типового шифера с толщиной по ГОСТ рекомендована разреженная обрешетка – конструкция из брусков, установленных с определенным шагом поверх стропил. Подходящее сечение обрешетки – 40-70 мм. Слишком тонкие бруски не используют, ввиду их возможного повреждения при внешней нагрузке (например, под воздействием выпавшего снега). Слишком толстые брусья – тоже плохо. При короблении они могут стать причиной разрыва асбестоцементных волокон и образования трещин на шифере.

В составе каркаса обрешетки рекомендуется использовать бруски разной высоты. Рядовые бруски обычно имеют сечение 60х60 мм, их закрепляют в нечетных рядах. Четные ряды составляют из элементов, высота которых чуть выше – на половину толщины используемого шифера. Например, если толщина шифера 6 мм, то высота «четных» брусков – 63 мм. Иную высоту – 66 мм — имеет и первый (карнизный) брусок, который должен возвышаться над рядовыми на толщину шиферного листа. Для однотипности часто применяют другую схему: используют рейки одной высоты – 60х60 мм но, в четных рядах и возле карниза, наращивают их с помощью подкладок толщиной 3 мм.

Обрешетку закрепляют на стропилах, под прямым углом, используя гвозди или саморезы. Так как шифер относится к прочным, не изгибающимся материалам, для установки каждого листа достаточно 3 опорных бруска. Шаг обрешетки из брусков зависит от длины листа. Стандартная длина составляет 1750 мм, соответственно, шаг обрешетки – 700-750 мм.

На коньке устанавливают 1-2 бруса обрешетки (на каждом скате) для последующего закрепления на них коньковых деталей. Высоту брусков подбирают на месте, по факту.

Дополнительно выполняют обрешетку вокруг дымовой трубы. Для этого рядовые бруски закрепляют по периметру ствола трубы на расстоянии не менее 130 мм от нее (для обеспечения пожарной безопасности).

Этап #2. Расчет количества шифера

Правильный подсчет количества шифера – еще один важный этап, который убережет кровельщика от необходимости в последний момент закупать 1-2 недостающих листа и заказывать для этого транспорт.

Нужно понимать, что не вся поверхность материала идет на непосредственное покрытие кровли. Часть площади (по периметру листа) теряется под перехлестом.

Поэтому расчет количества шифера осуществляют следующим образом:

1. Определяют количество шифера в поперечном (горизонтальном) ряду (П) по формуле:

2. Определяют количество шифера в продольном ряду (n), используя формулу:

3. Полученные цифры округляют в большую сторону до целого числа, перемножают и получают общее количество листов на 1 скат кровли. Если кровля двускатная, то рассчитанное количество листов (+10% — на бой и брак) приобретают в двукратном количестве.

Этап #3. Резка листов шифера

Прежде, чем поднимать листы шифера на кровлю, необходимо их рассортировать и, в соответствии с выбранной схемой укладки, раскроить.

Резать шифер можно несколькими инструментами:

Проще и быстрее всего выполнять распил шифера болгаркой с диском по камню (бетону) или алмазным диском.

Аналогично распиливают листы ножовкой или электролобзиком, однако при использовании этих инструментов нужно быть крайне осторожным, чтобы не сломать их.

Особого внимания заслуживают способы резки при помощи дрели или шиферного гвоздя.

При использовании дрели, сверлом 2 мм проделывают по линии реза сквозные отверстия с шагом 0,5 см. По окончании сверления, лист одним краем укладывают на опору (стол, например), а на другой край нажимают, после чего шифер раскалывается по намеченной линии.

Вместо сверла дрели для получения сквозных отверстий можно использовать заточенный гвоздь и молоток. Для этого устанавливают гвоздь на намеченную линию и бьют по шляпке молотком. Удары должны быть аккуратными, достаточно сильными, но не резкими. Таким образом пробивают множественные точечные отверстия на небольшом расстоянии друг от друга. После этого лист раскалывают на две части.

Технология распила шиферного листа болгаркой показана в видео-сюжете:

Этап #4. Укладка листов шифера

Укладку шифера начинают на стороне, противоположной направлению преобладающих ветров. То есть монтаж листов начинают с левой стороны, если сильные ветра дуют справа, и наоборот. Это позволит избежать задувания дождя и снега в места перехлеста листов.

Вдоль карниза натягивают шнур на расстоянии длины свеса, чтобы по нему ровнять ряды шифера. Вместо шнура можно воспользоваться ровной деревянной рейкой.

Последовательность работ при раскладе вразбежку:

1. Первый горизонтальный ряд начинают составлять из целых листов шифера. Каждый последующий лист перекрывает 1-2 волны предыдущего (как правило, на перехлест приходится 1 волна). Крепление выполняют, используя кровельные гвозди или саморезы с мягкими (резиновыми) прокладками.

2. Во втором ряду первый лист обрезают на некоторое количество волн, в зависимости от желаемой величины смещения. Затем кладут целые, неразрезанные, изделия. Листы перекрывают нижележащий ряд, формируя нахлест 200 мм – при уклоне ската в 15-20°, 150 мм – при уклоне более 20°. То есть, чем больше уклон, тем меньше допустимый перехлест.

3. Третий и все последующие ряды начинают с листов, обрезанных на удвоенное количество волн, отсеченных у первого листа нижележащего ряда. К примеру, если первый лист второго ряда был укорочен на 1 волну, то первый лист третьего ряда придется обрезать на 2 волны, затем – на 3 волны и т.д. Удобнее выполнять смещение на 1/2 ширины шифера. В этом случае резать наполовину придется только листы в каждом четном ряду. Нечетные ряды составляются из целых листов.

4. Последним укладывают коньковый ряд, составляя его из срезанных поперек листов.

При раскладе без смещения:

1. Первый лист укладывают целым, не обрезанным. Выравнивают его по шнуру, закрепляют гвоздями или саморезами. У последующих листов первого ряда скашивают под углом верхний правый угол (если монтаж начинают с правой стороны ската).

2. У первого листа второго ряда обрезают левый нижний угол, после чего стыкуют его со срезанным углом второго листа в первом ряду. Последующие листы скашивают в двух углах – в верхнем правом и нижнем левом (располагаются по диагонали). У последнего листа второго ряда (расположен слева) обрезают только верхний правый угол.

3. Элементы верхнего ряда (под коньком) подрезают по нижнему левому углу и по высоте – по факту. У последнего листа углы не срезают. Подобная схема формирования углов достоверна только при укладке листов справа налево. Если направление монтажа идет слева направо, то обрезку выполняют в противоположных углах (вместо левых углов — правые и наоборот).

Этап #5. Установка доборных элементов

После перекрытия кровли шифером, начинается финишный этап – установка доборных элементов. Для перекрытия конька желательно воспользоваться специальными коньковыми деталями из асбестоцемента. Каждый такой элемент состоит из двух частей, соединенных на шарнирах. В качестве альтернативы заводской детали можно использовать оцинкованный лист, согнутый на листогибочном станке или собственноручно.

Воротники дымовых труб, слуховых окон и места примыкания к стенам оформляют с помощью угловых деталей из асбестоцемента или воротниками из оцинковки. Их закрепляют поверх шиферных листов с помощью саморезов, пропускаемых через гребни волн. Верхнюю кромку фартука крепят к стене и герметизируют. Нижней кромкой перекрывают не менее 1 волны рядового листа.

Ендовы накрывают оцинкованными или асбестоцементными лотками, устанавливая их снизу вверх. При этом продольные стенки лотка должны перекрываться шиферными листами не менее, чем на 150 мм.

По окончании закрепления доборных элементов можно считать укладку шиферной кровли законченной.

Особенности крепления шифера на кровле

Важный нюанс, который следует оговорить отдельно – это подбор крепежных элементов и их использование в процессе крепления шифера на кровле.

В качестве крепежных элементов можно использовать:

Крепежные элементы монтируют двумя способами (на выбор):

  1. В предварительно высверленные дрелью отверстия в шифере. Их диаметр должен быть на 2-3 мм шире стержней крепежных элементов. Полученный зазор позволит предохранить шифер от растрескивания при подвижках деревянной обрешетки, но может стать причиной протекания воды под кровлю. Чтобы этого не произошло, на крепежные элементы надевают резиновую прокладку, которая герметизирует шиферную кровлю. Саморезы для шифера снабжены такой прокладкой конструктивно, в отличие от кровельных гвоздей. Поэтому под гвозди гидроизоляционную шайбу придется покупать отдельно или вырезать самостоятельно – из резины, рубероида или толи. Затем ее надевают на стержень, под шляпку.
  2. Без предварительно высверленных отверстий (этот способ рекомендует большинство «бывалых» мастеров). В этом случае для крепления шифера на крыше используют только кровельные гвозди без прокладок. Гвоздь вбивают в покрытие легкими ударами молотка, чтобы асбестоцементный слой крошился от ударов, а не трескался. Иначе шифер может лопнуть. Впрочем, даже при правильно проведенной технологии вбивания гвоздей непосредственно в шифер, часто происходит его растрескивание. Это связано с плохим качеством материала, которое, к сожалению, встречается сплошь и рядом.

Важная особенность крепления: при монтаже гвоздь или саморез не утягивают до предела к шиферному листу, а оставляют небольшой зазор в 2-3 мм – для компенсации температурных расширений. Если пренебречь этим советом, то в скором времени шиферная кровля пойдет трещинами.

Крепежные элементы устанавливают только в выступающие вверх части волны (в гребень), там, где шифер соприкасается с обрешеткой (для соединения кровельного листа с материалом обрешетки). Крепление ведут на расстоянии 80-100 мм от кромок листов.

Рекомендованное расположение гвоздей (саморезов):

Так как обычно шифер опирается на 3 бруска обрешетки, а крепление выполняется в точках соприкосновения 2-х волн с обрешеткой, общее количество гвоздей (саморезов) на каждый лист составляет 6 штук.

Выводы — реально ли все сделать самому?

Технология устройства шиферной кровли очень проста. Она не потребует от вас особых затрат времени, труда и денежных средств. Несмотря на это, кровля получится красивой (особенно если познакомиться с краской для шифера!), надежной и долговечной.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов

Шиферные кровли рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основных размеров.

Для устройства кровель используются асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые». При этом для кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а листы профиля 54/200 предназначены в основном для кровель производственных зданий (рис. 7).

рис. 7. Асбестоцементные волнистые листы и фасонные детали, ГОСТ 30340-95

Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные тем же ГОСТом 30340-95. При отсутствии фасонных деталей допускается использовать в качестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

На «холодных» крышах сначала на стропила натягивается гидроизоляция и прижимается брусками, по которым делается обрешетка. На «теплых» мансардных крышах сначала выполняется проектное утепление с установкой мембран либо гидропароизоляционных пленок. Затем делается обрешетка по той же схеме, что и в «холодных» крышах.

Волнистые листы укладывают по разреженной обрешетке из брусьев сечением 60×60 мм, шаг которых выбирают таким, чтобы каждый лист лежал на трех брусках. При этом первый (карнизный) брусок должен быть выше рядовых на толщину асбестоцементного листа, то есть при толщине шифера 6 мм карнизный брусок должен быть высотой 66 мм. Все последующие четные бруски должны иметь высоту равную рядовой решетине плюс половина толщины шифера, то есть — 63 мм. Высота всех нечетных брусков равна 60 мм. Это правило нужно соблюдать для укладки всех штучных кровельных материалов на трех опорах, иначе кровля не прижмется к обрешетке, а листы первого ряда будут иметь другой уклон, отличный от последующих рядов — первый ряд листов «клюнет» вниз.

Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60×60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 750 мм (рис. 8).

рис. 8. Общий принцип построения обрешетки и укладки шифера

При подходе к коньку листы укладываются неполной длины, поэтому высоту брусков обрешетки нужно подбирать по факту. На коньке устанавливаются один или два коньковых бруса для крепления коньковой фасонной детали. Высота коньковых брусков подбирается по факту.

Читайте также:  Лента для заделки швов гипсокартона

Обрешетку вокруг трубы (рис. 9) выполняют с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые и располагают их вокруг ствола трубы в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Нормы противопожарной безопасности требуют, чтобы расстояние между трубой и любыми сгораемыми конструкциями (стропилами, решетинами и кровлей) было не менее 130 мм. Это расстояние потом закрывают разделкой из оцинкованной кровельной стали.

рис. 9. Устройство обрешетки шиферных кровель вокруг труб

Воротник дымовой трубы и слуховых окон, а также примыкания к стенам (рис. 10) следует выполнять угловыми фасонными деталями либо фартуками из оцинкованной стали, которые закрепляют шурупами, пропускаемыми через гребни волн рядовых листов. Верхний конец фартука должен быть закреплен к стене и герметизирован. Нижний конец должен перекрывать не менее одной волны асбестоцементного листа. По скату кровель защитные фартуки должны иметь нахлестку 150 мм.

рис. 10. Примыкания шифера к стенам

В ендове обрешетку делают в виде сплошного дощатого настила (рис. 5, 11) и накрывают заводским асбестоцементным лотком либо лотком, изготовленным из кровельной оцинкованной стали. Лотки устанавливают в направлении снизу вверх. Рядовые асбестоцементные листы должны перекрывать продольные кромки лотковых деталей на 150 мм.

рис. 11. Ендова кровли из шифера

Количество асбестоцементных листов, размещаемых в направлении поперек ската, определяют путем деления длины карнизного свеса и двух напусков на фронтонах крыши на полезную ширину листа (ширина листа минус одна волна). Количество горизонтальных рядов на скате устанавливают делением фактической длины ската на полезную длину листа без напуска.

Укладка шифера на крышу может осуществляться двумя способами: со смещением («в разбежку») продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов смежного ряда или с совмещением продольных кромок во всех выше укладываемых рядах (рис. 12). Первый способ рекомендуется использовать при узких по уклону и длинных в поперечном направлении скатах, а второй при широких по уклону и коротких в поперечном направлении скатах.

рис. 12. Правила укладки шифера

При укладке с совмещением продольных кромок желательно срезать углы двух стыкуемых листов, это уменьшает количество слоев в нахлестке и обеспечит более плотное прилегание листов. При укладке «в разбежку» можно использовать несколько вариантов, например, первый лист первого рядя укладывается целым, а у первого листа второго ряда обрезается одна волна, затем две волны первого листа третьего ряда и т. д. Но можно и по другому, например, на первый ряд положить обрезанный по ширине лист и перекрывать его вторым рядом со смещением продольных кромок. Необходимо добавить, что правила укладки шифера со смещением или совмещением продольных кромок справедливы только для прямоугольных скатов. На вальмовых крышах разбежка листов получается автоматически и никто не запрещает перекрывать нижние ряды со смещением кромок листов более чем на одну волну. Режут шифер болгаркой или старой ненужной ножовкой.

Асбестоцементные волнистые листы к обрешетке крепят шиферными гвоздями либо обычными оцинкованными гвоздями или шурупами и частично противоветровыми скобами из расчета по две на лист. Шурупы и оцинкованные гвозди должны быть в комплекте со стальными оцинкованными шайбами и мягкими резиновыми или полимерными прокладками. Отверстия под крепежные элементы нужно просверливать, а не пробивать. Диаметр отверстий делают на 1–3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

При пробивке в шифере отверстий под крепление гвоздями в крайнюю волну гвозди не забивают, лист может расколоться! Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну от края и одним — в четвертую (или пятую) волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят тоже тремя гвоздями: двумя во вторую волну к нижней и средней решетине и одним в четвертую (или пятую) волну к нижней решетине. Рядовые листы крепятся двумя гвоздями во вторую и четвертую (либо пятую) волну к нижней решетине. Остальные гвозди листы шифера получают через нахлест верхнего ряда. Таким образом, получается, что рядовые листы будут закреплены четырьмя, а листы, расположенные по периметру ската — пятью, а угловой — шестью гвоздями. Во всех случаях середина листа гвоздями не дырявится.

При сверлении отверстий под крепеж в крайнюю волну гвозди (или винты) не устанавливают только в листах расположенных в крайних рядах, в других — можно и даже нужно! В этом случае крепление листов карнизного ряда производят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну (крайний лист) или в первую (следующие листы) и одним в среднюю волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями во вторую волну к нижней и средней решетине. Рядовые листы крепятся одним гвоздем в крайнюю волну.

В районах с сильными ветрами предусматривают дополнительное крепление листов шифера противоветровыми скобами, а гвоздевое крепление заменяется на крепление винтами (саморезами). Крепление винтами производится в крайние волны листов (через нахлест) в каждую решетину. Противоветровые скобы устанавливаются на карнизный ряд кровли в количестве не менее 2 штук на лист. Если скобы будут устанавливаться и на рядовые листы кровли, то требуется заполнять стык нахлеста листов гернитом или эластичным пенополиуретаном. Скобы могут быть заменены дополнительными винтами, устанавливаемыми по низу листа шифера.

Карнизный ряд шифера для обеспечения ровности укладки и по эстетическим требованиям устанавливается по шнуру, натянутому от угла до угла крыши.

Вдоль ската шифер следует укладывать в направлении от карниза к коньку. Поперек ската в направлении, противоположном направлению господствующих ветров, в целях уменьшения возможности задувания осадков в поперечные нахлестки асбестоцементных волнистых листов. Во избежание перегрузок монтаж шифера рекомендуется вести одновременно на двух скатах. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный не менее чем на одну волну. Нахлест смежных рядов составляет 120 мм при уклоне крыши более 30° и 140 мм — при меньшем уклоне. Карнизный свес кровли из асбестоцементных листов делают равным 10 см, более длинный свес обломит снегом. Более короткий не обеспечит отвод воды от деревянных конструкций крыши, ветер будет срывать дождевые капли и бросать их на стену и низ крыши.

Конек в направлении навстречу господствующему ветру следует перекрывать коньковыми деталями с прокладкой под них слоя рулонного водоизоляционного материала. Устройство коньков может быть выполнено глухим или с вентиляционными щелями.

В целях исключения возможности проникновения атмосферных осадков через места стыкования листов «зазоры» в них размером более 7 мм рекомендуется заполнять герметизирующей нетвердеющей мастикой типа «Тиопрол». В районах с продолжительными снежными бурями необходимо предусматривать уплотнение поперечных швов лентами из сжимаемых материалов (например, гернита, эластичного пенополиуретана по ГОСТ 10174-72 и др.).

Стойки антенн и различные стержни для закрепления оттяжек должны проходить через отверстия в гребне листов, жестко соединяться с несущими конструкциями крыши и защищаться от затекания воды герметиком.

На кровлях необходимо предусматривать устройство настилов шириной 400 мм из досок вдоль коньков, по скату кровли у торцовых стен, деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию.

В среде кровельщиков существует устойчивое поверье: новая шиферная кровля, не лопнувшая после первого дождя, может простоять до 30 лет. Необходимо опровергнуть эту примету. Шифер не лопнет: если отверстия под гвозди сверлить, а не пробивать; при монтаже и последующем обслуживании крыши ходить не по шиферу, а по ходовым трапам либо ходить по нему осторожно и в мягкой обуви; гвозди при крепеже не забивать в шифер «со всей дури», а только плотно прижимать шляпку с легким сдавливанием прокладочной шайбы. Вот тогда на шифере точно не появятся микротрещины и он не лопнет после первого же дождя.

Кровля из асбестоцементных листов шифера

Если вы обладаете ограниченным бюджетом, устройство кровли из асбестоцементных листов – один из самых доступных вариантов покрытия. Асбестоцементные листы шифера могут быть плоскими или волнистыми. Возможен также недорогой вариант монтажа кровли небольших размеров из этернитовых плиток, которые изготавливаются из асбестовой и портландцементовой смеси.

Устройство кровель из волнистых и плоских асбестоцементных листов

Насколько популярен асбестоцементный плоский и волнистый шифер у российских застройщиков?

Шифер продолжает пользоваться в России высоким спросом, но преимущественно у застройщиков, материальные возможности которых ограничены. Выпуск асбестоцементного волнистого и плоского шифера с 1990 г. сократился почти в четыре раза, и в коттеджном строительстве он применяется очень редко.

Как собрать кровлю из волнистых асбестоцементных листов?

Этот материал получают из смеси коротковолокнистого асбеста (15%) и портландцемента (85%). Поэтому кровля из него долговечна и огнестойка.

При устройстве кровель из волнистых асбестоцементных листов в качестве основания устраивается обрешетка из брусков сечением 50×50 мм — для листов обычного профиля и 75×75 мм — для листов усиленного профиля с шагом 500-550 и 750-800 мм соответственно. Укладываются листы от карниза к коньку.

Каждый вышележащий ряд напускается на нижележащий на 120-140 мм. При уклоне более 30° напуск можно уменьшить до 100 мм. В продольном направлении необходимо смещение стыков на одну волну в каждом последующем ряду.

Крепление кровли из асбестоцементных волнистых листов осуществляется гвоздями или шурупами с оцинкованными шайбами, под которые устанавливаются мягкие герметизирующие прокладки (лучше из резины) для устранения протечек кровли. Карнизные свесы устраиваются из асбестоцементных листов или кровельного железа.

Какова причина растрескивания листов — частого и типичного повреждения волнистого и плоского шифера?

Зачастую это происходит от слишком сильного давления крепежных винтов, прикрепляющих листы к основанию. Другая причина — занижение диаметра отверстий под крепежные винты (он должен быть на 3 мм больше диаметра винта). Третья причина — неправильная транспортировка и складирование листов шифера. В этих случаях заменяют целые листы, либо наклеивают на поврежденные места полоски джутовой ткани или стеклоткани, пропитанной мастикой. Ткань должна перекрывать поврежденное место на 10 см. При перемещении поверхности асбестоцементной кровли необходимо пользоваться лестницами с поперечными накладками, что позволит избежать появления в ней новых трещин.

Как ликвидировать протечки в кровле из асбестоцементных листов и трещины в шифере, если нет соответствующего по размерам и волнам материала на замену?

Если нет подходящей замены, то на волнах асбестоцементных листов трещины оклеивают тканью и тщательно обмазывают мастикой.

Что такое «этернитовые» плитки?

Так называемые этернитовые плитки изготавливаются из смеси асбеста (5%) и портландцемента (85%). Это плоские листы квадратной формы (основной размер 40×40 см), цвет — серый, но могут быть окрашены и в другие цвета. Плитки крепятся к обрешетке гвоздями.

Что является врагом мембранных и шиферных кровель?

Некоторые виды бактерий питаются битумом, который используется не только в традиционных материалах рубероидного типа. Но и в суперсовременных, мембранных таких, как бикропласт, изопласт, стеклопласт и т. п.

На асбестоцементном шифере, всегда содержащем остатки свободной извести, охотно поселяются мхи и лишайники. Шифер — довольно пористый материал. Если его не покрыть специальными щелочестойкими (не масляными) красками, он быстро загрязняется и к тому же приобретает неприглядный вид.

Кровля из шифера

На правах рекламы

Если раньше от крыши требовалась только защита от осадков, то сейчас к этому прибавились стандарты на прочность, устойчивость к температурам, негорючесть, шумо- и теплоизоляцию, экологичность и эстетичный внешний вид.

А рыночные отношения и закономерное стремление заказчиков сэкономить и получить “много за малые деньги”, ужесточили конкуренцию между производителями по стоимости материалов, простоте их обработки и монтажа и, конечно, по сроку службы.

Среди большого количества требований и экономических аспектов выживают только действительно качественные и надежные материалы, способные в каждой графе виртуального чек-листа поставить уверенную галочку — ☑.

Есть ли у подобных материалов признанный лидер и эталон для подражания? Ответ утвердительный.

Шифер — это тот самый кровельный материал, который обладает впечатляющим набором преимуществ. Среди которых выделяются два, пожалуй, самых главных — срок службы и цена.

Но чтобы каждый мог убедиться, насколько оправданным будет выбор в пользу шиферной кровли, есть смысл пройтись подробно по каждой характеристике.

Преимущества шиферной кровли

Фото из архива Комбината “ВОЛНА”, Красноярский край

Срок службы

Кровля из шифера прослужит минимум 50 лет. Это самый высокий показатель среди всех кровельных материалов, подтвержденный реальной практикой. Ведь шифер начал использоваться для облицовки крыш еще в 1902 году.

А большинство современных кровельных материалов появилось в течение последних 30 лет. Поэтому они не могут похвастать долгой и богатой историей использования в строительстве. И срок службы, который указывают их производители, чаще всего является расчетным.

Устойчивость к механическим нагрузкам

Для изготовления шифера применяется смесь цемента, хризотила и воды. При смешивании с цементом волокна хризотила образуют армирующую сетку, которая и придает шиферу высокую прочность.

Для повышения прочности шифера на излом ему придают волнистую форму за счет прокатывание через специальные формы.

В результате лист волнового шифера, уложенный горизонтально, выдерживает вес взрослого человека — 70-80 кг, вставшего на один гребень. А шифер, уложенный на кровлю с углом наклона хотя бы 30° способен выдержать давление снега толщиной 1 метр.

Устойчивость к перепадам температуры и низкая теплопроводность

Шифер не деформируется и не трескается от воздействия морозов до -50°C и любой жары. Его можно использовать для обустройства кровли в любом регионе России.

Плюс к этому сам шифер выступает определенным теплоизолятором крыши. Коэффициент теплопроводности шифера равен 0,35 Вт/м⋅К. По этому показателю он превосходит, к примеру, пустотелый кирпич (0,44 Вт/м⋅К) и кровельную сталь (92 Вт/м⋅К).

Благодаря этому шифер помогает поддерживать в чердачном пространстве комфортный микроклимат.

Низкая лавиноопасность

Есть еще один плюс низкой теплопроводности шифера. Благодаря низкой теплопроводности шиферная кровля имеет пониженную лавиноопасность, поскольку тепло из дома не нагревает кровельные листы.

Для сравнения на металлической кровле при нагревании прилегающий слой снега подтаивает и за счет эффекта скольжения под собственным весом скатывается вниз.

Негорючесть

Шифер не горит. В нем нет веществ, поддерживающих горение. Только цемент и хризотил.

В критических ситуациях шифер способен выдерживать нагрев до 600°C. Правда после этого в волокнах хризотила происходят необратимые изменения, и он становится хрупким.

Поэтому производители запрещают оказывать на шифер длительное воздействие огня. Костры на шиферной крыше лучше не разжигать.

Технологичность при тушении пожаров

Тушить здание, крыша которого покрыта шифером, проще и быстрее. Пожарные могут безопасно перемещаться по шиферной кровле, имеющей нормальную температуру, и оперативно подавать составы для тушения внутрь строения.

В технологических регламентах МЧС существует этап, при которых нужно прорубить в кровле отверстие и просунуть рукав шланга в подкрышное пространство для подачи воды или других тушащих составов. Но из всех массовых кровельных материалов только шифер позволяет выполнить это условие успешной борьбы с огнем.

Водонепроницаемость

Стандартный лист волнового шифера толщиной 6 мм задерживает осадки любой интенсивности.

При этом на внутренней стороне шифера не образуется конденсат. Можно сэкономить на пароизоляции при монтаже шиферной кровли.

Шумоизоляция

Волокнистая структура шифера служит хорошим звукоизолятором.

Высокий коэффициент шумопоглощения хризотилцемента позволяет практически полностью блокировать шум дождя или града.

Экологичность

Шифер относится к экологически безопасным строительным материалам. В его составе не содержится токсичных и вредных компонентов.

Возможные сомнения по поводу опасности асбеста, который запретили к применению 30 лет назад в США и некоторых странах Европы, развеиваются сухими фактами.

Опасность для здоровья человека представляет асбест амфиболовой группы, который не добывают в России. В нашей стране добывают хризотил — безопасную разновидность асбеста. Его контролируемое использование одобрено Всемирной организацией здравоохранения и Международной организацией труда.

Именно этот вид асбеста применяется в российском производстве шифера.

Простая обработка и монтаж

Работа с шифером не требует особых навыков и сложного оборудования. Для разрезания листов понадобится простая угловая шлифмашинка с пильным диском по камню. Впрочем, в бюджетном варианте можно обойтись обычной пилой.

Отверстия под крепеж сверлятся обычным сверлом, заряженным в дрель или шуруповерт.

А непосредственно сама установка шифера на крыше — достаточная простая процедура. Необходимо лишь соблюдать технологию и правильную последовательность укладки.

Современный вид и разнообразие

Привычный с детства вид волнистой серый крыши из шифера может создать неверное представление о доступной палитре оттенков этого материала. На самом деле современное производство шифера давно перешагнуло за пределы единственного оттенка.

Сейчас доступная широкая гамма цветного шифера для любого дизайнерского решения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *