Лента для монтажа окон по ГОСТу

Желая провести качественное остекление, необходимо всесторонне подходить к вопросу. Нередко во время установки окон многие организации применяют полиуретановую пену, а после нее – к заделке и окрашиванию. Обычно проблем во время такой работы не возникает. Однако нередко есть необходимость дополнительно изолировать примыкание окна к проему со стороны улицы. В этом случае стоит использовать специальную монтажную ленту.

Что собой представляет такой материал? Это лента-самоклейка, основой для которой выступает полимерная или тканевая база. Она помогает дополнительно загерметизировать проемы.

Какие бывают монтажные ленты?

Виды и функции отличаются от места использования, состояния обрабатываемого откоса, требований, что выдвигаются к монтируемому блоку. Какие материалы используются?

  1. ПСУЛ. Это уплотнительная лента, подходящая для любой светопрозрачной конструкции. Помогает отводить влагу. Создается из эластичного пенополиуретана, бывает серая и черная. С одной стороны на нее нанесен клеевой состав. Реализуется в рулонах, разматывается в необходимом количестве во время монтажа. Отличается отличным заполнением стыков, расширяется после контакта с воздухом. Помогает получить максимальную изоляцию от влаги, а также внешних воздействий.

Актуальна во время герметизации швов при установке дверей и окон, применяется при стыках малогабаритных подвижных узлов фасадов, заполняет швы и щели между рамой и откосом. Для получения отличного результата необходимо выбирать ленту, хорошо подходящую по размеру.

  1. Гидропароизоляционная. Самая популярная во время установки окон. К преимуществам относится использование самоклеющегося материала, отличная фиксация на поверхности, исключение вероятности проникновения в помещение воздуха либо влаги, возможность длительного использования, несмотря на воздействие ультрафиолетовых лучей. Материал помогает искоренить монтажные зазоры, загерметизировать конструкции из пластика, дерева, бетона.
  2. ГПЛ-С и утепленная ГПЛ. Структура сходна с материалом, описанным выше. Основное отличие – такая лента является клейкой с 2 сторон. За счет этого сфера ее применения расширяется. Утепленная ШПЛ лента является более усовершенствованным вариантом, создается из качественного полиэтилена. Помогает сократить теплопотери на проемах. Отличается высокой прочностью, не боится механических повреждений.
  3. КВМ (ВМ+). Всего есть четыре вида подобного рода лент, которые отличаются местом использования. Также есть различия в клеевых составах самого материала. Является достаточно распространенной, может использоваться даже в помещениях с высокой влажностью.
  4. Диффузная. Подходит для работы снаружи помещения. Часто при использовании такого материала изолируется крепление отливного профиля. Может использоваться по всему окну. Исключает вероятность проникновения холодного воздуха в помещение, защищает монтажную пену от воздействия ультрафиолета.
  5. Бутил-каучуковая лента. Эластичная, отличается хорошей адгезией, прочно фиксируются на разных поверхностях. Безопасна и экологически чиста.

Не забывайте о том, что во время работы с любым типом ленты существуют свои особенности во время установки. Что первоначально необходимо помнить?

  1. Проем необходимо тщательно подготовить к работе. Речь идет о его очистке от загрязнений.
  2. Первоначально нужно установить блок в тестовом режиме, выполнить разметку.
  3. Замеряется оконный блок.
  4. Наклейка ленты проводится постепенно.
  5. Окно фиксируется в проеме при использовании анкеров и монтажных пластин.
  6. Фиксация ленты проводится только после полимеризации пены. Выбор ленты зависит также от погодных условий. Работая зимой, обратите внимание на то, чтобы материал не претерпевал изменения из-за низкой температуры.

Пластиковые окна

от производителя

Установка ПВХ окон: надеемся на ГОСТ

Опыт показывает, что в процессе приобретения пластиковых окон многие покупатели достаточно серьезно выбирают оконную компанию. Обращают внимание на рекомендации знакомых, на наличие собственного производства, на опыт и длительное присутствие на рынке. Однако далеко не всегда уделяется достаточное внимание качеству монтажа ПВХ окон. А ведь именно этот аспект определит то, как долго прослужат окна, возникнут ли при этом проблемы, насколько комфортно будет в доме.

Очевидно, что вопрос установки пластиковых окон заслуживает самого пристального внимания. В идеале, желательно, чтобы покупатель обладал понятными простыми критериями, позволяющими оценить качество монтажных услуг оконной компании. И главным таким критерием здесь будет установка ПВХ окон в соответствии с требованиями ГОСТа.

Что означает монтаж оконного блока по ГОСТу?

Установка окон ПВХ на территории России регламентирована ГОСТ Р 52749-2007, ГОСТ 30971-2002 и ГОСТ 30674-99. Здесь потребителю нужно учитывать важный момент: в форме договора должно быть указано, на основе какого именно ГОСТа будет осуществляться монтаж. В частности, ГОСТ Р 52749-2007 применим к ситуациям, когда окна устанавливаются с использованием специальных саморасширяющихся лент для уплотнения швов. И если применение таких монтажных лент не оговаривалось в документе, то претензии относительно нарушения данного ГОСТ не будут правильными.

Большая часть оконных компаний в настоящее время ориентируется на ГОСТ 30971-2002. В данных нормативах содержится набор рекомендаций и требований касательно разных аспектов работы с заказчиками, включая оформление документации и обязанности по предоставлению гарантии.

По технической части в ГОСТ 30971-2002 основными являются следующие требования:

Как быстро происходит установка окна?

Каждому покупателю, решившему поставить оконные блоки ПВХ, хочется получить новенькие окна как можно быстрее. Поэтому потребители нередко покупаются на рекламу, где обещают установить окна «под ключ» буквально за три дня. Однако правда в том, что вся процедура занимает гораздо больше времени: приезд замерщика, согласование проекта, изготовление окна, демонтаж старого оконного блока… Только после этого начинается фактическая установка окна, включающая в себя подготовку проема, монтаж конструкции и отделку откосов. Таким образом, процесс производства и установки ПВХ окна в соответствии с требованиями ГОСТ обычно занимает не меньше 1-1,5 недель.

Компания «ЭкоПластика» осуществляет изготовление и монтаж качественных пластиковых окон REHAU в полном соответствии с требованиями ГОСТа. Мы устанавливаем окна в Москве, у нас вы можете купить пластиковые окна в Балашихе, заказать пластиковые окна в Долгопрудном. Мы гарантируем высокое качество изготовления и монтажа любых оконных ПВХ блоков.

Что такое лента ПСУЛ для окон и для чего она необходима?

Выбор пластикового окна не заканчивается только в приобретении брендовой продукции, его профиля и стеклопакета. Немалое значение имеет профессиональная отделка монтажного шва. То есть изоляция, крепёж, геометрия, уплотнение.

Монтирование по ГОСТу – это не обязывающее выполнение, а всего напросто рекомендация. Долговечность конструкции зависит от технически правильной герметизации. Шов между стеной и коробкой является связующим звеном и на него роль выпадает потребление энергии.

Следует учитывать устойчивость и воздухонепроницаемость монтажных швов. Пена в законченном виде имеет крепкое строение, но у неё есть факторы, которые влияют на её целостность: солнечные лучи и влага.

Парогидроизоляционная ленточка, которой является ПСУЛ, прекрасно защитит от внешних воздействий.

Что из себя представляет?

ПСУЛ имеет вид вспененной ленточки, пропитанной неопреновым составом. Она нашла своё применение в различных сферах, где нужно объединять монтажные швы. Поставка её производится в сжатом состоянии и свёрнутая в ролик.

Широкий выбор типоразмеров даёт возможность приобрести продукцию для уплотнения шва любых размеров.

Насчитывается два типа полос Робибанд ПСУЛ – это чёрный и серый. По своим характеристикам они немного отличаются. Серый тип имеет некоторые преимущества перед чёрным видом, его характеризующие свойства более высокие.

Поместив полосу на шов или в стык, можно увидеть, как идёт её расширение и заполнение всех пробелов и неровностей. Тем самым обеспечивается надёжность шва от негативных природных условий. Лента оснащена двумя клеевыми полосками, первая клеится к не движущейся части, вторая к конструкции.

Свойства и область применения

Материал имеет следующие свойства:

  1. Эксплуатационная температура колеблется в пределах минус 45 градусов по Цельсию до плюс 85.
  2. Коэффициент паропроницаемости не менее 0,15 мг/(м*м*Па).
  3. Давление может выдержать до 600 ПА, если соблюдать необходимую степень сжатия.
  4. Продолжительность времени не оказывает влияние на свойства.
  5. Не предрасположенный к влиянию грибков и плесени.
  6. Водоотталкивающий.
  7. На протяжении всего времени имеет эластичность.
  8. Химически нейтральный.
  9. Неуязвимый перед солнечными лучами.
  10. Стойкий ко всем климатическим влияниям.

Характеристики:

  1. Преграждает попадание влаги и ветра в шов.
  2. Вентиляция шва.
  3. Не образуется конденсат.
  4. Герметичность стыков.
  5. Применяется для внутренних и наружных швов.
  6. Сочетаемость с другими материалами.
  7. Срок годности 2 года.
  8. На разрыв имеет прочность минимально 120 kPa.

Область применения:

  1. Сжимает промежуток, который образуется при установке окна, коробка-стена.
  2. Уплотняет интервал при установке дверей, между стеной и дверной коробкой.
  3. Объединяет пробелы примыкания в светопрозрачных конструкциях к стене дома.
  4. Гидроизоляция швов посреди секций сборных сооружений.
  5. Герметизирует границы безнапорных трубопроводов (фекальные и ливневые канализации).
  6. Герметизация частей кровли (примыкание черепицы, водостоков).
  7. Объединение границ и подвижных швов плиты.
  8. Сжимание интервалов посреди мелкоштучного стенового материала и блоков по фасадам домов.

Основное назначение саморасширяющейся ленты – защищать монтажную пену от разрушения, которое может произойти от солнечных лучей, воды.

При установке пластиковых окон ПСУЛ, применяется трёхслойная система изоляции. Первый (наружный) слой, когда проём в четверть кирпича. Далее, помещение встык и наполнение уплотнителем идёт по всем пустотам. Это тем самым защищает монтажный шов от природных явлений и обеспечивается вентиляция снаружи.

Преимущества и недостатки

Первооткрывателем и производством полосы ПСУЛ является Германия.

Плюсы:

  1. Не закрывается другими обработками, например, штукатуркой либо другим материалом.
  2. Возможность принимать любую форму.
  3. Устойчива к непогодным условиям (ветер, дождь).
  4. Не подвержена влиянию старению, ультрафиолету.
  5. Из внутреннего помещения пропускает наружу водяные пары.
  6. Пластичная полоска, поэтому попадает в любые пустые промежутки.
  7. Удобность при монтаже.
  8. Со временем не меняет своих свойств, срок службы 10 лет, с того момента как произведён монтаж.
  9. Паронепроницаемость, поэтому предупреждает намокание.
  10. Не подвержена грибковым заболеваниям, плесени.
  11. Широкий диапазон выдерживаемых температур 40°С – +75°С.
  12. Влагонепроницаемость.
  13. Не горючая.
Читайте также:  Ламинат, особенности конструкции и виды соединений : описание и особености, фото

Минусы:

  1. Монтажную пену нельзя задувать до тех пор, пока полоска не расширится (5-8 часов).
  2. Монтаж увеличивается по времени.
  3. Подготовка поверхности перед монтажом (грунтовка), что увеличивает процесс установки окна.

Установка

Наружная гидроизоляция шва полосой включает в себя:

  1. С лицевой стороны рамы надо наклеить ленту на неподвижную часть проёма и оставить на несколько часов, до её полного расширения. Нельзя допустить проникновение пены за полоску.
  2. Установить раму в проём.
  3. Под отливом проложить паронепроницаемую гидроизоляционную полоску.

Необходимые материалы и инструменты:

Пошаговое руководство по проведению работ:

  1. Очищаем рабочую площадь от грязи и мусора. Берём растворитель БР-1 и обрабатываем, те места, где будет клеиться полоса.
  2. Следующим шагом будет грунтовка абсорбирующей площади, и ждём, пока всё высохнет.
  3. От рулона само расширяющейся уплотнительной ленточки, отрезаем от начала 1 см. Режим с той стороны, где защитная полоска.
  4. Замеряем длину и ширину окна. По мерке отрезаем ленту ПСУЛ, с припуском 1 см на вертикальные проёмы и 1,5 см – на горизонтальные.
  5. Снимаем защитную полоску. Делать это надо с опережением на 4 см. Закрепляем полоску на внутреннюю площадь четверти вертикального проёма. При этом отступаем на 3 мм от внешнего края. Кратковременно придавливаем полоску на 3 секунды, для более плотного прилегания.
  6. Далее производим крепление горизонтальных полос оконного проёма. Делаем это аккуратно, не сгибая полос. Полоски крепим без нахлёста.
  7. Оставляем уплотнённую ленточку на несколько часов, пока не произойдёт полное расширение. Для ускорения процесса используем строительный фен. Работать им надо на расстоянии 20 см.
  8. Далее, после высыхания полоски, задуваем пеной интервал между откосом и профилем. Не забываем отодвигать свободный край полоски, чтобы её не испачкать.
  9. На влажную площадку монтажной пены, приклеиваем второй конец пароизоляционной ленты.
  10. На отливах делаем аналогичную процедуру. Одну сторону крепим к низу проёма, другую, к подоконному профилю. Нижние углы наиболее считаются уязвимыми, поэтому, тщательно гидроизолируем в этих местах монтажный шов. Сильное давление от воды получают места соединения стыка отлива и четверти.

Страной-производителем ПСУЛ, являются Россия и Германия.

Стоимость ленты зависит:

  1. От ширины покупаемой продукции.
  2. Компании-производителя.
  3. Фирмы-продавца.

От чего зависит:

  1. Чтобы сделать правильный выбор продукции, нельзя забывать о её функциях, которые выполняются только в сжатом состоянии.
  2. Если потребуется лента на промежуток в 5 мм, следует брать товар с максимальным расширением в 20 мм, промежуток в 6, 7, 8, 9, 10 – 30.
  3. Товар, должен быть герметично упакован, иначе он теряет свои свойства.

Советы

Работая с лентой ПСУЛ, не забывайте, что температура воздуха влияет на её расширение. В холодное время года, следует воспользоваться строительным феном, это ускорит процесс расширения.

Нельзя использовать ленту меньшего размера, чем необходимо.

Могут быть следующие негативные моменты:

  1. Возникновение проточек.
  2. Сильный ветер выдует ленту.
  3. Монтажная пена выдавит её.
  4. Разрушение монтажного шва.

Правильный выбор товара обеспечит качественную герметизацию и шов будет защищён.

Использование во время монтажа уже расширенной полосы, усложняет технологию и ведёт к некачественной работе.

Чтобы защитить ленту, можно использовать пластиковый самоклеящийся нащельник, он прекрасно закроет монтажный шов снаружи от ультрафиолетовых лучей и продлит срок эксплуатации.

Установка окон по ГОСТу: пошаговая инструкция с фото

Пластиковые окна устанавливают и в многоэтажных зданиях, и в деревянных домах. Они пользуются популярностью заслуженно, так как по сравнению с деревянными рамами имеют много преимуществ.

Однако некоторые преимущества, например, долговечность и герметичность, достигаются только в том случае, если производится установка окон по ГОСТу. Далеко не все монтажники следуют этим правилам. Это не значит, что оконный блок выпадет из проема окна. Однако после смены сезонов года могут возникнуть щели, которые станут мостиками холода. Окно может перекосить в проеме, из-за чего возникнут проблемы с закрыванием и открыванием створок.

Требования к монтажному шву

Большое значение при монтаже имеет качество прокладки монтажного шва. Именно он обеспечивает герметичность и защиту от влаги. Монтажный шов согласно действующему ГОСТу 30971-2012 должен:

Схема установки оконного блока

Изоляционные материалы, используемые при установке окна

Функции слоев монтажного шва различны. Они призваны обеспечить паро-, звуко- и теплоизоляцию:

  1. Основной – обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.
  2. Внешний – защищает шов от проникновения атмосферной влаги.
  3. Внутренний – защищает от пара, поступающего из помещения.
  4. Дополнительный (устраивается в бетонных и кирпичных зданиях) – защищает от поглощения материалом шва влаги из материала стены.

Слои монтажного шва выполняют разные функции

Поэтому на разных участках применяют разные виды пароизоляционных лент:

  1. ПСУЛ – устанавливается для герметизации наружных стыков. Она обладает саморасширяющейся способностью, а потому герметично прилегает к поверхностям.
  2. ВС (ВС+) – используется для пароизоляции внутренних откосов, установленных сухим способом, имеется в виду гипсокартон или пластик.
  3. ВМ (ВМ+) – применяется при отделке внутренних откосов, которые впоследствии будут покрываться штукатуркой.
  4. ГПЛ (ГПЛ+) – универсальная лента, способная выполнять функции паро-, звуко- и шумоизоляции. Изготавливается на основе вспененного полиэтилена, с одной стороны заламинирована пленкой из полиуретана.

Снаружи применяют также гидроизоляционные ленты мембранного типа, которые служат для отведения атмосферных осадков.

Для улучшения характеристик могут использоваться дополнительные элементы, защищающие от атмосферных явлений. Например, нащельники и накладки, а также отлив, устанавливаемый снизу окна.

Изнутри шов штукатурят или устанавливают откосы и подоконник.

Как правильно провести замеры

Высоту, ширину и глубину оконного проема измеряют тщательно. Если используется строительный уровень, то замеры проводят как минимум трижды, проверяя все показатели, т.к. отклонение по вертикали и горизонтали не должно быть более 4 мм на 1 м. Кроме того, может использоваться лазерный нивелир, дополнительный способ – измерение диагоналей проема.

Если отклонение больше допустимого, оконный блок устанавливать нельзя. Сначала следует исправить геометрию оконного проема.

Подготовка оконного проема

Перед проведением работ подготавливается рабочее место. От окна убирается вся мебель, снимаются занавески. С помощью перфоратора, пилы удаляется старый оконный блок.

Во время демонтажа старого блока и установки нового образуется мелкая пыль, которая осядет на пол рядом с окном и на стоящую в комнате мебель.

С оконного проема снимается штукатурка. Если имеются раковины или наплавы размером более 10 мм, их необходимо заделать. Относительно небольшие раковины шпаклюют водостойкой шпаклевкой, более крупные пустоты заделывают штукатуркой, жесткими изоляционными материалами либо обработанной антисептиками древесиной. При использовании минеральной ваты, обеспечивают ее защиту от влаги.

Обрабатывают штукатуркой только те поверхности, которые будут непосредственно влиять на качество монтажа окна: это часть четверти оконного проема шириной около 25 мм, участок поверхности внутреннего стенового откоса, т.е. непосредственно те поверхности, с которыми будет соприкасаться пароизоляционная лента.

Пошаговая инструкция по установке оконного блока по ГОСТу с фото

Место подготовлено к установке коробки, теперь приступают к предустановочным работам, касающимся оконного блока. Для закрепления рамы в проеме технологически более правильно использовать особые приспособления, они позволяют регулировать раму по высоте и ширине, не теряя при этом жесткой фиксации рамы в проеме, в отличие от деревянных монтажных клиньев. Рама предварительно устанавливается, с помощью регулировочных болтов выравнивается, карандашом по защитной пленке отмечается будущее расположение пароизоляционной ленты.

Затем в раме подготавливаются отверстия для закрепления анкерных пластин посредством сверления. Сверло вводят с внешнего торца профиля. Такой способ оптимальный, потому что отверстие в этом случае не разбивается. Важно сначала использовать сверла небольшого диаметра, а затем уже необходимого, большего.

На нижнюю часть коробки необходимо закрепить изоляционную ленту ПСУЛ. Эта лента обеспечивает герметичность после установки на коробку подставочного профиля — технологического элемента. Операция может производится еще в цеху во время сборки конструкции, но знать об этой необходимости не помешает. Герметизировав стык лентой ПСУЛ, профиль устанавливают на штатное место.

Подставочный профиль в свою очередь сверху покрывается лентой ВС или ВМ, существующая между ними разница в этом случае не имеет особого значения.

После того как лента приклеена, на коробку прикрепляются крепежные элементы. Более оптимальными считаются анкерные пластины, так как при их установке не нарушается герметичность. Расстояние между анкерными пластинами для окна из ПВХ белого цвета и при ширине коробки не более 62 мм не должно превышать 700 мм, если ширина коробки свыше 62 мм, то максимально допустимое расстояние уменьшается до 600 мм. Для окон из цветного профиля при тех же условиях эти показатели равны 600 и 500 мм, соответственно. Крепежные элементы фиксируются саморезами такой длины, чтобы они закрепились в нижнем бруске коробки. Анкерные пластины могут иметь защелки, что способно ввести в заблуждение. На самом деле только на защелки полагаться нельзя, необходимо жестко прикрепить анкерные пластины к профилю.

С проема сметается вся пыль, стружка, оставшаяся штукатурка. Теперь необходимо создать первый слой монтажного шва по всему периметру. Для этой цели с внешней стороны приклеивается лента ПСУЛ. Мастер должен ориентироваться на предварительно нанесенную на пленку разметку. Но в момент приклеивания ленты ПСУЛ одновременно удаляется пленка с оконного блока. Если длины ленты ПСУЛ не хватит на весь периметр коробки, можно использовать другой отрезок, но его нельзя приклеивать внахлест, только встык.

Читайте также:  Лучший натяжной потолок в ванной комнате — примеры в интерьерах с лучшим дизайном, подберите интересную идею для себя на фото!

Теперь оконный блок устанавливается на постоянное место и тщательным образом выравнивается.

В боковых и верхнем откосах просверливаются отверстия для закрепления анкерных пластин. По ГОСТу они должны фиксироваться двумя дюбель-шурупами.

Опорные колодки должны располагаться под вертикальными элементами окна и в местах с наибольшим давлением веса. Колодки могут быть деревянными либо полимерными. Причем к их качеству применяются особые требования: твердость должна быть не менее 80 ед. по Шору, при длине 100-120 мм.

Между коробкой и стеной, на расстоянии от углов примерно 200 мм, устанавливают дистанционные боковые колодки. Это оптимальные показатели, учитывающие возможность температурного расширения и сжатия профиля.

Следом устанавливается гидроизоляционная лента-мембрана, например Робибанд НЛ. Она с одной стороны обеспечивает защиту монтажной пены от влаги с улицы, с другой стороны отводит влагу из пены наружу. Необходимо рассчитать длину куска так, чтобы его хватило не только приклеить по всей длине нижнего оконного профиля, но и завести на боковые откосы снаружи. Может случиться так, что лента окажется недостаточно широкой и не перекроет монтажный шов. Тогда отрезается еще один кусок ленты такой же длины и приклеивается с нахлестом 2-3 см по длине на первую ленту, причем нижний отрезок ленты должен заходить под верхний, чтобы обеспечивался правильный отток воды.

В дальнейшем осуществляют крепеж коробки к нижней части проема с помощью двух дюбель-шурупов на каждую пластину.

Затем на боковые вертикальные и верхний горизонтальный профили рамы приклеивают пароизоляционные ленты ВС или ВМ. Лента ВС предназначена для пароизоляции откосов сухого типа, ВМ – для штукатурных откосов, она дополнительно дублируется нетканым материалом, который обеспечивает адгезию ленты и штукатурки. Они имеют самоклеящийся слой. Важно контролировать плотность приклеивания лент.

Следующий этап — откосы проходят праймером, и только затем приклеивают ленту к ним. Обработка праймером особенно рекомендуется, когда поверхности легко крошатся и осыпаются. Это относится к пенобетонам и газосиликатам. Применяют праймер ГСР и его аналоги.

Отлив примеряется по месту и обрезается под нужный размер.

На торцы устанавливаются заглушки либо загибают их.

На нижнюю плоскость вдоль приклеивается лента ПСУЛ. Здесь она используется в качестве шумоизоляционной прокладки. Затем в отливе сверлятся отверстия для крепежа. Крепеж должен быть расположен на расстоянии необходимом для неподвижной фиксации.

Отлив прикрепляется к подставочному профилю. Угол его наклона не должен быть менее 100 градусов по отношению к вертикальной плоскости.

Следом монтажные зазоры запенивают пенополиуретаном. Важно перед этим поверхности увлажнить водой. В таких условиях пена оптимальным образом расширяется, заполняет пространство и затвердевает.

Заполнение пенным утеплителем рекомендуется делать послойно, с перерывами и увлажнением слоев. Он наносится поверх опорных и дистанционных колодок. После заполнения швов поверхность пены снова увлажняется, но те участки, где будет приклеиваться лента, оставляют сухими. Ленту без провисаний приклеивают к откосам. Отрезки ленты, которые сходятся в углах должны обеспечивать полную герметичность. По технологии перехлест в этих местах составляет не менее 100 мм.

Затем переходят к установке подоконника, размер которого определяется по месту. Для регулировки положения подоконника используют опорные колодки. Они должны быть подогнаны так, чтобы подоконник упирался на них, но был в горизонтальном положении. Их количество подбирают с учетом того, что подоконник должен выдерживать вертикальную нагрузку не менее 100 кг.

Насквозь через паз на нижнем профиле коробки сверлят отверстия. Они нужны для закрепления подоконника с помощью саморезов. Сначала осуществляется зенковка сверлом большего диаметра, затем делают отверстия насквозь сверлом меньшего диаметра. Стружка сметается. Снизу на подоконник фиксируются изогнутые анкерные пластины или уголки. С их помощью подоконник крепится к стене. Эта операция необходима, если подоконник достаточно широкий, и имеется вынос более 1/3 ширины.

Перед установкой подоконника необходимо подготовить подушку из пенного утеплителя. Поверхность увлажняется. Утеплитель наносится отдельными участками, а не сплошным полотном.

После установки подоконника зазор между ним и оконным блоком заполняется герметиком. Ширина слоя герметика не должна быть менее 3 мм. После этого подоконник притягивается шурупами. Излишки удаляются мягким шпателем. Пока пенный утеплитель не затвердел устанавливают стеклопакеты, чтобы обеспечить дополнительную жесткость конструкции.

Боковые примыкания отлива герметизируются с применением мастичных герметиков. Излишки удаляются с помощью шпателя.

Затем устанавливают створки и фурнитуру. На заключительных стадиях установки окна рекомендуется периодически обжимать пароизоляционную ленту резиновым валиком, чтобы контролировать расширение утеплителя.

Таким образом устанавливаются окна по ГОСТу. У профессионала на установку стандартного двустворчатого блока уходит 2-2,5 часа. Непрофессионал затратит на установку гораздо больше времени, причем необходимо тщательно соблюдать инструкцию на каждом этапе, что не всегда получается из-за отсутствия навыков.

Ленты для окон: обзор, описание

Стыки, швы любых конструкций являются самыми уязвимыми местами. То же самое можно сказать и об окнах, установленных в оконный проем. Именно монтажный шов будет самым слабым местом во всей конструкции. Через некачественно проложенный шов может уходить тепло, проникать влага и посторонние звуки с улицы, наконец, конденсат, который образуется при разнице температур, будет скапливаться внутри утеплителя и ухудшать его характеристики, приводя к разрушению. Описанию характеристик монтажного шва и технологии его монтажа уделено отдельное внимание в ГОСТе. На данный момент действующим является ГОСТ 30971-2012.

Особенности технологии. Зачем нужна пароизоляционная лента

Согласно ГОСТу монтажный шов должен быть трехслойным. Каждый слой выполняет свою функцию:

  1. Срединный слой – основной– обеспечивает тепло- и звукоизоляцию благодаря пористой структуре.
  2. Внешний слой защищает от влаги, поступающей с улицы (он ее отводит) и от УФ-лучей.
  3. Внутренний слой – пароизоляция. По сути, он задерживает тепло в доме и не дает пару, скапливающемуся во внутреннем пространстве помещения, проникать внутрь утепляющего слоя.

Схема устройства монтажного шва

Таким образом, соблюдение технологии устройства шва необходимо, чтобы не допустить проникновения влаги, образования конденсата, улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства. Отказ от монтажа изоляционных слоев удешевит стоимость монтажа и конструкции примерно на 15-20%, в целом, но ГОСТ не допускает таких случаев.

Классификация пароизоляции для окон

Для монтажа окна ПВХ применяется пароизоляционная лента во всем многообразии разновидностей и диффузионная паропроницаемая лента.

Ленты могут иметь одну или две клеящие поверхности. Первые устанавливают на саму раму, вторые можно устанавливать в оконном проеме, приклеивая их и к стене и к оконному профилю. Ассортимент делится на зимние и летние варианты. Летние предназначены для установки при температуре от +5 градусов до +35 градусов, зимние – для монтажа при температуре +5 градусов и ниже. Причем при установке в зимнее время необходим прогрев поверхности оконного проема.

Лента должна быть больше ширины монтажного шва примерно на 5 см.

По материалу изготовления выделяют два вида лент:

  1. Лента из бутилкаучука с армирующим слоем из нетканого полотна, предназначенная для герметизации стыков.
  2. Лента металлизированная, предназначенная для монтажа во влажных помещениях.

Виды лент

Функциональность лент различна, поэтому при монтаже окна используют разные разновидности в зависимости от целей на каждом конкретном этапе. Следует провести обзор лент.

ПСУЛ

Используется при организации вентилируемого монтажного шва снаружи. Позволяет качественно заделать стыки.

Выступает как шумоизоляции при приклеивании на нижнюю поверхность отлива.

Обеспечивает герметичное прилегание рамы к стене.

Разматывать ленту (она поставляется скрученной в ролики) необходимо непосредственно перед монтажом. С течением времени она расширяется и теряет свои герметизирующие свойства. Ширина ленты ПСУЛ должна превышать ширину монтажного зазора.

Нетканый материал. ВС+ – фольгированная.

Используется при монтаже внутренних откосов. Комбинируется с пластиком, гипсокартоном, предохраняет от выпадения конденсата.

Препятствует увлажнению утеплителя, используемого для утепления откосов, в частности минеральной ваты.

ВС+ имеет клейкий двухсторонний слой. Является эффективной паро- и теплоизоляцией

Имеется клеевой слой по всей ширине.

ВС+ толще, чем ВС.

Нетканый материал. ВМ+ – фольгированная.

Используется при отделке внутренних откосов, но под штукатурку.

Не допускает проникновение конденсата к минераловатному утеплителю. У ВМ+ имеется клеевой слой с двух сторон.

Обеспечивает адгезию со штукатуркой.

ВМ + обладает большей устойчивостью к влаге.

Изготавливается из вспененного полиэтилена, который с одной стороны заламинирован металлизированной пленкой. С другой стороны нанесен клеевой слой.

Универсальная лента. Используется для тепло-, гидро- и пароизоляции.

Сочетает в себе свойства нескольких лент. Обладает повышенной эластичностью, механической прочностью и устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.

Может плохо приклеивать к газо- и пенобетону.

Используется более толстый слой вспененного полиэтилена, чем ГПЛ. Металлизированный слой на основе пленки из полиуретана.

Универсальная лента. Используется для тепло-, гидро- и пароизоляции.

Отличие от ленты ГПЛ в том, что со стороны металлизированной пленки вынесена дополнительная клеевая полоса. Лента имеет лучшие теплоизоляционные характеристики. Эффективно отражает тепло.

Достаточно объемная, что неудобно при отделке откосов.

Полиэстеровая ткань с самоклеющимися полосами на основе бутилкаучука.

Используется для герметизации монтажного шва со стороны отлива.

Паропроницаема изнутри, имеет гидроизолирующие свойства снаружи.

Устойчива к УФ-лучам.

Бутилаучуковая монтажная лента

Устанавливается между подоконником и утеплителем.

Защищает от поддувания.

Имеется самоклеющийся слой.

Порядок монтажа пароизоляционной ленты

Пароизоляционная лента устанавливается после выполнения подготовительных процедур: демонтажа старого окна, очистки проема от мусора, пыли, заделки и выравнивания крупных неровностей.

  1. Оконный проем протирается сухой тряпкой и предварительно устанавливается оконная конструкция. В процессе размечается будущее расположение пароизоляционной ленты ПСУЛ.
  2. Окно вынимают из оконного проема и клеят на раму пароизоляционную ленту с отступом от разметки в 5 мм. В углах приклеивают ленту встык, для чего изначально отрезают ленту с припуском, который уйдет на подгонку. Поверхность должна быть обезжирена и обеспылена.
  3. На боковые профили и верхний приклеивают ленту для откосов. оставляют нахлест около 10 см.
  4. Устанавливают окно. Запенивают шов.
  5. Монтажный шов с внешней стороны закрывают диффузионной лентой.
  6. Перед установкой отлива на его нижнюю поверхность вдоль приклеивают ПСУЛ.
  7. На шов в нижней части окна с внутренней стороны закрепляют металлизированную пароизоляционную ленту.
  8. Лента на подоконник клеится в последнюю очередь.
Читайте также:  Клей для алюминия: чем склеить алюминий с алюминием, с пластиком в домашних условиях

Буронабивной фундамент: особенности, преимущества недостатки. Буронабивные сваи своими руками

  1. Фундамент из буронабивных свай: особенности и виды
  2. Фундамент на буронабивных сваях: плюсы и минусы
  3. Буронабивные сваи своими руками: пошаговая инструкция
  4. Этап 1. Расчет будущего фундамента
  5. Этап 2. Разметка участка
  6. Этап 3. Бурение скважин
  7. Этап 4. Монтаж опалубки
  8. Этап 5. Армирование
  9. Этап 6. Заливка бетона
  10. Этап 7. Установка ростверка

Берясь за строительство, нужно решить, какой фундамент делать. Всем известны столбчатый фундамент или ленточный, буронабивное основание не так популярно, хотя оно имеет свои достоинства и в определенных ситуациях будет более разумным вариантом.

Фундамент из буронабивных свай: особенности и виды

Буронабивной фундамент – это один из видов свайного фундамента. Его конструкция достаточно простая: буром в земле делают скважины глубиной около 1,5 м. Точная величина зависит от особенностей грунта и климатической зоны.

Далее в полученные скважины устанавливают арматуру и заливают ее бетоном.

Буронабивной фундамент может быть обычным, где строят баню непосредственно на сваях – этот вариант дешевый и простой. Но если нужно основание надежнее, то в этом случае отдают предпочтение свайно-ленточному или свайно-ростверковому фундаменту. Он подразумевает жесткую связь отдельных свай бетонной лентой (ростверком). Главным достоинством подобного основания является то, что нагрузка между сваями распределяется более равномерно, что делает конструкцию надежной и долговечной.

Буронабивной фундамент используется для строительства облегченных построек, в частности, деревянных и каркасных бань. Если укреплять фундамент ростверком, то он будет выдерживать и более высокие нагрузки.

Актуальным использование буронабивного основания будет и тогда, если строительство планируется не на ровной поверхности, а на участке, где есть сильные перепады высоты.

Фундамент на буронабивных сваях: плюсы и минусы

Такое основание имеет следующие преимущества:

Недостатки буронабивного фундамента:

Буронабивные сваи своими руками: пошаговая инструкция

Возводить такой вид фундамента можно не только летом, но даже и зимой. При работах нужно строго соблюдать порядок действий и быть внимательным на каждом этапе, иначе прочность здания может значительно сократиться.

Этап 1. Расчет будущего фундамента

На ширину фундамента напрямую влияет ширина будущих стен. К примеру, если вы будете строить каркасную баню, то мощный фундамент не нужен, т. к. постройка достаточно легкая.

Устройство и расчет фундамента на буронабивных сваях

«Копать или не копать» – этот гамлетовский вопрос при строительстве дома решается однозначно: копать. Он порождает несколько встречных: какой фундамент выбрать, на какую глубину его залить, как сделать все надежно и не слишком дорого?

Траншейный ленточный фундамент – привычный для застройщиков вариант опорной части здания. Кроме положительных качеств он имеет серьезные недостатки. Главные из них — большая материалоемкость и трудоемкость.

Подошву бетонной «ленты» приходится заливать ниже отметки промерзания грунта. В средней полосе России это минимум 1,2 метра. В более суровых климатических условиях для защиты от морозного пучения приходится загонять десятки «кубов» бетона еще глубже.

Если стройка ведется на слабом грунте, то заглубление ниже горизонта промерзания не спасет здание от осадки. Дойти до плотного основания, на которое надежно ляжет железобетонная «лента» не всегда возможно. В этом случае остается единственный выход — фундамент на буронабивных сваях.

По себестоимости он дешевле ленточного, не требует привлечения мощной землеройной техники и быстрее строится. О том, что представляет собой такая конструкция, как она рассчитывается и строится, мы поговорим в этой статье.

Знакомимся с буронабивным фундаментом

Идея буронабивного основания очень простая: там, где невозможно с минимальными затратами докопаться до плотного грунта, можно использовать длинные столбики-стойки. Для соединения их в общую конструкцию используется ростверк – монолитная железобетонная лента, связывающая оголовки свай.

Полезно знать о том, что сваи сильно отличаются от обычных массивных фундаментов по характеру взаимодействия с грунтом. Свая передает нагрузку двумя путями: через нижний торец (пятку) и через боковую поверхность за счет сил трения между стенкой и грунтом.

В зависимости от того, какая часть конструкции включена в работу, все буронабивные сваи делят на два типа:

Свая-стойка опирается на плотный почвенный слой. Висячая конструкция держит нагрузку только за счет силы контакта с окружающим грунтом. Поскольку плотное природное основание залегает достаточно глубоко, то значительная часть буронабивных конструкций относится к висячему типу.

Классификация, расчет и другие важные параметры, без которых невозможно выполнить устройство буронабивных свай, содержатся в СНиП 2.02.03-85 – настольной книге всех проектантов и подрядчиков. Застройщик может руководствоваться готовыми таблицами из этого норматива. В них указывается несущая способность опорных стоек. Зная ее и определив вес здания, можно подобрать нужное количество свай.

Данные, указанные в таблице, ориентировочные. Точное значение несущей способности буронабивной сваи рассчитывают по формуле, учитывающей несколько параметров:

После всего сказанного, возникает вопрос: для каких зданий оправдано строительство буронабивного фундамента с ростверком? Некоторые застройщики считают, что такая конструкция не способна выдержать большие нагрузки, поэтому используют ее только для легких каркасных зданий, а также домов из бруса, газо или пенобетона. Это не так. На сваях сегодня стоят тысячи кирпичных девятиэтажек и никто не сомневается в их надежности.

Прочность буронабивной стойки, изготовленной в полевых условиях немного ниже, чем у конструкции, прошедшей полный цикл заводской обработки. Тем не менее, ее с запасом хватит для возведения кирпичного дома.

Главным условием качества в этом случае является правильный расчет и точное соблюдение технологии, включающей несколько этапов:

  1. Бурение скважины под буронабивные сваи (ручной мотобур или более мощная передвижная установка).
  2. Монтаж обсадной трубы (в сыпучих и сырых грунтах).
  3. Установку арматурных каркасов.
  4. Бетонирование скважины.
  5. Отсыпку песчано-щебеночной подушки под ростверк (толщина 10-15 см), компенсирующей подъем грунта в результате морозного пучения.
  6. Монтаж опалубки над поверхностью земли, установку арматуры и заливку ростверка, связывающего сваи.

Особенности расчета свайного фундамента

Первый шаг, с которого начинается расчет свайного поля – определение веса здания. Именно от него будет зависеть, сколько свай, какого диаметра и на какую глубину нам придется установить. Чем тяжелее дом, тем плотнее ставят сваи под стены.

При этом норматив требует, чтобы расстояние между центрами соседних опор было не менее 3-х диаметров сваи. При уменьшении этой дистанции происходит снижение несущей способности стоек.

Армирование свай выполняют вертикальными стержнями периодического профиля (диаметр 12-14 мм). Их количество зависит от диаметра стойки и может составлять от 3 до 8 штук. Между собой вертикальную арматуру соединяют горизонтальными отрезками стержней диаметром 6-8 мм. Заливка буронабивных свай должна выполняться бетоном марки не ниже 100.

Для более простого расчета стоимости материалов и несущей способности свай можно воспользоваться приведенной ниже таблицей.

В таблице выполнен расчет буронабивных свай длиною 2 метра и диаметром от 15 до 40 см. Арматура вертикальная 12 мм, поперечная — 6 мм с шагом 1 метр.

В качестве примера определим, сколько свай диаметром 20 см потребуется для фундамента под дом, вес которого составляет 60 тонн. Из таблицы видно, что одна стойка может выдержать вес не более 1884 кг. Разделив 60 000 кг на 1884 кг, получим 31,84 штук. Округляем в большую сторону до целого числа и получаем 32 сваи. Для их заливки (без осадных труб) нужно купить арматуру и бетон общей стоимостью 32х428,68 руб. = 13 717 руб.

Конечно, же итоговая стоимость вашего фундамента будет гораздо выше, так как в его стоимость войдет множество других затрат: земляные работы, доставка стройматериалов, устройство ростверка, услуги рабочих и техники. Однако при желании и объективной оценке своих сил все работы или их часть можно выполнить своими руками.

Полученное количество свайных опор нужно равномерно распределить под несущими стенами и перегородками здания, а также под всеми углами и пересечениями стен. При этом шаг свай будет зависеть от общей длины стен.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *