Марки красного керамического кирпича: всё, что необходимо о них знать

В зависимости от условий применения необходимо выбирать красный кирпич, обладающий определенными характеристиками. Об этом наиболее красноречиво говорят его марка, определяющая предел прочности при сжимании, а также показатель морозоустойчивости.

Марки керамического кирпича по плотности и прочности

Плотность – параметр, определяющий вес материала определенного объема. У облицовочных изделий достигает значений от 1,3 до 1,45 тонны на кубический сантиметр. При этом показатель пористости может доходить до 14 процентов (минимум – 6 процентов). Что касается прочности, то она показывает, какую нагрузку (в килограммах) способен принять на себя один квадратный сантиметр поверхности кирпича.

Прочность обозначается марками, где после буквы «М» стоит данный показатель. Марок керамических облицовочных кирпичей семь: от М75 до М300. Но для облицовки, как правило, не требуются слишком высокие марки – ведь материал не испытывает таких нагрузок, как, скажем, рядовой кирпич при кладке фундамента. Или несущих стен. Поэтому облицовочные изделия марки М300 не выпускают вообще.

Керамический кирпич, используемый для облицовочных работ, в большинстве своем имеет пустоты внутри. Так можно решить две задачи сразу: сделать более простой и удобной его кладку, а также улучшить теплосбережение обложенных данным материалом стен. Но на предел прочности пустотелость не влияет. Мы решили не подавать марки керамического кирпича по прочности в виде таблицы, ограничившись кратким описанием достоинств каждой из них.

Более подробно о видах и марках красного кирпича расскажет данное видео:

Изделия данного типа отличаются наименьшей прочностью, зато стоят дешевле всего. Что позволяет значительно уменьшить расходы на строительные работы.

В основном кирпич керамический марки 75 бывает рядового типа. Используется для возведения стен малоэтажных зданий, а также различных построек.

Итак, технические характеристики керамического рядового полнотелого обыкновенного красного кирпича марки 100. В рядовом исполнении – один из самых востребованных бюджетных вариантов.

Более прочен, чем М75, подходит для возведения стен (несущих и наружных). Универсальность данного материала позволяет использовать его для многих малоэтажных сооружений (не превышающих три этажа).

Лицевой кирпич этой марки подходит как для обкладывания наружных фасадов строений с различным количеством этажей, так и для изготовления декоративных построек, заборов. Из рядового кирпича строят здания до трех этажей, колонны, столбы, перегородки.

Для облицовки, как правило, применяют пустотелый вариант исполнения, обладающий следующими характеристиками:

Полнотелый кирпич данной марки обладает таким же запасом прочности, но большим коэффициентом теплопроводности (0,513 Ватта на метр на градус Цельсия) и более солидным весом (до 3,5 килограмма). Кирпич керамический утолщенный марки 125 имеет приемлемую цену.

Одна из популярных марок (М150) керамическо полнотелый кирпич марки м150 гост.

М200 и М250

Качественные и надежные изделия. Способны выдержать солидные нагрузки и обладающие отличной водостойкостью.

Как уже упоминалось, характерна только для рядового кирпича. Такой стройматериал применяется в местах, испытывающих сильные нагрузки.

Например, для закладки фундамента дома, имеющего много этажей. Или сооружения подвала, стены которого требуется дополнительно укрепить. В огнеупорном варианте кирпич данной марки хорош для кладки каминов и печек.

Характеристика по морозостойкости

Данная характеристика показывает, сколько раз увлажненный материал способен выдержать заморозку и разморозку (температура при замораживании должна составлять минус 18 градусов Цельсия с погрешностью до 2 градусов). Это показатель стоит в обозначении марки после буквы «F». Существуют следующие основные марки по этому параметру: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

При этом стоит знать, что испытания кирпичей проводятся в лабораторных экстремальных условиях. Так что, скажем, Марка F50 на деле может выдержать не пятьдесят циклов заморозки-разморозки, а значительно больше. Тем более зима зиме рознь, некоторые совсем теплые бывают.

Согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97, кирпич, используемый для облицовки, обязан иметь марку, которая не ниже F25. Поэтому особенно следует обращать внимание на тот факт, что для лицевого кирпича, в отличие от рядового, марки F15 не существует.

О том, как происходит испытание красного кирпича на прочность, расскажет данный видеосюжет:

Характеристики керамического кирпича

На сегодняшний день одним самым распространенным материалом, использующимся для кладки, смело можно назвать керамический кирпич. Материалом для его изготовления служит глина, а благодаря разнообразным добавкам кирпич приобретает разные свойства. Своей популярностью среди материалов, используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочности, морозоустойчивости, водоустойчивости и хорошей теплопроводности. Из данной статьи вы узнаете о главных характеристиках, особенностях и видах этого строительного материала.

Состав керамического кирпича

Керамический кирпич хорошего качества производят из глины мелких фракций. Сырье для производства добывают с помощью одноковшового экскаватора, который не смешивает глиняные слои. Таких карьеров, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы перемешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из такого сырья необходимо тщательно соблюдать технологию обжига.

По своей сути глина — это смесь элементов, одни из которых плавятся хорошо, а другие – нет. Во время грамотного обжига легкоплавкие элементы связывают и растворяют те, которые плавятся хуже. Пропорции влияют на структурный состав керамического кирпича. Классическая технология направлена на изготовление изделия высокой прочности и сохранение его правильной формы. Характеристики керамического кирпича регулируются ГОСТ 530 2012.

Технические характеристики

У керамического кирпича есть целый список разных технических характеристик. К ним относятся морозоустойчивость, теплопроводность, прочность, водопоглощение, пористость и плотность. Стоит рассмотреть каждую в отдельности:

  1. Морозоустойчивость – это способность материала переносить замораживание без повреждений и размораживание в воде. То есть материал проходит своеобразный цикл. Чем больше таких циклов может выдержать товар, тем выше его качество.
  2. Теплопроводность напрямую зависит от пористости изделия. По сути, теплопроводность – это передача тепла при сильном контрасте температур внутри здания и снаружи.
  3. Прочность зависит от того, насколько хорошо материал может противостоять сильному механическому воздействию, которое взывает напряжение.
  4. Показатель водопоглощения зависит от того, как материал абсорбирует и задерживает влагу. Высокое содержание влаги снижает технические характеристики. У полнотелого керамического кирпича, по ГОСТу, насыщенность влагой не должна превышать 8%, а у пустотелого 6%.
  5. Пористость характеризует то, насколько заполнено тело керамического кирпича. От нее зависят прочность, морозоустойчивость и несколько других аспектов. Для того чтобы строительный материал был более пористым в него добавляют уголь, торф или мелкую солому. При обжиге они сгорают и оставляют пустоты.
  6. Плотность материала может колебаться от 2100 кг/м³ до 1000 кг/м³. Все зависит от технологии изготовления и типа.

Виды керамического кирпича

Данный строительный материал имеет несколько видов. Различия зависят от сырья, метода изготовления, качества лицевой стороны, а также пористости. Таким образом, керамический кирпич разделяют на рядовой и облицовочный тип.

Рядовой кирпич

Рядовой керамический кирпич или как его просто называют «строительный» делится на 2 вида:

Процент пустот в полнотелом материале не может превышать 13%. Его используют в строительстве конструкций, у которых имеется дополнительная нагрузка, помимо своего собственного веса. Например, таких несущих элементов, как внешние стены, столбы, колонны. Материал для таких целей должен быть прочным. Для построек с сильной нагрузкой применяется материал марок M250 и M300. Для полнотелого керамического кирпича свойственна сильная теплопередача, что является минусом при постройке жилого здания. Поэтому при строительстве дома стоит продумать дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич широко используется для строительства стен в невысоких зданиях, которые не несут большой нагрузки. Также он используется для заполнения каркаса и постройки перегородок в многоэтажках. Пустоты в материале могут располагаться вертикально, а могут и горизонтально. Форма пустот также может варьироваться от классической квадратной до овальной.

Облицовочный вид

Такой тип иногда называют фасадным. Его назначение заключается в облицовке зданий. Здесь чрезвычайно важен внешний вид. Форма должна быть точной, цвет одинаковым, а на поверхности не должно быть трещинок и расслоений. Чаще всего кирпич для облицовки делают пустотелым. Для него свойственны морозостойкость и хорошие теплотехнические свойства.

Фасадный или лицевой керамический кирпич чаще всего используют для облицовки. Основная сфера применения данного типа – облицовка построек. Для него чрезвычайно важно иметь аккуратный и привлекательный вид – ровный и приятный цвет, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. В основном, облицовочный керамический кирпич пустотелый, поэтому ему свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

На рынке можно найти несколько видов облицовочного кирпича:

Обыкновенный кирпич для облицовки имеет ровную поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока. Хотя даже недемократичная цена не мешает материалу быть популярным.

Читайте также:  Какую чердачную лестницу выбрать и установить в доме

Если задумана фактурная облицовка, то для нее используют кирпич, некоторые части которого имеют декоративный рельеф. В основном это разнообразные узоры, имитация деревянной доски или эффект состаренного камня. Такой тип материала часто применяют для разнообразных декоративных элементов: изогнутых деталей, арок, колонн и т. д.

Ангобированный кирпич – это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.

Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури – легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.

Специальный материал

Иногда требуется применение искусственного камня со специальными свойствами, которые необходимы для конкретных целей или при определенных условиях эксплуатации. В качестве примера можно привести клинкерный или шамотный материал.

Главное назначение клинкерного кирпича – облицовка фасадов зданий, цоколей, также его используют в качестве напольного покрытия на дорогах, тротуарах и производственных помещениях. Такому виду материала свойственна высокая морозостойкость и прочность. Такие показатели достигаются тем, что в основе состава лежит тугоплавкая глина, обжиг которой совершается при очень высокой температуре, гораздо выше, чем при обжиге обычной глины.

Так как цена этого материала очень высокая, его используют исключительно по необходимости, при жестких условиях эксплуатации. Что же касается недостатков, то для этого материала характерен высокий уровень теплопроводности, который вызван большой плотностью.

Если предполагается контакт с огнем, то нужно использовать особый материал, которому огонь не страшен. Производят его из шамотной глины. Он способен выдерживать температуру свыше полутора тысяч градусов по Цельсию. Его форма может быть разной: классической, арочной, прямоугольной или даже клиновидной.

Заключение

Керамический кирпич – это продукт, который активно применяется для строительства разнообразных зданий в наши дни. Он имеет множество неоспоримых плюсов и не так много минусов. Его применяют для возведения межкомнатных перегородок или несущих конструкций. Благодаря большому списку достоинств данный материал помогает решить трудные архитектурные задачи. Иногда этот вид кирпича используется даже для реставрации исторических объектов.

Дополнительно о том, как изготавливают красные керамические кирпичи, узнаем в следующем видео

Кирпичные заводы и производители строительного кирпича

Подрубрики «Промышленность строительных материалов»

Информация

Динамика производства кирпича в России и изменения в структуре размещения производств по территории служат объективным индикатором состояния строительной индустрии, т.к. основная часть продукции кирпичных заводов используется в гражданском (жилищном) строительстве. Эту особенность отметил экономист В.В. Леонтьев, включив производство промышленно-строительных материалов в группу индикаторов состояния экономики любого государства, наравне с производством/потреблением электроэнергии, хлеба, черных металлов и объемами грузопассажирских перевозок. Доля минерального строительного и силикатного кирпича в общей продукции промышленно-строительных материалов колеблется в диапазоне 50. 70% в зависимости от местоположения и направления развития региона.

Номенклатура продукции разделяется на две основные группы: минеральный и силикатный кирпич. Минеральный кирпич, в зависимости от состава и назначения разделяется на строительный, кислотоупорный и огнеупорный. Многообразие номенклатурных позиций строительного кирпича (минерального и силикатного) обусловлено разнообразием технологических решений и вариантов использования.

Главный технический показатель свойств кирпича — прочность, которая обозначается литерой «М», измеряемая в кгс/кв. см. Остальные показатели (морозоустойчивость, влагостойкость и др.) являются производными от прочности и зависят от технологии производства и исходных материалов.

Базовые технологические процессы

Технологические процессы производства минерального и силикатного кирпича значительно различаются по степени энергозатрат. Кроме этого, большое значение имеют транспортные затраты на доставку сырья.

Технологический процесс изготовления минерального кирпича:

Технология производства минерального кирпича, особенно в части обжига, основана на предварительных опытно-технологических отработках режимов, т.к. структура и химический состав глины может различаться при поставках из разных месторождений. Технология подготовки сырья может различаться и в зависимости от времени года (вымачивание или вымораживание). Добавление раскислителей и других примесей (опил, солома, шлам и др.) меняют механические и потребительские свойства в широком диапазоне. Затраты на энергию сушки и обжига (газ или нефть, электричество) составляет свыше 18% в стоимости единицы продукции.

Технологический процесс изготовления силикатного кирпича:

Заводы по производству силикатного кирпича, как правило, входят в состав предприятий по производству бетона, что позволяет приблизить один из элементов сырья (негашеная известь) к месту производства и сократить транспортные затраты. Песок достаточно распространен на территории России и не требует особых условий для добычи, транспортировки и подготовки. Кроме этого, в состав силикатного кирпича могут входить отходы (шлам) бетонного производства, металлургических предприятий и зола ТЭС. Эти факторы обусловили более низкую его стоимость в сравнении с минеральным кирпичом.

Положение в отрасли

Структура размещения кирпичных заводов на территориях складывалась исходя из двух, равнозначных по важности, факторов:

Совместное действие этих факторов определило размещение и производительность заводов на территории России (экономических округах):

Пик производства приходится на начало 90-х прошлого века (23,4 млрд. шт. условных кирпичей в 1995 г.), как и пик модернизации производств (около 900 предприятий). В настоящее время действует около 1200 предприятий. Возраст основных фондов составляет 54 года. Выбытие основных фондов составляет 1,7% в год, при 1,1% возобновления. Объем выпуска продукции за последние 5 лет колеблется в диапазоне 9. 13 млрд. шт. в год.

Перспективы отрасли

Потребности строителей Европейской части РФ обеспечиваются, практически, в полном объеме. Загрузка мощностей составляет 70. 85%, но транспортировка продукции на расстояние более 500 км «съедает» все возможные оптовые скидки и делает продукцию дорогой. К примеру, в Сибири стоимость привозного кирпича возрастает: оптом 150. 170%, в рознице на 180. 200%, не говоря о Дальнем Востоке, где 80. 85% кирпича и стеновых материалов — привозные или импортные. В то же время, строительство новых производств достаточной мощности не под силу регионам без участия крупного капитала и государства.

Страница для вашего предприятия!

Более 3000 промышленных предприятий зарегистрированы на WikiProm. Присоединяйтесь к нам, чтобы вас увидели новые клиенты.

Что такое керамический кирпич?

Что такое керамический кирпич?

Соответственно широкий выбор кирпича даёт возможность подобрать максимально оптимальный вариант для строительства и облицовки дома. Какие свойства имеет керамический кирпич? Из чего его производят, и какими преимуществами он обладает?

Что такое керамический кирпич?

Данный стройматериал представляет собой основной вид кирпича, для производства которого используется глина со специальными добавками и примесями. Пройдя этап обжига свыше 1000°С на заводе керамического кирпича Керма материал приобретает прочность и стойкость к различному роду воздействиям. Средний срок эксплуатации дома из этого строительного материала составляет сто и более лет.

Вес керамического кирпича зависит от типа применяемого сырья и способа изготовления, но, как правило, не превышает 3,5 кг. По марке прочности керамический кирпич маркируется, как М50, М75, М100 и выше. Марка прочности указывает, какую нагрузку способен выдержать стройматериал на один квадратный сантиметр.

Существуют следующие разновидности керамического кирпича:

  1. Полнотелый и пустотелый;
  2. Печной (обладает повышенными свойствами жаростойкости);
  3. Лицевой (фасадный керамический кирпич, который используется при облицовке домов и других сооружений).

Поверхность керамического кирпича может быть самой разнообразной: от гладкой, до рельефной со всевозможными выпуклостями. Что же касается области применения этого материала, то она весьма обширна.

Как производится керамический кирпич?

Технология производства керамического кирпича состоит из таких основных этапов, как:

  1. Подготовка необходимого сырья;
  2. Формовка сырья с последующей сушкой перед обжигом;
  3. Процесс обжига кирпича.

На первом этапе производства керамического кирпича осуществляется подготовка глиняной массы. Необработанное сырье очищается от примесей, после чего измельчается до требуемой фракции.

Второй этап, связан с увлажнением сырья и его формовкой перед обжигом. На данном этапе также в глину добавляются различного рода примеси и пластификаторы, которые придадут материалу особую прочность и плотность.

Отправлять сырье для производства керамического кирпича сразу на обжиг нельзя. Поэтому после этапа формовки следует этап сушки наполовину готового материала. Сушка даёт возможность удалить лишнюю влагу и подготовить кирпич для обжига.

Заключительным этапом производства кирпича является процесс обжига при температуре 1000°С. После обжига, керамический кирпич подвергается медленному охлаждению, что дает возможность исключить появление трещин на его поверхности.

Область применения керамического кирпича

Данный вид стройматериала по праву считается универсальным. Керамический кирпич одинакового хорошо подходит, как для возведения несущих стен дома и перегородок, так и для облицовки фасадов. Конечно же, для каждого вида строительных работ, используется та или иная разновидность керамического кирпича, и это очень важно учитывать при выборе.

Читайте также:  Как самостоятельно сложить колпаковую печь Кузнецова

Благодаря точным геометрическим формам, вплоть до одного миллиметра, отделка поверхностей из данного материала не составляет особого труда. Ну а благодаря отличным физико-механическим свойствам, дома из керамического кирпича способны простоять 100 и более лет.

Отдельно стоит сказать и о печном керамическом кирпиче, который широко применяется для строительства дымоходов, печей и каминов. Огнестойкость, а также высокая устойчивость к различному роду воздействиям, стали причиной столь большой популярности этого строительного материала.

Рекомендации опытных строителей, какие кирпичи лучше использовать для строительства дома и почему

Кирпич по-прежнему остается одним из самых востребованных материалов при возведении жилых домов и прочих объектов недвижимости.

Изделие в форме бруска не только обеспечивает прочность зданию, но и придает ему благоустроенный вид.

Заводы, изготавливаемые кирпич, ориентируются на индивидуальные запросы потребителя, поэтому строительный материал имеет разные характеристики и сферу применения.

По указанной причине выбор изделия, в основе которого содержатся минеральные компоненты, может вызывать затруднения. В этой статье расскажем, какой кирпич лучше выбрать для строительства дома и почему.

Важность выбора типа материала для возведения

Перед началом строительства важно определиться с форматом строительного материала и детально проанализировать его технические параметры (влагостойкость, категория прочности, индекс морозоустойчивости, теплопроводность и прочее).

В частности, использование пустотелых изделий в фундаменте недопустимо: пористые структуры впитывают влагу, которая зимой превращается в лед. Под его воздействием внутренние перегородки постепенно деформируются – они не выдерживают нагрузки, и дом разрушается.

Ошибка при выборе типа кирпича зачастую создает угрозу того, что будущее строение не будет прочным и долговечным.

Каким требованиям должен соответствовать?

Чтобы возводимый дом простоял долгие десятилетия, необходимо убедиться, что строительный материал, обладающий свойствами камня, соответствовал следующим параметрам:

При выборе строительного материала необходимо проверить, соответствует ли он требованиям ГОСТа 530-2007. В стандартах зафиксированы основные технические параметры для строительного, облицовочного и керамического образцов.

В частности, первый формат изделий должен иметь минимальную морозостойкость F25, второй – F50, а третий – F25-35. Также в нормативном документе указан номинальный показатель прочности (пустотелый образец марки – М100, полнотелый – М125).

Но высота современных образцов может отличаться: в полуторном кирпиче она составляет 88 мм, а в двойном – 103 мм. Указанные форматы изделий зачастую имеют пористую структуру, что не снижает степень их теплоизоляции.

Виды стройматериала

Традиционная градация изделий на белые и красные несколько устарела. Современные технологии позволяют изготавливать кирпичи различных оттенков.

Но цвет – не единственный критерий, которым следует руководствоваться при выборе этого строительного материала. При возведении стен приоритетное значение имеют технические характеристики изделия.

Пустотелый (дырчатый, щелевой)

Изделие, зачастую оснащенное 3, 11 или 14 отверстиями, которые могут быть как сквозными, так и «глухими». Данная конфигурация кирпича обеспечивает дополнительную шумо- и теплоизоляцию в помещении.

Воздушная оболочка, концентрирующаяся в полостях, создает защитный барьер, препятствующий проникновению холода. Пустотелые кирпичи изготавливаются в различных цветовых вариациях (за счет добавления пигментов в исходное сырье).

Преимущества:

Недостатки: низкий показатель прочности.

Кирпичи, оснащенные пористыми структурами, используются при возведении несущих стен и внутренних перегородок. Но в качестве основы для фундамента и закладки цокольных помещений их использовать не рекомендуется. Если в отверстия материала попадет вода, то зимой она превратиться в лед, который разрушит основание здания.

Полнотелый

Изделие монолитной формы, в котором концентрация пустот не превышает 13%. Стандартные габариты полнотелого кирпича – 250х125х65 мм. Производители изготавливают керамические, силикатные и гиперпрессованные вариации строительного материала. Цвет полнотелого кирпича – красный или белый.

Преимущества:

Минусы:

Не рекомендуется возводить фундамент дома и стены погреба из силикатного полнотелого кирпича.

Силикатный

Изделие, в изготовлении которого отсутствует термообработка. Производится методом прессования с использованием пара. Основу силикатного кирпича составляют известь и кварцевый песок.

Преимущества:

Недостатки:

Строительный материал рекомендован при возведении объектов небольшой площади. Стены из силикатного кирпича требуют дополнительной отделки. Не рекомендуется использовать спрессованное изделие при закладке фундамента дома и возведения стен погреба, подвального помещения, а также цокольного этажа.

Керамический (поризованный)

Материал изготавливают методом обжига из смеси глины, кварцевого песка, шамота, золы и прочих элементов. Вес керамического кирпича варьируется от 2,5 до 3,5 кг. Существует несколько форматов строительного материала – полнотелый (рядовой), пустотелый, лицевой, печной и прочее. Каждый из них имеет индивидуальные характеристики.

Преимущества:

Недостатки:

Керамический кирпич – универсальный материал, который применяется и при возведении внутренних стен и перегородок. Облицовочный материал востребован в отделке фасадов. Полнотелый формат используется для кладки печей, каминов, дымоходов, лифтовых шахт МКД.

Поризованный кирпич имеет легкий вес и обладает высоким уровнем теплоизоляции и звукопоглощения. Для его изготовления отбирают специальные синтетические и органические виды сырья (солома, стружка, торф, опилки), которые смешивают с глиной и песком.

Клинкерный

Изделие изготавливается из тугоплавких видов глины, которые обжигаются при температуре более 1000°С.

Структурно материал состоит из множества кристаллов различной величины, между которыми расположен промежуточный элемент — трехкальциевый алюминат. В клинкерном кирпиче содержатся такие минералы как: алит, белит, алюмоферрит кальция.

Преимущества:

Недостатки: высокая стоимость.

Также клинкерный кирпич является декоративным элементом ландшафтного дизайна.

Шамотный

Основу строительного материала составляет особый вид глины, отличающийся высокой степенью огнеупорности. Строительный материал имеет светло-бежевый или желтый оттенок.

Шамотный кирпич относится к тугоплавким изделиям (выдерживают температуру 1 300°), поэтому он является главной составляющей дымоходов, каминов, печей. Но из-за высокой прочности шамотный материал трудно обрезать.

Какой самый лучший?

Для возведения одноэтажных зданий следует выбирать кирпич с категорией прочности М100-М125, а в случае многоэтажного строительства – минимум М150.

В холодных климатических условиях и районах, где преобладает сырая погода, в качестве материала для объектов недвижимости рекомендуется выбирать керамический кирпич с высокими показателями морозоустойчивости. В южных регионах для возведения построек можно использовать силикатные изделия.

В качестве основы внутренних перегородок в доме задействуют практически любой формат кирпича. Для объектов с незначительной нагрузкой на фундамент следует применять как керамический, так и силикатный материал.

Наружные стены возводятся путем укладки полнотелого кирпича, а для обустройства перегородок допускается применение пустотелых изделий.

Стоимость

Цена строительного материала зависит от: степени именитости бренда, поставляющего изделия из бруска, региона продажи, технических характеристик кирпича и особенностей технологического процесса при его изготовлении.

Стоимость изделия составляет (за шт.):

Услуги по доставке удорожают конечную цену кирпича.

Заключение

Каждый формат изделия из бруска имеет преимущества и недостатки, поэтому прежде чем совершать покупку, следует определить цели использования материала.

Важно тщательно проанализировать все технические параметры того образца, который вам нужен. Кирпич, изготовленный по ГОСТу, — это дополнительная гарантия того, что построенный дом простоит долгие годы.

Стеновые керамические материалы: виды и свойства

Наружные стены здания в отличие от межкомнатных постоянно подвергаются негативным внешним воздействиям. Поэтому крайне важно выбрать такой материал, который способен стойко противостоять ветрам, ливням и снегу, а также защитить здание от палящих солнечных лучей. Стеновые и облицовочные керамические материалы полностью отвечают всем вышеперечисленным и многим другим требованиям.

Виды стеновых керамических материалов

Стеновые керамические материалы изготавливают из легкоплавных глин с добавками или без них и применяются для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий, а также для изготовления панелей и блоков.

В зависимости от размеров стеновые керамические кирпичи и камни подразделяются на виды: кирпич обыкновенный, утолщенный, модульный; камень обыкновенный, укрупненный с горизонтальным расположением пустот.

Основные свойства стеновых керамических материалов – это высокая морозостойкость и водопоглощение. Морозостойкость кирпича и камней составляет 15, 25, 35 и 50 циклов. Водопоглощение для полнотелого кирпича должно быть для марок до 150 не менее 8%, для полнотелого кирпича более высоких марок и пустотелых изделий — не менее 6%.

Читайте также:  Какие бывают виды электрических плит

Существует три вида виды стеновых керамических материалов по плотности:

1. Обыкновенные — с плотностью более 1600 кг/м3;

2. Условно-эффективные — с плотностью не более 1400—1600 кг/м3;

3. Эффективные — с плотностью не более 1400— 1450 кг/м3.

Керамические кирпичи, плиты и блоки для стен

Наличие в блоке пазогребневого стыка обеспечивает высокую теплозащиту, поскольку исключаются вертикальные растворные швы и образование мостиков холода, а также экономию раствора. Пустоты блока выполнены таким образом, чтобы свести к минимуму попадание в них раствора. Толщина такого материала для стен, как керамические блоки, составляет 219 мм. Это позволяет через каждые три ряда лицевого кирпича (65 мм + 12 мм + 65 мм + 12 мм + 65 мм) закладывать в шов анкер из нержавеющей стали, служащий связкой между облицовочным слоем и основной кладкой. Благодаря этому между обоими частями кладки возникает долговечная и прочная связь.

Эффективные стеновые керамические материалы: перемычки и камень

Железобетонные перемычки, облицованные керамикой, служат для перекрывания дверных и оконных проемов. Перемычки состоят из элементов, — керамических кожухов, по размерам соответствующих рядовому кирпичу — 250 x 120 x 65 мм.

Для получения перемычки кожухи выкладывают в ряд на требуемую длину, армируют легкой арматурой диаметром 10-12 мм, в зависимости от предполагаемой нагрузки, и бетонируют массой класса В25. Таким образом, изготавливают изделия длиной 130—234 мм. Они выдерживают значительную нагрузку при изгибе и становятся в кладке несущими. Сразу после установки перемычки процесс кладки можно продолжить. Перемычки легко штукатурятся, но могут быть использованы как лицевые элементы. Цвет фасада получается однородным.

Камень керамический поризованный двойного формата при массе 4 кг имеет размеры 250x120x142 мм, плотность 950 кг/м3, водопоглощение 8,9%, теплопроводность, 0,35 Вт/м°С, морозостойкость 75 циклов. Вес этого эффективного стенового керамического материала на 300 г легче обыкновенного кирпича. Камень выпускается марок М100, М125, М150, М200. Применяя поризованный камень, на каждом погонном метре стены экономится жилая дополнительная площадь 0,78 м2, также снижаются расходы на отопление.

Плинтуса из натурального камня

Плинтус, на первый взгляд, мелкая интерьерная деталь, по поводу выбора которой не стоит особо заморачиваться. Однако, это распространенное мнение очень далеко от истины. Плинтус представляет собой профиль, который устанавливается на стыке горизонтальной и вертикальной поверхностей (пола и стен) и выполняет практические и эстетический функции. С практической точки зрения, плинтус призван защитить стык от деформации, попадания влаги, воды, грязи, обеспечить высокую гигиеничность и длительную безремонтную эксплуатацию помещения. С декоративной точки зрения, плинтус скрывает от визуального восприятия неэстетичные стыки, неровности напольного покрытия и стен, обеспечивает плавный переход от пола к стене, дополняет общее интерьерное оформление нотками завершенности.

Справедливо отметить, что плинтус имеет гораздо более широкую сферу использования чем просто напольный декор. Так, плинтуса применяют для того, чтобы скрыть стыки между стенами, столешницами, подоконниками, лестницами, каминами и т.д. Самыми распространенными материалами для изготовления плинтусов являются древесина и пластик, однако в последнее время популярность набирает природный камень. Плинтуса из натурального камня особенно актуальны для роскошных, величественных интерьеров, особенно если в них присутствуют другие декоративные элементы из природных материалов. Согласитесь деревянный плинтус в помещении с мраморной лестницей – явный моветон.

Виды камня для плинтуса

Для производства высококачественных плинтусов зачастую используют следующие виды каменных материалов:

Также для изготовления каменных плинтусов производители могут использовать литокерамику (полуприродный материал), известняковые породы, юрский мрамор, скирос и др.

Выбор вида камня также во многом зависит от того, в каком помещении будет установлен напольный декор. Так, гранит отлично подойдет для помещений с повышенной влажностью (ванная, кухня), поскольку характеризуется влагоустойчивостью (не будет разбухать или усыхать, деформироваться) и не боится влияния агрессивных компонентов моющих средств.

Мрамор – лучший выбор для того, чтобы подчеркнуть роскошь и изысканность гостиной, спальни, холла, помещений общественного досуга (музей, театр, элитная гостиница и т.д.). В этих помещениях камень не будет подвержен излишнему воздействию влаги, а огромное разнообразие узоров, фактур и цветов позволит выбрать идеальный вариант для самых экстравагантных интерьеров. Травертин и оникс – бюджетные варианты каменного материала для создания поистине королевских интерьеров. Благодаря отличным физическим свойствам и великолепной эстетике прекрасно дополнят интерьерную отделку и кухни, и гостиной, и холла гостиницы или ресторана, и рабочего кабинета руководителя успешной компании и т.д.

Виды обработки каменных плинтусов

Научно-технический процесс обуславливает появление все новых видов обработки каменных материалов для придания требуемой текстуры, формы и других конструктивных особенностей. На сегодняшний день в камнеобрабатывающей промышленности для обработки каменных изделий, в том числе и плинтусов, используют следующие технологии:

Правила выбора каменного плинтуса для интерьера

При выборе каменного плинтуса как интерьерного элемента следует придерживаться некоторых рекомендаций профессиональных дизайнеров для того, чтобы достичь максимально эстетичного визуального эффекта:

Каменные плинтуса стоят значительно дороже по сравнению с деревянными, керамическими или пластиковыми, однако они обеспечивают потрясающий визуальный эффект, срок их эксплуатации достигает 100 лет и более, а роскошность и презентабельность материала подчеркивает высокий социальный статус и благосостояние владельца.

Приобрести плинтуса из натурального камня предлагает компания Джаз Стоун — лидер в сфере продаж каменных изделий, слэбов и плиток. Профессионалы своего дела предложат вам широкий ассортимент каменных плинтусов различной формы, фактуры, цвета, а при необходимости разработают индивидуальный дизайн-проект. Сделайте ваш интерьер неповторимым и изысканным – приобретайте профиля каменного плинтуса в компании Джаз Стоун!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *