История заблуждений. Исповедь продавца ламината.

Я прихожу в магазин электроники и прошу продавца ? консультанта помочь мне выбрать телевизор. Участливый вроде бы консультант сразу спрашивает меня о той сумме денег, которую я могу позволить себе потратить и получив ответ ведет к стенду с соответствующим ценовым диапазоном. На выбор предлагается несколько моделей телевизоров с не сильно отличающимися техническими характеристиками. Мне, как не больно то разбирающемуся в важности и необходимости всех этих технических особенностей телевизоров, сложно остановить свой выбор на том или ином устройстве. Я прошу консультанта ответить на вопрос, а какой телевизор он купил бы себе сам? Получаю ответ, некоторые пояснения и вот я уже полон уверенности, что мой телевизор ? это именно то, что мне надо. Касса, оплата. Я счастливый еду домой с покупкой.

Другой случай. Магазин продуктов. Ну, тут то я уже не совсем профан. Насмотревшись по телевизору программ, где нам рассказывают о несоответствии заявленных потребительских свойств продуктов питания тому, что указывается на упаковке, я отдаю предпочтение тем, что уже когда то пробовал или тем, что мне посоветовали друзья и знакомые. И опять, уверенный в правильности всех своих покупок, еду домой довольный собой и своим выбором.

А теперь ответьте сами себе на простой вопрос: ?Всегда ли мои ожидания от приобретенного товара сбываются?? Уверен, многие из вас не смогут утверждать, что всегда.

Почему же так происходит? Ответ прост: БИЗНЕС! Главная задача любого бизнеса в том, что бы заработать как можно больше и при этом потратить как можно меньше. Природа современного человека такова, что он требует честного отношения к себе, но далеко не всегда так же честно относится к другим. Я сейчас не о продавцах, а о руководителях, которые над продавцами. Начальник приказывает: продавай эти телевизоры, они залежались, или продавай эти продукты, у них заканчивается (закончился) срок годности. И вот уже именно эти телевизоры самое то, что нам нужно, со слов консультанта. И именно эти продукты лежат на самом видном месте и обойти их вниманием просто невозможно. И т.д. и т.п. А куда деваться начальнику? Если торговать по-честному, то меньше выручка у магазина. И вот уже собственник не доволен наемным начальником. И вот уже и о премии по итогам квартала речь не идет. А куда деваться продавцу? Будет торговать честно, останется без работы. Вот в этом то и есть суть современного бизнеса! И пока он остается таким нам не избавиться от псевдо-внимательного отношения к себе со стороны продавцов и мы не дождемся искренних улыбок на лицах тех сотрудников магазинов, с которыми общаемся.

Меня учили еще в детстве: ?Относись к людям так, как ты хотел бы, что б они относились к тебе!? Я это всегда помню и помнить буду. И жить буду с этим кредо. Пусть меня обманывают в других магазинах. В своем магазине я буду честен с покупателями и буду предлагать товар и рассказывать о нем так, как будто вы были бы моим родственником и обманывать вас я не имею права.

История заблуждений.

О ламинате. Немного о том, что это такое. Мазками. Надеюсь, после прочтения вы будите чувствовать себя гораздо увереннее при выборе ламината.

Конструктивно ламинат состоит из:

– нижний слой пропитанной водоотталкивающим составом, бумаги;

– HDF ? плита ? основа, на которой строится вся ламель (планка ламината). По периметру плиты находится так называемая замковая ее часть, посредством которой ламели крепятся друг к другу;

– верхний слой декоративной бумаги, задающей цвет и рисунок ламели;

– слой лака, выполняющего защитную функцию и функцию придания полу натуральности за счет тактильных ощущений при соприкосновении с ламелью.

Особого внимания заслуживает HDF ? плита. О ней подробнее. Каким бы не был красивым ламинат, если он создан на основе некачественной плиты, прослужит он недолго. Основным показателем качества плиты является его плотность и состав. Чем выше плотность, тем меньше пустот в плите и тем меньше шансов воде проникнуть внутрь. Чем больше древесины в плите, тем она крепче и дольше прослужит ее замковая часть. А основными врагами ламината являются как раз влага и неровные полы, и, как следствие, быстрое разрушение замковой части ламелей и появление щелей между планками.

Так же особо хочется сказать о верхнем слое лака. Его жесткость обеспечивает износостойкость ламелей, т.е. противостояние истиранию и появлению царапин на поверхности. Производители качественного ламината в лак добавляют оксид алюминия, отвердители, хром, что продлевает срок службы ламелей до 20 ? 25, а то и более лет.

В последние годы некоторые производители стремясь снизить стоимость изготовления ламината стали использовать технологию фотопечати рисунка прямо на HDF-плите. В этом случае отпадает надобность в слое бумаги с дизайном. Но современный уровень развития этой технологии не позволят пока использовать при этом более 4-х цветов краски. Как следствие, не каждый дизайн ламели, изготовленный по этой технологии можно назвать, с моей точки зрения, удачным. Пропадает живость, душа среза дерева, которая так греет хозяина дома и привносит в дом комфорт и уют.

Ламинат бывает нескольких классов износостойкости:

31 класс ? используется для укладки в бытовых помещениях с низкой нагрузкой. Это могут быть такие помещения, как спальня, подсобное помещение, лоджия. Срок службы такого ламината 5 ? 10 лет. В России пользуется все меньшим спросом из-за своих невысоких потребительских качеств, таких, как противостояние образованию царапин и истиранию верхнего слоя лака.

32 класс – используется для укладки в бытовых помещениях со средней (гостиная) и высокой (прихожая, коридор, кухня, детская) нагрузкой и в коммерческих помещениях с низкой нагрузкой (рабочий кабинет, переговорная, конференц-зал). Срок службы такого ламината в бытовых помещениях 10 ? 25 лет в зависимости от нагрузки и 7 ? 12 лет в коммерческих помещениях. В России пользуется повышенным спросом из-за оптимального сочетания цена-качество.

33 класс – используется для укладки в бытовых помещениях с высокой нагрузкой (прихожая, коридор, кухня, детская) и в коммерческих помещениях с высокой нагрузкой (коридор). Срок службы такого ламината в бытовых помещениях 15 ? 30 лет в зависимости от нагрузки и 10-15 лет в коммерческих помещениях. Некоторые производители дают пожизненную гарантию на срок службы ламината в бытовых помещениях. Лично я отношусь скептически к таким обещаниям. В России пользуется все большим спросом из-за высоких потребительских качеств и постепенным стиранием границы в цене с ламинатом 32 класса. Именно при производстве ламината этого класса производители часто используют свои самые передовые разработки в области повышения износостойкости верхнего слоя ламината. В основном это изменение химического состава лака и добавление в различных пропорциях оксида алюминия в состав лака.

34 класс ? такого класса нет! Как бы Вас не уверяли продавцы ламината, 34 класс истираемости в европейских нормах (EN 13329) и стандартах в настоящее время не утвержден. Дело в том, что класс определяется количеством вращательных движений специальной тестовой машинки (нижний слой, соприкасающийся с испытуемой планкой ламината, покрыт абразивным материалом, который в процессе проведения теста заменяется через каждое определенное количество круговых движений) до тех пор, пока полностью не будет стерт верхний слой лака (собственно ламинат) испытуемой ламели. Это так назывемый ‘Табер-тест’. К слову, что бы ламинату был присвоен 31 класс, он должен выдерживать 6000 оборотов тестовой машинки. 32 класс ? 10000 оборотов. 33 класс ? 15000 оборотов. Так вот, современные технологии производства ламината позволяют выпускать ламинат, выдерживающий 20000 и более оборотов машинки. Но какой ламинат можно считать принадлежащим к 34 классу? Выдерживающий 18000, 20000, 23000 оборотов? Пока нет утвержденного стандарта, на этот вопрос однозначно ответить нельзя.

Геометрия планки ? важная характеристика ламели. Лично наблюдал, как укладчики не могли выложить ламинат ровными рядами из-за того, что планки имели чуть-чуть, но разную длину и ширину. Пришлось практически подбирать планку к планке и времени это заняло очень много и у нескольких планок были сломаны замки (торцевая часть по периметру). Что это за ламинат и кто его производит отвечу по телефону или при очной встрече. Ровную кромку ламелей сейчас вроде бы все научились делать.

Тиснение ? технология нанесения на ламель более толстого слоя лака с последующим удалением лака (выдавливание или вырезание бороздок) в некоторых местах по всей площади планки. Ламель приобретает более натуральный (в тактильных ощущениях) вид, богаче смотрится и на нем менее заметны пятна от ног и рук при эксплуатации. Такой ламинат требуется реже мыть.

Тиснение в регистре ? аналогично обычному тиснению, но при нанесении бороздок они синхронизируются с рисунком среза дерева на бумаге под лаком. Такой ламинат особо красив, когда из окна на него падают солнечные лучи. Ламинат выглядит очень достойно.

Браширование ? сочетание тиснения или тиснения в регистре (чаще второе) с добавлением краски в бороздки и последующим повторным покрытием ламели лаком. Такая технология придает ламели еще более натуральный вид.

Хром-зона ? аналогично брашированию, но вместо краски используется сплав хрома. Ламинат, изготовленный с использованием этой технологии очень красиво смотрится в лучах солнца. Он поблескивает и тем самым особенным образом выделяет рисунок среза дерева.

Замковая часть ? одна из важнейших характеристик ламели. Производители всегда патентуют форму своего замка, так как в разработку правильного оптимального по форме замка вкладываются не малые средства. Правильная форма замка должна быть не только местом сцепки ламелей между собой, но и местом создания физического напряжения (стягивание планок друг к другу), что существенно сокращает вероятность появления щелей между ламелями за все время эксплуатации ламината. На крепость замка влияют такие факторы, как плотность HDF-плиты и ее толщина. Чем толще и крепче HDF-плита, тем толще и крепче замок и тем большие неровности основания пола такой ламинат прощает.

Влагостойкость ? способность ламели противостоять проникновению влаги в HDF-плиту при кратковременном (от нескольких минут до нескольких часов) контакте с водой. Следствием может быть набухание планки и образование щелей между планками. Кроме того у набухших планок крошится кромка лакового покрытия и со временем такой пол приходится менять. На влагостойкость (вопреки распространенному мнению) в большей степени влияет не наличие или отсутствие влагостойкой пропитки замковой части, а плотность HDF-плиты. Чем меньше пустот в плите, тем меньше мест, куда может проникнуть вода, тем меньше ламель будет набухать и тем быстрее возвращаться к своей первоначальной геометрической форме после просушки. Я самостоятельно проводил эксперименты на влагостойкость ламината от разных производителей и имею свое ( а не распространенное в интернете производителями и дилерами) мнение на этот счет. Скажу одно, я был не мало удивлен итогами своих экспериментов.

Водостойкость ? то же самое, что и влагостойкость, но при более длительном контакте с водой. До нескольких суток. Сейчас на рынке ламината можно встретить и такой, который на 100% защищен от воды. Но это напольное покрытие я не рискнул бы называть ламинатом в общепринятом смысле, а стоит он в несколько раз больше обычного.

Антибактериальная обработка ? дополнительная обработка ламината (в основном ионами серебра) для исключения возможности закрепления и размножения бактерий. Такой ламинат рекомендуется укладывать в детских комнатах.

Антистатическая обработка ? дополнительная обработка верхнего слоя ламелей специальным составом, предотвращающим образование статического напряжения на поверхности пола. Рекомендуется для укладки в местах скопления электронной техники. Однако надо учитывать (производители об этом забывают указать), что действие этой обработки не бесконечно долго и составляет в среднем до 10 лет. А потом, в случае необходимости, требуется дополнительная антистатическая обработка поверхности пола специальными составами. Они есть на рынке и их можно приобрести.

Противоскольжение ? технология обработки верхнего слоя лака с целью повысить сопротивление трению. Такой ламинат рекомендуется для укладки в детской комнате, на кухне, а так же в помещениях, где живут домашние питомцы (кошки, собаки), дабы они не царапали ламинат когтями, пытаясь противостоять заносу на повороте J

Шумность ? качество ламината, на которое обычно мало обращают внимания. А между тем все впечатление от красивого пола может быть испорчено из-за того, что пол ?звенит? при ходьбе по нему в обуви с жесткой подошвой. Сейчас научились производить ламинат с пониженной звукопроводимостью, однако достичь требуемого эффекта так же возможно путем правильного подбора подложки под ламинат.

Ну вот, теперь, когда Вы уже можете считать себя экспертом по ламинату, представьте себе ситуацию: вам надо купить ламинат для укладки в комнате площадью 20 м.кв. Какой у вас есть выбор:

– купить дешевый ламинат в одном из гипермаркетов. В таких магазинах даже консультанты отсутствуют или идут на общение крайне неохотно. Неудивительно, ведь сказать о своем ламинате что либо хорошее они не могут. Зачастую служит такой ламинат 1 ? 2 года (сам тому свидетель), а вернуть его в магазин за плохое качество невозможно. Считаем: 20 м.кв. по цене, например, 250 р/м.кв. = 5000 руб. Плюс дешевая подложка по цене 15 р/м.кв. Итого: 5300 руб. Супер! Теперь пытаемся уложить ламинат в помещении своими силами или силами наемных укладчиков. Выясняется, что планки гнутые (неправильные условия хранения), замки рыхлые, форма планок разная. Уже на этапе первоначальной укладки ламината вы можете столкнуться с тем, что щели уже вас ?радуют?, а планки шатаются в замковой части. Ну, ладно, вроде это все не сильно бросается в глаза. Сойдет! Ламинат звенит при ходьбе по нему. Да бог с ним! Неожиданность: он еще и скрепит как то странно и под ним что то постоянно щелкает, как будто пузырьки лопаются. Да, сойдет и так, может со временем перестанет скрипеть и щелкать! Действительно, со временем щелкать перестанет (это когда весь воздух из подложки выйдет и она из подложки превратится в полиэтилен), а вот скрипеть станет еще больше.А примерно через год появятся признаки разрушения кромок панелей и на вашем полу станут зиять белые продольные полосы, четко выделяя, как фаска, каждую половицу. И это не беда, гостям можно сказать, что так задумано. Гости конечно не поверят, но сделают вид J Но вот в чем беда: в эти разрушенные стыки планок теперь при мытье полов проникает вода и планки все более деформируются и становятся какими то рыхлыми и мягкими? Да, прошло всего то 2 ? 3 года, а на пол уже смотреть не хочется.

Читайте также:  Какой алюминиевый реечный потолок выбрать - виды, особенности, преимущества и недостатки

– купить ламинат в одном из строительных торговых центров или рынков. Во-первых, стоимость аренды торговой секции в таких местах не маленькая и это, естественно, сказывается на цене товара. Во-вторых, я сам работал ранее в этих местах и знаю, что уровень компетентности продавцов (в основном малооплачиваемые молодые люди) крайне невелик. Следовательно, они заученным текстом предлагают свой товар и ругают чужой. А далее вам уже приходится самостоятельно решать, хороший у них товар или нет. Поверьте, в половине случаев даже сам продавец не в курсе, хорошим ли ламинатом он торгует. Ему сказал директор, что ламинат хороший, вот и все его познания. И ситуация, описанная чуть выше, может повториться. Причем это не редкость. А цена ламината того же производителя, что и в первом случае будет выше.

– купить ламинат у меня. Без прикрас. Поверьте. Выбор большой и нахваливать один ламинат в ущерб другому нет никакой нужды. Кроме того я просто не смогу вас ввести в заблуждение. Воспитание не позволяет. Еще до покупки вы будите знать, какой ламинат из себя что представляет и какие результаты он показал в ходе независимых экспериментов, проводимых мною. Я гарантирую, что расскажу всю правду о ламинате, который у меня в магазине представлен. Уверен, ламинат, купленный у меня будет служить вам столько и так, сколько и как я вам обещал. Я помогу вам правильно подобрать подложку под ламинат, что бы пол ни был гулким и был теплым. Дам рекомендации по выравниванию пола, гидроизоляции, укладке, если вы своими силами собираетесь укладывать ламинат. Или порекомендую укладчиков, которые гарантированно качественно выполнят свою работу. И цены? Они у меня ниже. Ниже, чем на рынке. Сравните сами. А сравнивать с ценами в гипермаркетах у меня нет возможности, так как я не торгую ламинатом сомнительного качества. Теперь давайте посчитаем. Качественный ламинат, представленный у меня стоит от 390 руб/м.кв. а хорошая качественная подложка от 40 руб/м.кв. Значит на комнату 20 м.кв. вы потратите 8600 руб. Итак, переплата по сравнению с первым вариантом (гипермаркет) составляет примерно 3300 рублей. А в сравнении со вторым случаем (рынок) переплаты вообще не будет. Скорее всего вы даже сэкономите. Но я точно могу утверждать, что ламинат, купленный у меня в зависимости от эксплуатационных условий прослужит вам верой и правдой долгие годы. Кроме того, в магазине представлен большой выбор плинтусов (более 100 дизайнов) на любой вкус.

Эпилог.

Вы можете расценить эту статью, как рекламный ход. Да, отчасти это реклама. Но реклама тоже разная бывает. В этой статье я не соврал ни слова. Я тоже не могу все знать и, возможно кто-то упрекнет меня за предвзятость. Но это мое мнение и я его высказываю.

Надеюсь вам не жаль времени, потраченного на прочтение и вы сделаете правильные выводы. Если у Вас остались какие-либо вопросы или Вы просто хотите проконсультироваться по качеству ламината, который Вы собираетесь приобрести, звоните, не стесняйтесь. С готовностью отвечу на все ваши вопросы.

Как долго прослужит кровля из металлочерепицы?

Наружная отделка здания подвергается постоянному агрессивному влиянию окружающей среды, поэтому срок службы покрытия из металлочерепицы зависит от различных факторов, действующих взаимосвязано в каждом конкретном случае. Способность крыши сохранять свои параметры в течение всего периода эксплуатации определяется не только материалами настила, но и правильным расчетом и качеством монтажа всей конструкции (стропила, обрешетка, крепежные детали).

Любое кровельное покрытие подбирается с расчетом на то, что оно прослужит без аварийной замены длительное время, его сроки службы будут сравнимы с аналогичными показателями стен и других несущих конструкций. В течение годового цикла оно испытывает сильные контрастные изменения воздействий:

Современные технологии производства направлены на то, чтобы снизить весовую нагрузку на фундамент при сохранении возможности их длительной эксплуатации в тяжелых условиях.

На то, сколько служит металлочерепица в определенных условиях, влияют показатели:

Применение синтетических покрытий способствует не только антикоррозийной защите металлических листов от воды, химически активных компонентов, но и уменьшает трение пылевых потоков (абразивный износ, выветривание). При одинаковой толщине слоя полимеры имеют меньший вес и стоимость, чем керамика, асбоцементные изделия или анодированные напыления.

Оптимальной толщиной черепицы для индивидуального жилого дома считается 0,45 мм и выше. При таком габарите значительно снижаются риски быстрой деформации и коррозии стальной основы от малозаметных царапин. Толстые и более тяжелые листы сильнее нагружают стропильную систему. Если отсутствуют дополнительные условия, то в проектный расчет закладывают вес в пределах 3,5-5,5 кг/м2.

Наиболее прочная кровля получается из черепицы с финишным слоем из пластизола. Следует обратить внимание на стойкость к ультрафиолету и химии (в том числе морской соли) такого полимера, как ПВДФ, комбинированного состава из акрила и поливинилденфторида. В широком ассортименте представлены марки с защитой из полиэстера и полиуретана.

При грамотном выборе технических характеристик, соблюдении рекомендаций изготовителя срок службы крыши без ремонта составит от 30 до 50 лет.

Критерии долгой эксплуатации

Производители определяют для своей продукции период, в течение которого ее параметры останутся неизменными при соблюдении рекомендованных правил установки. Большинство из них назначает в паспорте гарантию на 15 лет. Реже встречаются обязательства на 20 или 50 лет (пластизол, Solano30). Это не значит, что по его истечению материал придется обязательно менять и купить новый – как правило, даже в суровом климате он сохраняет свои свойства и служит в 2–3 раза дольше.

Продлить этот показатель можно при выполнении таких правил:

Толщина слоя цинка на стальной основе является немаловажным фактором, оказывающим влияние на время службы металлочерепицы и массу. В стремлении обеспечить надежную антикоррозийную защиту не стоит переусердствовать – обязательное минимальное значение равно 245 мкм/м2, среднее составляет 245 мкм/м2, на практике может превышать 500 мкм/м2.

Инновационные покрытия выполняют из аллюцинка, который в 2–3 раза прочнее и устойчивее к воздействиям, чем цинк.

При планировании бюджета строительства возникает потребность соблюсти разумный баланс меду эксплуатационными показателями и затратами.

ПроизводительСтоимость, рубли
Grand Line240
Ruukki595
Bud Mat773
Inter Profil221
Stynegy256
Merasistem680
Металл Профиль260
Монтеррей205

Это стартовая цена самых дешевых марок, но и она может меняться за счет собственной системы скидок у каждого продавца. Выбрать и купить свою кровлю по каталогу лучше после изучения предложений по месту реализации, консультации специалиста.

Инструкции по монтажу

В этом разделе для вас собраны инструкции по монтажу , хранению, транспортировке, погрузке, разгрузке продукции АО “Профсталь”.

Инструкция по транспортировке и хранению изделий из оцинк. проката и проката с ЛКП

По погрузочно-разгрузочным работам, транспортировке и хранению изделий из оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием

1.1. Настоящая инструкция является приложением к договору поставки. Подписание договора обозначает согласие с условиями, прописанными в данной инструкции.

1.2. Настоящая инструкция регламентирует порядок транспортировки, хранения и условия пре­доставления гарантии на продукцию, указанную в п.l.3. и п.l.4.

1.3. К продукции с полимерным покрытием относятся следующие виды изделий:

1.4. К продукции из оцинкованного проката относятся следующие виды изделий:

2. Нормативные документы

Нормативы, прописанные в данной инструкции, соответствуют ГОСТ 15150-69 «Исполнение для различных климатических районов»:

3. Погрузка на автотранспорт и выгрузка (разгрузка)

3.1. Продукция грузится в автотранспорт, с ровным и прочным кузовом, с длиной, не меньшей длины пакетов.

Не допускается погрузка, на какой либо груз, из-за которого основание будет не ровным, а также возможно смещение этого груза. В случаях, когда клиент готов взять груз с нарушением правил транспортировки, то он берет ответственность на себя за сохранность груза, при этом оформляется соответствующая запись в отгрузочных документах, снимающая всю ответственность с производителя. Пакеты при транспортировке должны быть закреплены и надежно предохранены от пе­ремещения и механического повреждения.

3.2. Погрузка и выгрузка пачек с профилированными изделиями должна осуществляться в один ярус, при помощи подъемной техники с мягкими стропами, закрепляя их в нескольких точках, при длинах пачек более 6 метров – с помощью траверс (специ­ального приспособления для равномерного распределения веса пачки при погрузоч­но-разгрузочных работах для предотвращения перелома листов). При подъеме пачки профилированных листов необходимо добиться, чтобы пачка приняла «дугообразную» форму по всей длине в продольном направлении.

3.3. При ручной загрузке/раз­грузке необходимо привлечение достаточного количества
рабочих (из расчета 1 че­ловек на 1,5-2 м.п. листа), но не менее 2-х человек. Поднимать и переносить листы необходимо аккуратно в вертикальном положении, не допуская сильных перегибов.

3.3.1. При ручной загрузке/раз­грузке штучных изделий (без заводской упаковки) необходимо обеспечить максимальную фиксацию, не допускающую трение продукции между собой и кузовом автомобиля. При необходимости проложить между изделиями прокладочный материал (например: картон или упаковочную бумагу).

3.4. Любое перемещение профилированных изделий из проката оцинкованного необхо­димо производить только в перчатках или рукавицах, избегая касания поверхности покрытия голыми руками, т.к. в местах касания могут образоваться темные пятна.

2.1. Условия погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки:

3.5. Категорически запрещается:

3.5.1. Выгружать профилированные листы на заводненные и загрязненные участки территории.

3.5.2. Извлекать профилированные листы из пачки волоком.

3.5.3. Допускать удары по профилированным листам, и их сбрасывание с какой бы то ни было высоты во избежание нарушения поверхности покрытия.

3.5.4. Снимать отдельные листы металлочерепицы с пачки можно только с предвари­тельным небольшим смещением листа в сторону капиллярной канавки, с целью предотвращения появления сколов на ступеньке, которые могут возникнуть, если резко поднять лист металлочерепицы вверх.

3.5.5. При снятии листов профилированного настила (профнастила) из пачки смещение вдоль запрещено! Листы профнастила должны подниматься строго вверх!

Внимание! Неправильные погрузо-разгрузочные работы и транспортировка приводят к на­рушению геометрии профилированных листов или повреждению полимерного покрытия!

4. Транспортировка продукции с полимерным покрытием (обязательные условия при большом количестве пачек/продукции – наличие стяжных ремней).

Профнастил, комплектующие изделия, металлочерепица, металлосайдинг, фасадные пане­ли, плоский лист могут перевозиться любым видом транспорта, в соответствии, с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транс­порта.

Особые условия транспортировки:

4.1. Укладка продукции

В кузове транспорта, на поверхности пола и стен кузова не должно быть острых элементов: гвоздей, мусора, наледи и других предметов. Выступающие части кузова должны быть соответствующим образом отделены от продукции пенополистирольными брусками, прокладками из фанеры или картоном.

Пакеты профилированных листов и металлочерепицы, сайдинга, фасадных панелей при транспортировке должны быть уложены на деревянные или из другого мате­риала подкладки одинаковой толщины (не менее чем 50 мм), шириной не менее 100 мм и общей длиной больше пакета не менее чем на 100 мм, расположенные не реже, чем через 2 м. ( если другое не предксмотрено заводской упаковкой ).Для транспортировки пакетов в отдаленные районы, пакеты профилей укладываются в усиленную упаковку.

4.2. Размещение продукции

При транспортировке пакеты профилированных листов, металлочерепицы, сай­динга, фасадных панелей должны быть размещены в один ярус. Допускается раз­мещение транспортируемой продукции в два и более яруса, при условии, что на­грузка от всех профилей, расположенных над нижним профилем, не должна превы­шать 3000 кг/м.кв. Запрещается укладывать на изделия тяжелые грузы, могущие вызвать их деформацию!

Перед началом движения вся продукция должна быть надежно зафиксирована в кузове при помощи стяжных текстильных ремней со средним шагом 1,5 м, но не менее двух ремней на один пакет продукции, чтобы избежать перемещения или смещения продукции в кузове автотранспорта относительно друг друга.

Читайте также:  Лайфхаки для гаража: полезные советы и интересные идеи

4.3. Перевозка продукции

Необходимо избегать резких маневров и кренов груженого автотранспорта, а также выбирать скоростной режим с учетом качества дорожного покрытия (проселочная дорога, ямы, ухабы, выбоины, гравий, асфальт), с целью максимально оградить груз от вибрации и смещения. Рекомендуемая скорость транспортного средства – не более 80 км/час.

В ходе транспортировки водитель должен периодически проверять стабильность груза и плотность связки. Если стяжные ремни не натянуты, то их необходимо затянуть. Не допускается соприкосновение продукции (пачек с продукцией) с элементами кузова автомобиля или с другой продукцией между собой, во избежание повреждений.

4.4. Климатические факторы

Транспортировка пакетов при воздействии климатических факторов должна соответствовать условиям «7» по ГОСТ 15150, в том числе:

4.4.1. Транспортировка пакетов продукции на дальние расстояния (свыше 200 км) воз­можна только в закрытом транспорте (железнодорожных вагонах, контейнерах, за­крытых автомашинах, трюмах и т. д.).

4.4.2. Допускается, при малых расстояниях транспортировки (до 200 км), использование открытых автомашин, при условии, исключения попадания в пакеты атмосферной влаги путем укрытия или упаковки их влагонепроницаемой пленкой.

5. Хранение продукции с полимерным покрытием

5.1. Условия хранения

5.1.1. Сразу, после разгрузки продукции, следует снимать металлическую стяжку.

В ходе ее хранения, должны исключать механические повреждения, смещение листов относи­тельно друг друга, контакт с черными металлами, медью и ее сплавами, а также воздействие агрессивных жидкостей и открытого пламени.

5.1.2. При воздействии климатических факторов, условия хранения должны соответствовать усло­виям «3» по ГОСТ 15150 (не отапливаемые помещения без прямого воздействия на продукцию солнечных лучей и дождя).

Помещения, должны быть закрытые или другие, исключающие прямое по­падание солнечных лучей и атмосферных осадков, с естественной вентиляцией без искусст­венно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воз­духа существенно меньше, чем на открытом воздухе. Например, каменные, бетонные, метал­лические, с теплоизоляцией и другие хранилища, расположенные в любых макроклиматиче­ских районах, в том числе в районах с тропическим климатом.

Избегать попадания влаги в пакет листов профнастила, металлочерепицы и другой продукции с полимерным покрытием.

Не допускается проводить рядом с местом хранения Продукции сварочные работы, работы с угловой шлифовальной машинкой-УШМ (болгарка) с абразивным кругом и другие подобные работы.

5.2. Размещение продукции

Продукция должна быть размещена на ровной горизонтальной поверхности, на дере­вянных подкладках: толщиной не менее 50 мм; шириной не менее 100 мм; общей длиной на 100 мм, превышающей ширину пачки; расположенных на расстоянии не более 2 м друг от друга. Расстояние между подкладками должно быть таким, чтобы не допустить про­висания пачки листа между ними.

5.3. Срок и порядок хранения

5.3.1. Допустимый срок хранения продукции с полимерным покрытием в заводской упаковке-не более двух недель, от момента доставки к месту применения (хранения) и до начала монтажа. При этом должны быть приняты дополнитель­ные меры по исключению образования и накопления конденсата (влаги) внутри пачки.

Такой мерой является расположение пачек с продольным уклоном не менее 3 градусов. У металлочерепицы наклон должен быть в сторону ската (слива).

В противном случае, появившаяся влага будет влиять различными способами на изделие вместе с изменением (перепадом) температуры окружающей среды (в т.ч. низкой температуры и последующем размораживании; высокой температурой и последующем охлаждении и т.п.). Краска (покрытие), в таких случаях, обыкновенно вспучивается или вымачивается (киснет), что в дальнейшем приводит к отслоению защитно-декоративного покрытия.

5.3.1.1. При хранении пакеты должны быть размещены в один ярус. Допускается размещение хранимых пакетов профилированных листов, металлочерепицы и сайдинга в два и более яру­са при условии, что нагрузка от всех профилей, расположенных над нижним профилем, не должна превышать 3000 кг/м.кв .

5.3.1.2. При хранении пакеты (ящики) с элементами водосточной системы размещаются не более чем в три яруса.

5.3.2. При хранении продукции более 1 месяца, листы следует распаковать и переложить одинако­выми рейками (штабель до 70 см высотой).

5.3.3. Гарантийный срок хранения продукции не более двух месяцев.

Примечание: необходимо учитывать, что гарантийный срок хранения и гарантийный срок экс­плуатации – это разные вещи.

6. Особые условия транспортировки и хранения продукции с оцинкованным покрытием.

При транспортировке и хранении оцинкованных профилированных листов без дополни­тельного защитно-декоративного покрытия особое внимание следует уделять исключению возможности попадания внутрь пакетов влаги.

При попадании атмосферной влаги внутрь пакета, в темноте, коррозия цинкового покрытия протекает значительно быстрее, чем на свету, и вызывает его пора­жение в виде белых пятен и подтеков.

Также, при хранении проката оцинкованного, необходимо избегать контакта с черным металлом, медью и ее сплавами.

7. Гарантии на изделия из оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием

7.1. Обязательным условием предоставления гарантии является осуществление механизированной погрузки и выгрузки изделий в заводской упаковке.

7.2. Виды дефектов, на которые распространяется гарантия

7.2.1. Отслоение и растрескивание покрытия с рабочей (лицевой) стороны изделия

7.2.2. Неравномерное, сильное изменение цвета (рекламации принимаются, если изменение четко видно и выделяется из окружающего материала с расстояния 15 метров)

7.2.3. Повреждения в результате коррозии.

7.3. 0бязательные условия предоставления гарантии

7.3.1. Осуществление механизированной погрузки и выгрузки изделий в заводской упаковке в соответствии с правилами транспортировки.

7.3.2. Осуществление доставки изделий к месту назначения в транспортном средстве с длиной кузова не менее длины изделия.

7.3.3. Хранение изделий в соответствии с инструкцией по хранению.

7.3.4. Осуществление монтажа изделий в соответствии с инструкцией АО «Профсталь” и с применением крепежных материалов, приобретенных в АО «Профсталь» .

7.3.5. Обеспечение свободного стока воды с поверхности изделий при эксплуатации.

7.3.6. Действие гарантии не распространяется на обязательства клиентов перед третьими лица­ми.

8. Дефекты, на которые не распространяется гарантия

8.1. Изменение глянца покрытия.

8.2. Равномерное изменение цвета, обесцвечивание, изменения в связи с загрязнением.

8.3. Коррозии кромки изделий, возникающей в результате обрезки.

8.4. Возникновение механических и иных повреждений изделий, возникших вследствие на­рушения обязательных условий предоставления гарантии, правил использования, хра­нения, транспортировки изделий, действий третьих лиц или непреодолимой силы.

8.5. Обнаружение следов нарушения правил эксплуатации: следов ударов и механических повреждений (вмятины, зазубрины, деформация и.т.п.).

8.6. Повреждения покрытия вследствие воздействия исключительных атмосферных условий (при наличии в воздухе повышенной концентрации химически активных веществ, пыли, песка в больших количествах).

8.7. Попадание на изделие едких химических веществ, щелочей, кислот и т.п.

8.8. Повреждения вследствие резки абразивным кругом (“болгаркой”), а также все повреж­дения вследствие несоблюдения инструкций.

Cкачать инструкцию по монтажу вы можете здесь.

Какой срок службы мягкой кровли?

Одной из самых популярных и известных международных марок материалов для мягкой кровли является продукция группы ICOPAL, которая на протяжении почти двух столетий выпускает различные виды кровельных покрытий. Благодаря уникальности применяемых технологий срок службы мягкой кровли ИКОПАЛ может составлять более 30-40 лет.

Широкий ассортимент продукции, детально продуманная система монтажа, возможность быстрого ремонта – все это сделало материалы ИКОПАЛ любимыми кровельными материалами многих строительных компаний. Поэтому, при возведении большинства европейских домов в том или ином виде применяют продукцию компании ИКОПАЛ.

Гарантийный и потенциальный сроки эксплуатации кровли:

Тип кровельного покрытияГарантийный срок эксплуатацииПотенциальный срок эксплуатации
Мягкая черепица20 лет40-50 лет
Металлочерепица10-15 лет15-30 лет
Металлочерепица с покрытием PVDF20 лет30-50 лет
Рулонная кровля1-10 лет20-25 лет
Композитная кровля20-30 летБолее 50 лет
Сталь оцинкованная (фальцевая кровля, профлист)1-5 лет10-15 лет

Преимущества мягкой кровли ИКОПАЛ для частных домов

Производитель разработал несколько серий битумной черепицы, которые обладают различными техническими характеристиками. Это позволяет сделать оптимальный выбор, с учетом ожидаемых условий эксплуатации кровли. Из 35 современных предприятий группы ICOPAL только 4 завода разновидность мягкой кровли – гибкую битумную черепицу. Это заводы ICOPAL в Финляндии, Франции и Польше. Продукция финского производства представлена широким ассортиментом битумной черепицы серии ПЛАНО. Данная коллекция отличается высоким качеством и разумной ценой. Коллекция французского производства СИПЛАСТ относится к премиум классу и предлагает дизайнерские серии, выполненные в совеменном европейском стиле.

Если предполагается устройство минимального уклона скатной кровли не менее 11,3°, то рекомендуется использовать черепицу серий ПЛАНО и СИПЛАСТ Версит. На материалы из этих коллекций с нижней стороны нанесен слой клеевого битума, который обеспечивает дополнительное герметичное склеивание листов между собой одновременно с механическим креплением к основанию. Если уклон крыши более 16°, можно применять битумную черепицу из коллекции СИПЛАСТ Туазит, которая крепится к основанию только механически.

ПЛАНО

Эта серия включает в себя коллекции ПЛАНО Натур, Тема, Антик, а также ПЛАНО Кларо и Кларо Антик. В состав битумной черепицы ПЛАНО входят:

Наличие слоя клеевого битума с нижней стороны обеспечивает надежную фиксацию листов черепицы между собой при монтаже, а также дополнительную герметизацию перехлестов, что не позволяет влаге проникать под кровельный ковер. Поэтому есть возможность использовать коллекцию ПЛАНО на крышах с минимальным уклоном. Повышенная защита от воздействия УФ-лучей, отсутствие трещин даже при низких температурах, минимальные показатели потери посыпки во время монтажа и в период эксплуатации – все это позволяет добиться длительного срока службы мягкой кровли.

Черепица ПЛАНО отличается хорошей эластичностью благодаря высокому проценту модификаторов в составе. С материалами данной коллекции удобно работать, они отличаются механической и климатической стойкостью, что в условиях резких перепадов температур делает более привлекательными для монтажа и увеличивает период эксплуатации.

ПЛАНО Антик воплощает в себе все лучшее и инновационное из того, что применяет производитель в изготовлении мягкой кровли этой серии. Материалы эластичны, прочны на разрыв, выдерживают различные климатические воздействия, подтверждают чрезвычайно высокие водоизоляционные свойства. За счет всех этих качеств длительное время не требуются ремонтные работы и повышается срок службы.

СИПЛАСТ Версит

Битумная мягкая черепица СИПЛАСТ Версит имеет верхний слой гранульной крупнозернистой базальтовой посыпки, а с нижней стороны – слой мелкозернистой посыпки, на которую нанесена прерывистая клеевая полоса. Основой материала является высокопрочное стекловолокно. Листы полукруглой и прямоугольной формы позволяют создавать сплошное монолитное кровельное покрытие. При этом гарантируется достаточно низкий процент отходов при монтаже (не более 5%) на крышах сложной геометрической формы.

СИПЛАСТ Туазит

Эта коллекция выделяется увеличенной толщиной (до 6 мм) и двойным высокопрочным армированием. Поэтому материал обладает чрезвычайно высокими показателями продольного и поперечного разрыва (до 1000 Н). При производстве используется только высококачественное сырье. Все это делает материалы СИПЛАСТ Туазит долговечными, а их срок эксплуатации – длительным. Коллекция отличается чрезвычайным многообразием форм и цветов, достаточно точно имитирует внешний вид натуральной керамической черепицы.

Листы битумной черепицы рекомендуется крепить оцинкованными кровельными гвоздями с широкой шляпкой, диаметром не менее 9 мм, для того чтобы избежать появления ржавых подтеков на поверхности кровли через несколько лет.

Дополнительные свойства

Любая из представленных серий битумной мягкой черепицы марки ИКОПАЛ может эксплуатироваться в различных температурных и климатических режимах. Материалы прекрасно переносят и высокие температуры (до плюс 90°С) не меняя при этом своей структуры. Высокотехнологичные материалы ИКОПАЛ водонепроницаемы и, даже при обильных осадках, не впитывают воду, обладают значительным шумопоглощением и стойкостью к внешним механическим воздействиям.

Именно все эти качества предоставляют возможность надеяться на длительную эксплуатацию мягкой кровли и позволяют избежать частых ремонтных работ. Кровля от производителя ИКОПАЛ – это многолетняя гарантия водонепроницаемости, шумоизоляции и прекрасного внешнего вида дома, кровля, которая будет радовать его владельца долгие годы.

Технические характеристики металлочерепицы монтеррей и супермонтеррей: длина и ширина, шаг обрешетки и специальная технология монтажа

25.11.2016 2,895 Просмотров

Многообразие кровельных материалов, представленных сегодня на рынке, дает возможность каждому потребителю выбрать для себя именно тот вариант, который удовлетворит все его потребности. Особое внимание в этом вопросе следует уделить металлочерепице. Этот материал производится из листов тонкой стали, меди или алюминия.

Для большей защиты снаружи покрывается специальным защитным слоем. Дополнительную жесткость ему придает волнообразная структура.

Среди всех разновидностей данного кровельного материала необходимо отметить металлочерепицу монтеррей, способную не только качественно выполнить свои главные характеристики, но и украсить собой любое здание.

Металлочерепица монтеррей: характеристики и описание

По своему внешнему виду данный вид покрытия ничем не отличается от керамической черепицы. Что касается его структуры, то здесь он имеет свои особенности:

Планируя использовать монтеррей в своих строительных целях, изначально необходимо изучить все ее технические характеристики, делающие каждый слой действительно качественным и долговечным.

Толщина листа должна колебаться в пределах 0,4-0,5 мм, что придает изделию необходимую прочность и жесткость. Используется только рулонная сталь холодной прокатки, толщина которой на всем листе черепицы обязательно должна быть одинаковой.

Данный вид металлочерепицы может иметь несколько разновидностей. Главное их отличие заключается в том, какой вид полимера был применен для наружного слоя черепицы:

Читайте также:  Красивые лестницы в интерьере дома (фото)

Особое внимание нужно уделить типу профиля рассматриваемого вида металлочерепицы, потому что это позволит правильно рассчитать расход материала и, соответственно, сэкономить определенную сумму денег. Рассмотрим три вида профиля, существующих сегодня на рынке:

  1. Металлочерепица мп монтеррей отличается небольшой стоимостью, длительным сроком годности, а также своей прочностью. Ширина листа составляет 1180-1100 мм. Высота профиля достигает 39 мм с шагом волны в 350 мм.
  2. Металлочерепица супермонтеррей имеет наибольшее сходство с настоящей керамической черепицей. Металлочерепица супермонтеррей, характеристики: ширина листа находится в пределах 1180-1100 мм, высота профиля – 46 мм с шагом волны в 350 мм.
  3. МП макси делает здание очень выразительным и не похожим на другие. Ширина листы составляет также 1180-1100 мм, высота профиля – 46 мм, а шаг волны – 400 мм.

Как продлить срок службы нового матраса

Максимальный срок службы матраса – 10 лет, но при неправильном обращении он приходит в негодность гораздо быстрее. Чтобы спальное место долго не требовало обновления, нужно соблюдать несколько правил. Читайте о них в нашей инструкции по уходу за матрасом.

Используйте подходящее основание. Перед покупкой нового матраса убедитесь, что ваша кровать обеспечит ему необходимую поддержку: проверьте, какой вес выдерживает основание; в каком состоянии реечное дно; есть ли дополнительная центральная перекладина (для кроватей размера King и Queen). Обязательно прочитайте инструкцию к матрасу – в ней должны быть указаны характеристики подходящей основы. Также не забывайте раз в год или даже чаще проверять состоянии кровати – ни одна рейка не должна провисать или болтаться. Все эти меры предотвратят преждевременный износ матраса.

Используйте наматрасник. Выбирайте водонепроницаемую модель. Так вы не испачкаете матрас, если прольёте что-нибудь, и уменьшите количество пыли и грязи, которые оседают в вашей постели. Наматрасник не только предотвращает загрязнение, но и предупреждает образование плесени в матрасе, уменьшает количество пылевых клещей и других аллергенов. Его легко стирать, что делает условия сна приятней и гигиеничней.

Регулярно меняйте постельное бельё. В идеале – каждую неделю. Простыни впитывают пот и кожное сало, на них оседают отмершие чешуйки кожи, волосы, а также крошки от еды. В таких условиях очень быстро размножаются бактерии. Заведите себе правило – менять постельное бельё каждую субботу, например.

Не пускайте питомцев в кровать. Идея сна с домашним животным, с одной стороны, выглядит довольно уютно, но есть и обратная сторона медали. Собаки и кошки оставляют на кровати шерсть, слюни и прочие выделения (не будем вдаваться в подробности). В матрасе из-за этого активно размножаются бактерии и плесень. А если ваш питомец уже в возрасте и имеет слабый мочевой пузырь… постель будет практически уничтожена.

Периодически переворачивайте матрас. Сразу оговоримся – это правило обязательно не для всех моделей (например, для нашего матраса оно не актуально). В течение первых пары лет использования разумно менять положение матраса, чтобы сделать износ равномерным, особенно для моделей с наполнением из латекса или пены. Каждые 2-6 месяцев переворачивайте матрас на 180 градусов.

Не прыгайте на кровати. Пружинные и гибридные матрасы в состоянии вынести подобные проказы практически без потерь, но активные и частые прыжки на кровати ослабляют её основание. Реечное дно может просто не выдержать вес человека, особенно взрослого, и треснуть. Как мы уже говорили, качественное основание для матраса важно не меньше, чем другие условия эксплуатации.

Тщательно упаковывайте матрас при переезде: используйте защитный пластиковый чехол; не сворачивайте и не сгибайте его; при перевозке ставьте его вертикально; не допускайте провисания. Некоторые компании, помогающие перевезти вещи, предлагают специальную упаковку и фиксирующие ленты для матрасов, не жалейте денег на эту услугу – она полностью себя оправдывает.

Не допускайте появления постельных клопов, избавиться от них вряд ли удастся, и матрас будет испорчен. Каждый раз, когда вы ночуете вне дома, тщательно проверяйте кровать на наличие клопов и держите багаж на возвышении от пола. В качестве предосторожности можно использовать специальный наматрасник с защитой от клопов: он полностью покрывает матрас, а его молнии практически герметичны. Купите его и берите с собой в путешествия.

Регулярно проветривайте матрас. Выберите сухой солнечный день и выставите матрас на свежий воздух (балкон тоже подойдёт). Это уменьшит количество влаги, скапливающейся внутри, и предотвратит появление плесени. Также прямые солнечные лучи способствуют уменьшению количества пылевых клещей, они не любят сухое тепло. Проветривать матрас нужно раз в один-два месяца.

Следуйте инструкциям по уходу. Производители лучше всего знают, как поддерживать матрас в хорошем состоянии, не пренебрегайте их советами. Есть и общие рекомендации, которые подходят для любых моделей. Регулярно чистите матрас от пыли при помощи пылесоса со специальной насадкой – раз в один-три месяца. Не используйте отбеливатели и агрессивные химикаты (они могут разрушить структуру пенного наполнителя), отдавайте предпочтения мягким моющим средствам и мылу. Если вы проводили влажную чистку (например, удаляли пятно от кофе), то дайте матрасу как следует просохнуть перед использованием.

Как продлить срок эксплуатации деталей и механизмов?

Современные футеровочные материалы являются не только экономически выгодным, но и самым надёжным способом.

Немного о главном

В горнодобывающей промышленности футеровку (нем. Futter — подкладка, подбой) используют для защиты оборудования, связанного с перегрузкой и перевозкой различных материалов от ударных, истирающих и налипающих воздействий, а также для усиления огне- и коррозионностойкости материалов, из которых изготавливают металлоконструкции в горнодобывающей промышленности.

Рынок футеровочных материалов постоянно развивается. Но необходимо понимать, что в отрасли большое внимание уделяют именно увеличению срока службы и восстановлению рабочих поверхностей различных деталей и механизмов.

В некоторых случаях для увеличения ресурса деталей является целесообразным применение различных способов нанесения защитных и упрочняющих покрытий на их рабочие поверхности.

При этом удаётся достигнуть значительной экономии дорогостоящих материалов, поскольку деталь изготавливают из недорогих материалов, а все необходимые эксплуатационные характеристики обеспечивает защитное покрытие, нанесённое тонким слоем на рабочую поверхность детали.

Надо отметить, что горнодобывающее оборудование отрасли эксплуатируют в условиях повышенного абразивного износа в сочетании с давлением, вибрацией, ударами, химической агрессией, результатом чего могут являться не только снижение производительности, потери прибыли, а также аварии.

Примером тому является интенсивный износ твёрдыми абразивными частицами участков ковшей экскаваторов и погрузчиков, режущих кромок бульдозеров, шарошечных долот, бурильных головок, деталей узлов дробильно-сортировочных комплексов и так далее.

Увеличение ресурса оборудования, используемого в горнодобывающей и обогатительной отрасли промышленности, является комплексной задачей, зависящей как от используемого материала, так и от способа его нанесения в целом.

Основные ценности

К основным видам оборудования, в котором применяется футеровка относят:

— дробильное и измельчительное оборудование (центробежно-ударные дробилки, вихревые, роторные, струйные, истирающие, угольные мельницы и т. п.);

— оборудование для классификации и обогащения руды (гидроциклоны);

— насосное оборудование, центрифуги;

— перегружатели, приёмные короба.

Рассмотрим различные виды материалов, применяемых для футеровки, такие как полимерные, неорганические на основе керамики и базальта, а также металлические виды футеровок.

Полимерные материалы, такие как резина, полиуретан, эластомер и другие, в основном эффективны в тех случаях, где исключается сухое трение. Поликарбомидные покрытия возможно наносить на внешнюю поверхность агрегатов без остановки производства.

Технология напыляемых эластомеров позволяет защищать подвергающиеся износу поверхности различных конфигураций, создавая бесшовный однородный слой высокопрочного покрытия.

Для предотвращения износа металла от истирания в горнодобывающей отрасли промышленности подбираются поликарбомидные покрытия с конкретными свойствами: повышенная твёрдость, износостойкость, сочетающаяся с высокой ударостойкостью.

Все эти качества позволяют использовать полимочевину в качестве материала для защиты от воздействия абразивных материалов: руды, угля, гравия, песка и других. Отметим, что данный материал нашел своё применение на таких деталях горного оборудования, как лотки и транспортёры, кузова самосвалов, ковши экскаваторов, бульдозеров, грейдеров и прочей дорожно-строительной и горнорудной техники и прочих.

Всё по-честному

Помимо плюсов, футеровка имеет также ряд недостатков, к которым относят высокую себестоимость из-за использования дорогостоящего импортного сырья, обязательное применение дорогостоящего оборудования для нанесения материала, высокие требования к квалификации рабочих, изменение цветового оттенка в силу недостаточной стойкости к ультрафиолету и умеренная химическая стойкость.

Использование износостойкой стали в оборудовании позволяет минимизировать простои, реже прибегать к замене узлов и повысить тем самым эффективность производства. Легированные стали, такие как 65Г, Hardox, Г13Л и другие, хорошо противостоят ударам, но ввиду ограниченного содержания в них твёрдой карбидной фазы (не более 5%) слабо противостоят абразивному воздействию. Существуют различные варианты применения легированных сталей в деталях и узлах оборудования горнодобывающей отрасли, например, изготовление, восстановление, футеровка.

Фактический срок службы толстолистовой стали зависит от твёрдости материала, контактирующего с листом, а также от типа износа. При работе с горными породами оборудование обычно подвергается изнашивающему воздействию нескольких типов — износ при трении и ударе, часто в сочетании с сильной деформацией. Различные условия износа обычно требуют использования материалов с различным составом и свойствами.

Защитные элементы из белого высокохромистого чугуна (ИЧХ28Н2, ИЧХ15М2 и др.) — это недорогое и эффективное решение проблемы износа деталей как движущихся, так и стационарных.

Композитная продукция, состоящая из мягкой углеродистой стали и слоя белого чугуна, в структуре которых содержится до 25% твёрдых карбидов хрома, с твёрдостью как минимум 700 НВ, обладает высокой износостойкостью. Изнашиваемые части из чугуна выдерживают износ при трении скольжения и умеренный износ при ударе.

Стандартное сварочное оборудование и материалы позволяют установить элементы защиты на изнашиваемую поверхность. Однако из-за свойственной чугунам хрупкости они малопригодны для ряда машин горной техники или сварного оборудования.

Альтернативные варианты

Керамика на основе оксида алюминия различной формы и размеров активно применяется для футеровки горно-шахтного оборудования. Основным компонентом материала является оксид алюминия. Механическая обработка до помещения керамических изделий в печь или литьё из жидких керамических смесей позволяют изготавливать плиты с геометрически сложными формами. Основные преимущества керамики, применяемой в качестве футеровки:

• высокая твёрдость и стойкость к износу;

• высокая стойкость к ударным нагрузкам;

• химическая стойкость к работе в агрессивных средах;

• высокая прочность даже при высоких температурах и стойкость к коррозии.

Высокие показатели коэффициента экономической эффективности. Применение керамических элементов для футеровки обеспечивает увеличение срока эксплуатации основного оборудования и элементов футеровки, входящих в его состав, без замены и сокращает простой эксплуатируемого оборудования за счёт увеличения межремонтных циклов.

Из оксида алюминия можно производить очень тонкие плиты, что является преимуществом при решении задачи нанесения защитного покрытия на функционирующее оборудование, когда вопрос площади или веса имеет критическое значение.

К недостаткам керамики можно отнести сложность монтажа, хрупкость при ударных нагрузках.

Каменное (базальтовое) литьё в горнодобывающей промышленности наиболее широкое применение нашло в системах шламоудаления и гидроподачи рудных материалов. Базальтовым литьём футеруют хвостопроводы, пульпопроводы, сливные каналы, течки, лотки, воронки, желоба, гидроциклоны, классификаторы, бункеры и другое оборудование. Хвостопроводы, футерованные базальтовым литьём, служат 10 и более лет, в то время как металлические в этих же условиях не более 6-10 месяцев. Трубы, футерованные базальтовым литьем, превосходят по сроку службы более дорогостоящие трубы из биметалла. При применении базальтовых желобов их износ составляет в год 1 мм, в то время когда металл изнашивается на 6-10 мм.

В угольной промышленности базальтовым литьём футеруют сепараторы, желоба и отсадочные машины, скребковые транспортеры и бункера, трубопроводы. Скрубберы, футерованные базальтовым литьем, служат в 3-4 раза дольше, чем бетонные, железобетонные или резиновые. На флотомашинах базальтовым литьём футеруют трубопроводы для передачи пульпы, а также сами корпуса таких машин. Также известны примеры эффективного применения такой футеровки для бункеров концентрата скребковых конвейеров, валков грохота, контактных чанов, сгустительных воронок. Во всех этих случаях срок службы по сравнению с металлом увеличивался от 3 до 10 раз.

К недостаткам каменного литья можно отнести сложность монтажа, хрупкость при ударных нагрузках, и увеличенный по сравнению футерованными пластиковыми материалами вес изделия при футеровке каменным литьём.

Как видно, каждый вид футеровки обладает как положительными, так и отрицательными свойствами. Универсальный материал пока не придумали. Но техника и наука не стоят на месте, и развитие футеровочных материалов продвигается. Последние данные говорят о том, что синтез 3D-печати и футеровочных материалов позволяет создавать изделия, обладающие защищёнными поверхностями в местах наибольшего износа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *