Какие есть отрицательные моменты при устройстве пола по грунту на даче

Самым простым и доступным способом выполнения чернового покрытия для помещения любого назначения является обустройство бетонного пола по грунту. Хотя процедура и не требует особых навыков, все же качество конечного пола напрямую зависит от соблюдения определенных технических моментов, связанных с его обустройством. О том как сделать бетонный пол по грунту и о том, как залить бетонный пол на грунт рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Характеристика и составляющие бетонного пола по грунту
  2. Бетонный пол в доме по грунту: преимущества и недостатки обустройства
  3. Устройство бетонного пола по грунту: выбор материалов
  4. Бетонный пол по грунту технология изготовления
  5. Тепло- и гидроизоляция бетонного пола по грунту
  6. Особенности проведения армирования бетонного пола по грунту
  7. Технология заливки бетонного пола по грунту

Характеристика и составляющие бетонного пола по грунту

При обустройстве любого пола по грунту главное обеспечить качественную его теплоизоляцию. Именно из-за ее установки, в итоге удается получить многослойный пол, называемый пирогом.

Изготовление полов по грунту напрямую зависит от типа грунта и его особенностей. Первым и самым главным требованием к грунту выступает уровень, на котором заложены грунтовые воды, который должен быть минимум 500-600 см от поверхности. Таким образом удастся избежать подвижек и пучения грунта, которые отразятся на полу. Кроме того, грунт не должен быть рыхлым.

Для более качественного выполнения всех работ следует определить требования к установке теплоизоляции, которые состоят в следующем:

Теплый бетонный пол по грунту содержит в составе такие компоненты и этапы работы:

1. Очищение грунта от верхнего слоя. Кроме того, поверхность тщательно выравнивается.

2. Далее на пол засыпают песок, который утрамбовывается с помощью специального инструмента и воды.

3. Затем на песок устанавливается подушка из гравия или щебня. Именно этот участок предотвращает поднятие грунтовых вод, кроме того, он дополнительно выравнивает поверхность. Толщина слоя из наполнителя составляет около восьми сантиметров.

4. В качестве следующего слоя выступает использование армированной стальной сетки. Она является отличным закрепителем бетонного основания. Кроме того, она является местом для фиксации металлических труб. Армированная сетка используется не во всех случаях, а только при необходимости в дополнительном укреплении.

5. Следующий слой имеет толщину более 5 см и является черновым полом. Для его обустройства используется бетонный раствор. После того как он наберет прочность в течение 2-3 недель, на поверхность устанавливается следующий слой “пирога”.

6. Данный слой состоит содержит специальную мембрану или гидроизоляционную пленку, которая предотвращает риск поглощения лишней жидкости бетонным основанием. Пленка укладывается с нахлестом, во избежание появления щелей используется строительный скотч, которым проклеиваются все стыковые участки.

7. Следующий этап – монтаж утеплителя, в качестве которого рекомендуется применение вспененного пенополистирольного материала или полистирола высокой плотности, имеющего покрытие из фольги. При наличии слишком большой нагрузки на пол, лучше воспользоваться утеплителем в виде плит.

8. Далее устанавливается гидроизоляция или рубероид. После которых выполняется строительство истовой стяжки. Именно на ней будет установлено конечное финишное покрытие. Толщина данного слоя от 8 до 11 см. Эта стяжка нуждается в обязательном проведении армирования.

Бетонный пол в доме по грунту: преимущества и недостатки обустройства

Среди преимуществ изготовления бетонного пола по грунту следует выделить:

Среди недостатков чернового бетонного пола по грунту выделяют:

Устройство бетонного пола по грунту: выбор материалов

Как говорилось ранее, для обустройства бетонного пола на грунте потребуется соорудить многослойную конструкцию. В качестве первого слоя рекомендовано использование речного песка, дальше щебня или керамзита.

После их установки производится монтаж черновой стяжки, гидроизоляционной пленки и теплоизоляции. Далее устанавливается чистовая стяжка, которая является основанием для укладки отделочных материалов.

Главной функцией песка и щебня является обеспечение защиты помещения от проникновения в него влаги, При использовании щебня требуется его тщательно утрамбовать, а щебень – обработать с помощью битума.

При наличии слишком влажного грунта, применение керамзита является недопустимым. Так как он поглощает излишки влаги, а затем изменяет свою форму. После покрытия слоя с помощью пленки на основе полиэтилена, заливается черновая стяжка, слоем около восьми сантиметров. Далее, на ней обустраивается гидроизоляция из двух полиэтиленовых слоев, уложенных внахлест. Учтите, что полиэтилен должен очень герметично соединяться между собой, чтобы предотвратить попадание влаги в помещение.

В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется применение:

После этого, производится обустройство чистовой стяжки, которая в обязательном порядке армируется. Для обеспечения ровности стяжки рекомендуется применение маяков.

Бетонный пол по грунту технология изготовления

Пол следует начинать возводить исключительно после того как уже возведены стены и крыша. Процедура изготовления бетонного покрытия по грунту включает такие этапы:

Пол по грунту выстраивается таким образом, чтобы он был на одном уровне с дверным проемом. По периметру здания следует нанести разметку. Для этого, на стенах устанавливаются метки, на расстоянии в 100 см от нижней части проема. Когда разметка осуществлена, следует опустить ее обратно на один метр. Данная линия станет ориентиром для заливки бетона. Для более легкого выполнения разметки следует по угловым частям помещения установить колышки, на которых натягиваются канаты.

Следующий этап работ предполагает очистку основания от верхнего слоя грунта. Для начала следует избавиться от всякого мусора, находящегося на полу. Постепенно снимите всю верхнюю часть грунта. Бетонный пол по грунту имеет вид конструкции, толщиной до 35 см. Поэтому, грунт, который снимается с поверхности должен быть именно такой толщины.

С помощью специального оборудования, такого как виброплита, производится утрамбовывание поверхности. При его отсутствии достаточно использовать деревянное бревно, с ранее прибитыми к нему ручками. Полученное основание должно отличаться ровностью и плотностью. Во время ходьбы на нем не должны оставаться следы.

При более низком расположении грунта по отношению к дверному проему, снимается только верхняя его часть, поверхность хорошо утрамбовывается, а затем засыпается песком.

Далее производятся работы по установке гравия и щебенки. После утрамбовки базового слоя проводится засыпка гравием, толщина этого слоя составляет около 10 см. Совет: После засыпки поверхность поливается водой и еще раз утрамбовывается. Для упрощения контроля над ровностью поверхности необходимо в грунт вбить колышки, выставлены в соотношении с уровнем.

После гравиевого слоя производится выравнивание песком. Слой должен иметь такую же толщину, около 10 см. Для того, чтобы контролировать ровность поверхности воспользуйтесь такими же колышками. Для обустройства данного слоя рекомендуется применение овражьего песка, имеющего разные примеси.

На песок, укладывается щебенка, фракцией 4х5 см. Далее производится ее уплотнение, а поверхность посыпается песком, выравнивается и утрамбовывается. Уложите щебенку таким образом, чтобы избежать появления на поверхности ее торчащих краев.

Учтите, что каждый из слоев, укладываемых на полу должен быть ранее проверен на горизонтальность. Поэтому, в процессе работ используйте строительный уровень.

Тепло- и гидроизоляция бетонного пола по грунту

Чтобы создать гидроизоляционную прослойку достаточно применения полиэтиленовой пленки или мембраны. Гидроизоляционный материал должен быть раскатан по всему периметру пола, старайтесь вывести крайние его участки на несколько сантиметров за пределы нулевых обозначений. Листы соединяются внахлест и фиксируются на поверхности с помощью скотча.

Для того, чтобы улучшить теплоизоляцию пола и не допустить промерзания грунта, рекомендуется пол обработать минеральной ватой.

Особенности проведения армирования бетонного пола по грунту

Для того, чтобы бетон приобрел нужную прочность следует провести его армирование. Для выполнения данного процесса рекомендуется использовать сетку из металла или пластика, прутья арматуры или укрепляющую проволоку.

Для установки армирующего каркаса следует оборудовать специальные подставки, высота которых составляет около 2,5 см. Таким образом они будут находиться непосредственно на бетонном полу.

Учтите, что применение пластиковой сетки предполагает ее натягивание на забитых ранее колышках. При использовании проволоки, для изготовления армирующего каркаса потребуется сварка и навык работы с ней.

Для того, чтобы процедура заливки прошла быстро, а результат получился качественным следует провести установку направляющих и смонтировать опалубку. Разделите комнату на несколько равных отрезков, ширина которых составляет не более 200 см. Установите направляющие в виде деревянных брусков, высота которых равна расстоянию от пола до нулевой отметки.

Для фиксации направляющих используйте густой цементных, глиняный или песчаный раствор. Между направляющими устанавливается опалубка, которая является образователем карт, заливаемых бетонным раствором. В качестве опалубки рекомендуется применение фанеры с влагостойкими характеристиками или деревянных досок.

Учтите, что направляющие и опалубка выводятся под ноль и выравниваются в соотношении с горизонтальной поверхностью. Таким образом, удастся получить основание, отличающееся ровностью. Перед установкой направляющих и опалубки следует их обработать с помощью специального масла, которое облегчит процедуру вытаскивания их из бетонной смеси.

Технология заливки бетонного пола по грунту

Заливка проводится один или максимум два раза. Таким образом, получится соорудить однородную и мощную конструкцию. Для того, чтобы бетонный пол по грунту своими руками прослужил его владельцам долгое время, лучше всего заказать специальный бетонный раствор с завода. Его прочность и качество намного выше, чем у состава приготовленного в домашних условиях.

Для самостоятельного изготовления раствора потребуется наличие бетономешалки, цемента марки не ниже 400, речного песка и наполнителя в виде щебня.

Для того, чтобы приготовить бетонный раствор следует смешать одну часть цемента, две части песка и четыре части наполнителя, при этом, из расчета на общее количество ингредиентов потребуется половина части воды.

Все ингредиенты перемешиваются в бетономешалке, следите за тем, чтобы все ингредиенты качественно перемешались между собой. Начинайте заливку пола с участка, находящегося противоположно по отношению ко входу в помещение. Залейте три, четыре карты одним разом, а затем с помощью лопаты разровняйте состав по всей поверхности.

Для обеспечения хорошего сцепления бетона с поверхностью рекомендуется применение ручного вибратора по бетону.

После того как большинство карт заполнились необходимо провести черновое разравнивание поверхности. Для этих целей потребуется наличие правила, шириной в два метра, которое плавными движениями протягивается по полу. Именно правило поможет избавиться от излишков бетона, который попадает в пустые карты. После выравнивания следует снять опалубку и заполнить оставшиеся участки раствором.

После выравнивания всей площади пола следует накрыть пол пленкой из полиэтилена, и оставить на месяц. Учтите, что по прошествии нескольких дней, поверхность постоянно смачивается водой, во избежания пересыхания бетона, образования щелей и рыхлости основания.

Завершающий этап предполагает обработку пола с помощью смесей на самовыравнивающей основе, которыми обустраивают стяжку. Именно смесь поможет сделать основание идеально ровным и устранит мелкие неровности поверхности.

Работы также начинается с угла, противоположного двери, для нанесения раствора рекомендуется использовать лопату, а для выравнивания основания – правило.

Пол отстаивается на протяжении 72 часов. Далее пол готов к укладке отделочных материалов напольного назначения. Именно такой тип бетонных полов по грунту в частном доме позволит получить прочное и долговечное основание.

Бетонные полы по грунту видео:

Правильное устройство полов по грунту — нюансы технологии


Для низких ростверков и ленточных фундаментов устройство бетонного пола по грунту позволяет сэкономить бюджет строительства и избавиться от подполья, выделений вредного радона. Пол по грунту является черновой стяжкой, не может служить финишным слоем, требует декорирования напольными покрытиями. Зато в пирог этой конструкции заложен утеплитель и гидроизоляция, снижаются эксплуатационные расходы на обогрев, и повышается эксплуатационный ресурс здания.

Пирог пола по грунту

Самым дешевым вариантом нижнего уровня после земляного пола, который в настоящее время нигде не используется, является пол по грунту. В строительных нормах СП 31-105 указано устройство полов по грунту с тремя минимальными слоями:

Для обеспечения подвижности конструкции примыкание к стене организовывается через демпферный слой, решающий несколько задач:

Во время возможных просадок и вспучивания грунтов основания плита пола по грунту свободно перемещается в вертикальном уровне, не разрушая цоколь, ростверк или МЗЛФ.

Необходимость остальных слоев пирога пола по грунту обусловлена улучшением эксплуатационных характеристик конструкции:

Пирог пола по грунту.

Важно! При использовании проволочных сеток для армирования стяжки и контуров теплого пола необходимо увеличить толщину конструкции – диаметр труб + 2 см.

Назначение пола по грунту

Бетонная стяжка необходима для обеспечения жесткого основания при монтаже напольных покрытий. Несущей конструкцией эта плита не является, запрещено опирание печей, лестниц и перегородок на пол по грунту. Однако изготовление фундамента под внутренними не несущими стенами обходится дорого, поэтому применяют следующую технологию:

Ребро жесткости пола по грунту под перегородкой.

Важно! Указанный вариант не пригоден для опирания внутренних лестниц из железобетона, стального проката.

В банях и душевых стяжка позволяет создать уклоны для самотечного удаления стоков. Другими способами это сделать сложнее и дороже.

Технология изготовления

Перед тем, как залить пол по грунту, необходимо подготовить основание и уложить все слои конструкции. Желательно укладывать смесь за один прием, использовать маяки и мелкую фракцию наполнителя бетона.

Подстилающий слой

Прежде, чем залить пол в помещениях жилища, следует учесть нюансы грунтов основания:

Для сокращения бюджета строительства и повышения качества проживания важно на начальном этапе спланировать уровень пола по грунту во всех комнатах здания с учетом требований:

Совет! При ограниченном бюджете можно обойтись без подбетонки, выровняв щебеночный слой песком. В этом случае пленка, мембрана или рулонная гидроизоляция не будет порвана камнями щебня. Однако поверхность подстилающего слоя в этом случае необходимо пролить цементным молочком для образования корки, для удобства герметизации швов гидроизоляции.

Подбетонка и гидроизоляция

Основным требованием к гидроизоляционному слою является его непрерывность. Поэтому возникают проблемы:

Читайте также:  Многофункциональное изделие: дымоход из нержавеющей стали

Поэтому вначале заливается подбетонка толщиной 5 – 10 см, обеспечивающая жесткое ровное основание для наклеивания полиэтиленовой пленки или наплавления битумного материала.

Важно! Подбетонку так же запрещено жестко связывать с элементами фундамента или цоколя. Этот слой не нужно армировать, можно применять тощие бетоны с минимальным содержанием цемента.

Недостаточно знать, как правильно сделать пол по грунту, важно разместить слои пирога конструкции относительно друг друга в нужном порядке:

Оба варианта никаких преимуществ не обеспечивают, так как мембрана, пленка или рулонный материал должны предотвратить намокание экструдированного пенополистирола и верхней стяжки почвенной влагой, которая может быть и в парообразном состоянии.

В нормальных условиях (постоянное отопление) температура под бетонной плитой и утеплителем всегда ниже, чем в помещении. Поэтому проникновение избыточно влажного воздуха из помещения внутрь пола по грунту невозможно согласно законам физики. Пароизоляция внутри этой конструкции не нужна и даже вредна.

Важно! Битумные рулонные материалы наплавляются на подбетонку в два слоя с нахлестом 15 см минимум перпендикулярно друг другу. Пленки приклеиваются в два слоя в любом направлении. Мембрана ЕПДМ монтируется в один слой.

Утеплитель и демпферный слой

Пол по грунту выполняет функции перекрытия, но не имеет жесткого защемления по периметру. Поэтому изоляционные свойства этой технологии по умолчанию выше, чем в перекрытиях по лагам и у плит ПБ, ПК:

Важно! Демпферным слоем обычно служит специальная лента или полосы пенополистирола. Лентой оклеивается периметр цоколя или фундамента. Полосы утеплителя устанавливаются на ребро впритык к стенам по всей высоте пирога стяжки, начиная от подошвы подбетонки.

Толщина теплоизоляционного материала зависит от региона эксплуатации, составляет 5 – 15 см. плиты пенополистирола укладываются вразбежку, стыки заполняются монтажной пеной.

Коммуникации и армирование

Построенный по указанной технологии пол по грунту является плавающей плитой. Поэтому перед укладкой смеси необходимо завести в помещения стояки инженерных систем – отопление, ХВС/ГВС, канализацию. Электрика и газовая линия разводятся на этапе отделки, заземление – в зависимости от конкретного проекта здания.

Совет! Ремонтопригодность узлов ввода коммуникаций по умолчанию нулевая. Поэтому ее увеличивают укладкой стояков внутрь труб большего диаметра, из которых в случае необходимости забившуюся канализацию или проржавевшую трубу водоснабжения можно вытащить для замены, не разрушая стяжку.

Чтобы сделанный собственными силами теплый пол имел запас надежности при возможных перепланировках, конструкция часто армируется в нижней трети. Для этого оптимально подходят сетки проволочные Вр, соответствующие ГОСТ 6727, выпускающиеся в рулонах и картах.

Армирование производится в один слой, нахлест составляет минимум одну ячейку, сетки укладываются для обеспечения нижнего защитного слоя на бетонные или пластиковые прокладки.

Укладка смеси и уход за бетоном

Оптимальным вариантом является бетонирование стяжки в один прием смесью, которая делается на заводе, и доставляется в пятно застройки миксером. Основная сложность при укладке бетона заключается в невозможности хождения по проволочной сетке. Поэтому применяются варианты заливки:

Укладка бетона с трапа.

Установка маяков повышает производительность и качество стяжки. В зависимости от толщины слоя применяются штукатурные маяки или профиль для систем ГКЛ.

Важно! Если в проект заложен теплый пол, его контуры укладываются поверх проволочных сеток перед заливкой. При этом толщина стяжки автоматически увеличивается. Включать обогрев можно только после набора прочности конструкционным материалом 70%.

Нюансы технологии

Согласно технологии перегородки должны опираться на собственный фундамент. Для лестничных маршей и тяжелых отопительных приборов заливаются плиты или ростверки по сваям. Однако индивидуальные застройщики эти технологии часто нарушают, возводя легкие перегородки на полах по грунту. В этом случае конструкцию следует заранее усилить ребрами жесткости в сторону грунта:

Если толщина теплоизоляционного слоя недостаточна, основание под ребром жесткости дополнительно заглубляется на 20 – 40 см. Это позволяет обеспечить непрерывность слоя утеплителя и исключить мостики холода.

Таким образом, бюджет пола по грунту можно корректировать на этапе проектирования в зависимости от имеющихся средств и геологических условий. Все работы доступны для самостоятельного исполнения для домашнего мастера с минимальным опытом строительства.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Устройство пола по грунту: конструкция, специфика сооружения

Если речь идет о способе устройства полов первого этажа частного дома, а вы не обладаете необходимыми знаниями, чтобы сформировать свое собственное мнение, предлагаем вашему вниманию некий «ликбез» по устройству полов. Итак, есть два варианта: первый — устройство пола по грунту, второй — по плитам или балкам. Если предстоит строительство дома, где будут проживать периодически (дача, охотничий домик), а также в том случае, если грунт сырой и дом находится в холодной климатической зоне, лучшим конструктивным решением будет устройство пола на балках, в остальных случаях предпочтительнее устройство пола непосредственно по грунту. Полы по грунту действительно дешевле полов устроенных по балкам (значительная экономия на строительных и теплоизоляционных материалах). Рассмотрим подробнее особенности устройства полов по грунту.

Содержание

Виды полов по грунту ↑

В зависимости от назначения помещения и особенностей климата устраиваются либо монолитные (бетонные) полы, либо полы с подпольем. Конструктивные особенности монолитного пола идеально подходят для устройства террасы, веранды, гаража или подвала, а полы с подпольем лучше подходят для жилых помещений. Устройство монолитного пола многослойно. Рассмотрим последовательность слоев (снизу вверх).

Устройство бетонного пола по грунту ↑

  1. Хорошо утрамбованный слой чистого речного песка (подсыпка).
  2. Слой из щебня или керамзита.
  3. Черновая бетонная стяжка.
  4. Гидро-пароизоляция.
  5. Теплоизоляционный слой.
  6. Чистовая цементная стяжка.
  7. Финишное напольное покрытие.

Каждый слой имеет свое функциональное назначение. Слой речного песка, а также слой из керамзита или щебня служат для предотвращения проникновения влаги в пол из грунта капиллярным путем. Толщина песчаной подсыпки должна быть не менее 5см. Толщина слоя из щебня — 10см. Для более эффективной защиты от влаги слой щебня рекомендуется пропитать битумом. На сырых грунтах второй слой должен быть только из щебня, керамзит в таком случае не применяется из-за способности его впитывать воду и набухать. Каждый слой при закладке тщательно утрамбовывается.

Черновая бетонная стяжка служит основой для гидроизоляции, должна быть толщиной 6-8см, она наносится на слой щебня, предварительно покрытого полиэтиленовой пленкой. Полиэтиленовая пленка в этом случае не является гидроизоляцией, а применяется лишь с технологической целью. Щебень для бетона берется мелкий, а песок обязательно речной. Вместо черновой стяжки можно использовать проливку щебня жидким цементно-песчаным раствором, в этом случае полиэтилен не применяется.

[include title=»Реклама в тексте»]

Для создания гидро-пароизоляционного слоя на черновую цементную стяжку наклеивают двойной слой полиэтиленовой пленки или рубероида, либо наносят слой битума. Гидро-пароизоляционный слой должен быть герметичным по всей поверхности, он является барьером для проникновения влаги из грунта в верхние слои пирога. Повреждение гидро-пароизоляции недопустимо, так как оно ведет к насыщению пола влагой, появлению неприятного запаха, грибков, плесени и преждевременному выходу из строя финишного напольного покрытия.

Для утепления пола укладывают слой теплоизоляции (толщина слоя зависит от климатической зоны). В качестве утеплителя может применяться пенополистирол, минеральная вата, пеностекло и др. Чаще всего в качестве утеплителя используется экструдированный пенополистирол. Это долговечный материал, имеющий низкий коэффициент водонасыщения. Если сравнивать с другими видами утеплителей, у экструдированного пенополистирола значительно выше прочность на смятие.

Теплоизоляционный слой покрывается чистовой цементной стяжкой, которая обязательно армируется сварной металлической сеткой. Для жилых помещений армирующая сетка изготавливается из проволоки диаметром 3мм и размером ячейки 10×10см. Для полов, где предполагаются повышенные нагрузки, например в гараже, проволока для сетки должна быть диаметром 4мм, а ячейки 5×5см, стяжка делается из бетона на фракции щебня 10-20мм. Толщина чистовой стяжки в жилых помещениях должна быть не менее 5см, в гараже — 10см.

Если предполагается устройство теплого пола (электрического или водяного), то между стенами и стяжкой прокладывается слой вспененного полиуретана или полиэтилена (1-2см). Делается это с целью создания теплового зазора между полом и стенами (если этого не сделать, то при нагревании пол расширяется, и в стяжке могут образовываться трещины). Так как чистовая стяжка является основой напольного покрытия, она должна быть ровной и наноситься по предварительно установленным маякам.

По подготовленной чистовой стяжке укладывается финишное напольное покрытие. Так как стяжка надежно защищена от влаги, покрытие может быть абсолютно любое: паркет, паркетная доска, ламинат, напольная доска, линолеум, плитка и т.д.

Устройство такого пирога надежно, пол хорошо защищен от влаги и промерзания, но вместе с тем и дорого. При более мягких климатических условиях и на сухих грунтах может использоваться упрощенная конструкция пола по грунту.

Толщина и целесообразность устройства каждого слоя зависит:

Если уровень грунтовых вод находится ниже 2м, то подсыпку можно не использовать, а вместо черновой стяжки применить проливку щебня раствором. При предполагаемых существенных нагрузках (более 200кг на м 2 ) проволока арматурной сетки должна быть 4мм, в остальных случаях — 3мм.

Следует помнить, что удешевление пирога не должно привести к ухудшению его надежности, особенно не следует экономить, если предполагается использование дорогого финишного напольного покрытия из дерева как, например, паркет или ламинат.

Бетонный пол по грунту обладает неоспоримыми преимуществами: он долговечен, прочен и относительно прост в изготовлении. Обязательна теплоизоляция, ведь именно через пол теряется 20% тепла помещения, а бетон не защищает пол от холода идущего снизу. Утепление обязательно и для нежилых помещений (гаражей, ангаров, сараев).

Высота уровня пола относительно уровня фундамента зависит от того, как был утеплен цоколь. Если утеплить лишь стены, а пол разместить ниже верхней части цоколя, то именно в этом месте будет промерзать стена. Если цоколь утеплен должным образом, то уровень пола может быть и ниже и выше верха фундамента.

Пол с подпольем ↑

Устройство пола с подпольем предусматривает наличие воздушной прослойки между полом и поверхностью грунта (для предотвращения непосредственного контакта грунта с полом). Такая конструкция целесообразна на участках с повышенной влажностью грунта (если глубина грунтовых вод меньше 2 метров), а также в случае, когда дом расположен в холодной климатической зоне, или же при устройстве пола в доме, где отопление будет периодическим (дачи, охотничьи домики).

При устройстве таких полов уровень земли должен находиться ниже уровня пола на 10-15см, что очень важно. Увеличение размера воздушного пространства между фундаментом и полом ведет к теплопотерям, а при уменьшении размеров (если высота подполья будет меньше обозначенных показателей), значительно ухудшится вентиляция.

[include title=»Реклама в тексте»]

Грунт подготавливают следующим образом:

Конструкция пола по грунту может изменяться в зависимости от характеристик грунта. Между насыпным грунтом и щебеночной подложкой, когда грунт повышенной влажности, требуется дополнительная гидроизоляция, состоящая из двух слоев рубероида, полиэтиленовой пленки или слоя глины.

Порядок проведения работ ↑

Первым делом устанавливаются кирпичные столбики. Закладка кирпичных столбиков под лаги производится с учетом выдержки необходимого расстояния — 0,7-1м между ними. Для возведения опор используются обожженный красный кирпич (нельзя использовать силикатный кирпич или искусственный камень). Столбики устанавливают по периметру и покрывают рубероидом для гидроизоляции, поверх изоляции следует прикрепить деревянные бруски толщиной 3см, обработанные антисептиком.

Следующий этап — укладка лагов. Лаги изготавливаются из половинок бревен, их также желательно обработать антисептиком. Стыки лагов должны находиться над столбиками. Правильное расположение крайних лагов — на расстоянии 2-3см от стен. Горизонтальность лагов проверяется уровнем, для подкладок используют бруски различной толщины, обработанные антисептиком. При укладке лагов допускается неровность по горизонту до 3мм.

Пол на лагах может отличаться конструктивно от написанного варианта: возможно использование металлических труб вместо столбиков из обожженного кирпича, или же черновой пол может иметь каркас из поставленных на ребро досок обработанных антисептиком.

На лаги укладывается половая доска, которая крепится гвоздями. Доски необходимо плотно прижимать друг к другу. При необходимости можно сделать двойной деревянный пол, сначала настелить черновой слой из необрезной доски, затем слой гидроизоляции и чистовой слой из половой доски.

Видео о сооружении полов по грунту ↑

Для подполья необходима хорошая вентиляция, для чего в противоположных углах пола делают вентиляционные окошки 10×10 см, которые закрывают решетками, а в цоколе — специальные продухи, не менее двух на каждую комнату в доме.

Полы по грунту

Полы по грунту — универсальный способ устройства теплого и надежного основания в доме. И делать их можно при любом уровне грунтовых вод и типе фундамента. Единственное ограничение – дом на сваях. В этой статье мы подробно опишем все слои «пирога пола» и покажем как его организовать своими руками.

Бетонные полы по грунту, подразумевают отсутствие подвалов или зазоров для вентиляции в подполье.

По своей сути, это многослойный пирог. Где самый нижний слой – грунт, а самый верхний – напольное покрытие. При этом слои имеют своё назначение и строгую последовательность.

Объективных ограничений для организации пола по грунту нет. Высокие грунтовые воды в этом не помеха. Единственное их слабое место – сроки изготовления и финансовые затраты. Зато на такие полы можно ставить кирпичные или блочные стены, и даже тяжёлое оборудование.

Правильный «пирог пола» по грунту

Классический пирог пола по грунту подразумевает наличие 9 слоёв:

  1. Подготовленная глина;
  2. Песчаная подушка;
  3. Щебень;
  4. Полиэтиленовая плёнка;
  5. Черновое бетонирование;
  6. Гидроизоляция;
  7. Утеплитель;
  8. Чистовая стяжка;
  9. Напольное покрытие.

Толщину каждого слоя мы преднамеренно не обозначили, дабы не ставить какие-то строгие ограничения. Ниже, будут указаны примерные величины, и влияющие на то факторы. Но сначала мы хотели бы отметить очень важный момент: уровень грунтовых вод может очень серьёзно измениться за достаточно короткий промежуток времени.

На нашей практике были случаи, когда в течении 5-7 лет, сухие полуподвалы и погреба в частных домах приходилось засыпать, ибо грунтовые воды полностью заливали подземные помещения. При этом, такое явление наблюдалось не в одном отдельном доме, а сразу в целом квартале частной застройки (40-60 домов).

Специалисты объясняют подобные явления, неправильным бурением скважин под воду. Такие действия приводят к смешиванию водоносных линз, разрыву пластов и изменению водоносных горизонтов. Причём бурить скважину могут достаточно далеко от вашего дома. Так что внимательно отнеситесь к назначению каждого слоя пирога пола по грунту и не думайте, что здесь есть лишние элементы.

  1. Подготовленная глина. Назначение этого слоя в остановке грунтовых вод. Вообще, три нижних слоя пирога пола, именно для этого и предназначены. Разумеется, если вы, снимая плодородный слой, дошли до слоя глины, то привозить и засыпать её не надо, требуется только небольшая подготовка. Но об этом в своё время.
  2. Песок. К песку особых требований нет. Можно использовать любой, например карьерный и даже не промытый.
  3. Щебень. Крупный, фракция 40-60 мм.
Читайте также:  Концептуальный проект современного загородного дома

Эти три слоя отвечают за отсекание капиллярного подъёма воды. Слой глины отсекает основной доступ, песок ослабляет капиллярный водоподъём и ослабляет давление верхних слоёв, а щебень не даёт возможности подниматься воде в принципе. При этом, каждый слой обязательно трамбуется. Толщина каждого слоя не менее 10 см. Иначе нет смысла его засыпать. А вот по максимальной высоте надо объяснить подробнее. Дело в том, что трамбовка чаще всего производится самодельными приспособлениями. Вес таких инструментов 3-5 пудов.

Эмпирически уже доказано, что утрамбовать слой щебня, песка или глины более 20 см. ручным инструментом невозможно. Поэтому, толщина одного из первых трёх слоёв максимально – 20 см. Но, если вам потребуется сделать пирог пола выше, то трамбовку можно проводить в два этапа. Сначала засыпают 15-20 см песка и хорошо трамбуют. Затем насыпают ещё слой такой же толщины, и снова трамбуют.

Порядок залегания слоёв глина-песок-щебень изменять нельзя. Причина здесь кроется в том, что если песок засыпать сверху щебня, то через какое-то время он просочиться сквозь него. Что в свою очередь приведёт к проседанию и разрушению слоя бетона, а затем и деформация всего пола.

  1. Полиэтиленовая плёнка. Обязательно берётся плёнка рукавом, и укладывается без разрезания. То есть, фактически будет два слоя полиэтилена. Предназначена она исключительно для того, чтобы предупредить стекание раствора из бетона в щебень.
  2. Черновое бетонирование. Минимальная толщина слоя 8 см. Песок можно брать карьерный, но обязательно промытый. А вот щебень требуется с фракцией 10-20 мм. Этот слой будет основой для финальной части пола по грунту. Рекомендуется дисперсное армирование стальной фиброй.
  3. Гидроизоляция. При правильно проведённых предварительных работах, с гидроизоляций вполне справляется обычный рубероид без присыпки. Если возникают сомнения, то можно настелить рубероид в два слоя.
  4. Теплоизоляция. Здесь рекомендуется использовать только Экструдированный ПеноПолиСтирол (ЭППС). Толщину следует определять в зависимости от региона и климатических условий. Но мы не рекомендуем применять ЭППС толщиной менее 50 мм.
  5. Финишная стяжка. В зависимости от проекта, в неё могут быть интегрированы трубы водяного тёплого пола или кабели электрического подогрева полов. Песок используется только речной. Этот слой обязательно армируют. Возможно дисперсное армирование стальной фиброй. Толщина стяжки не менее 50 мм.
  6. Напольное покрытие. Бетонные полы по грунту, организованные в частном доме таким способом, не имеют ограничений по использованию напольного покрытия.

Устройство пола по грунту своими руками

Перед началом работ рассчитывают глубину выемки грунта. Расчёт ведётся в обратной последовательности. То есть, за ноль берётся порог входной двери. Затем начинают суммировать толщину каждого слоя. Например:

Общая глубина получилась 60 см. Но учтите, что мы брали минимальные значения. А каждое строение индивидуально. Важно: к полученному для вас результату добавьте 5 см глубины.

Выемку грунта производят на расчетную глубину. Разумеется, что плодородный слой будет снят, но не всегда внизу может оказаться глина. Поэтому мы опишем процесс организации пирога пола по грунту полностью.

Перед тем, как засыпать слои, нарисуйте мелом, на всех углах фундамента отметки уровней с шагом 5 см. Они облегчат задачу по выравниванию каждого слоя.

Утрамбовка грунта

Для этих целей сгодится любая глина. Она рассыпается ровным слоем, а перед трамбовкой обильно увлажняется водным раствором жидкого стекла. Пропорции раствора 1 ч. жидкого стекла и 4 ч. воды.

Для утрамбовки первых трёх слоёв можно использовать полутораметровый обрезок бруса 200х200. Но процесс будет более качественным, если вы сделаете специальное приспособление. Для этого, к полутораметровому отрезку металлической трубы, Т-образно приваривают кусок швеллера. Нижняя часть швеллера не должна иметь площадь более 600 см 2 (20 на 30 см). Для утяжеления трамбовки, в трубу засыпают песок.

Утрамбованный слой подготовленной глины хорошо смачивают цементным молочком. Для его приготовления 2 кг цемента растворяют в 10 л воды. Следите за тем, чтобы на поверхности глины не образовывалось луж. То есть, она должна быть достаточно ровной.

Практически сразу после соприкосновения цемента с жидким стеклом начинается химический процесс кристаллизации. Проходит он достаточно быстро, но в течении суток не следует ни как нарушать кристаллообразование. Поэтому не ходите по глине, а лучше оставьте на сутки работу для технологического перерыва.

Основные слои «пирога пола»

Песок. Через сутки следует приступать к засыпке песка. При этом, постарайтесь не ходить по первому слою. Насыпьте песок, и наступайте не него. Химические процессы между жидким стеклом и цементом будут идти ещё неделю-полторы. Но доступ воздуха для этого уже не нужен, а вода присутствует в глине. Насыпав слой 15 см, смело наступайте на него и трамбуйте.

Щебень. Ровным слоем рассыпается по поверхности песка и также трамбуется. Уделите внимание углам. Очень важно, чтобы после утрамбовки поверхность была максимально ровной.

Полиэтиленовая плёнка. Укладывается внахлёст 10 см и проклеивается скотчем. Допускается небольшой, 2-3 см загиб на стены. Ходить по плёнке можно в мягкой обуви с предельной осторожностью. Помните, что полиэтиленовая плёнка, это не гидроизоляция пола, а только технологический слой для предотвращения стекания цементного молока в щебень.

Черновое бетонирование. Готовится «тощий бетон» в следующей пропорции: цемент М500 – 1 ч + песок 3 ч. + щебень 4 ч. Для дисперсного армирования следует добавить стальную фибру из расчёта 1 кг. фибры на 1 куб бетона. Постарайтесь выровнять свежезалитый раствор, ориентируясь по угловым меткам. На более ровную поверхность, впоследствии будет удобнее укладывать слои гидроизоляции и утеплителя.

Через 48 часов после заливки, бетон надо зажелезнить. Для этого потребуется раствор жидкого стекла в воде (1:10) и цемент. Сначала раствором проходят по всей поверхности. Можно валиком, а можно использовать пульверизатор. Затем тонким слоем опудривают бетон и тут же начинают втирать в цемент в поверхность. Удобнее всего это делать затиркой.

Эта процедура на порядок повышает прочность бетона, а в сочетании с жидким стеклом делает его максимально гидроизолированным. Бетон будет созревать в течении полутора месяцев, но к следующему этапу работу можно приступить уже через неделю.

Утепление и гидроизоляция

Для создания гидроизоляционного слоя, поверхность пола очищают и обрабатывают жидким битумом. Рубероид настилают внахлёст, с припуском 3-5 см. Стыки тщательно пропаивают с помощью строительного фена. Припуск на стены 5 см. ВАЖНО: Следите за прилеганием рубероида к углам, не оставляйте пустот. Второй слой рубероида укладывают со смещением на половину ширины рулона. Во время работ по гидроизоляции, ходить по поверхности лучше всего в обуви с мягкой подошвой (кеды, калоши).

Для теплоизоляции, самый лучший вариант – экструдированный пенополистирол. Слой ЭППС толщиной 5 см, заменяет 70 см. керамзита. А дополнительно, у ЭППС практически нулевой коэффициент водопоглощения и довольно высокая прочность на сжатие. Мы рекомендуем укладывать ЭППС толщиной 3 см в два слоя. При этом, укладка верхнего слоя выполняется со смещением. Такой способ гарантирует отсутствие мостиков холода и повышает теплоизолирующие свойства пирога пола. Стыки между плитами ЭППС проклеивают специальным скотчем.

Правильная теплоизоляция пирога пола исключительно важная составляющая для энергоэффективность всего дома в целом. Через полы уходит до 35% тепла! Даже если полы не будут сами производить тепло (теплые полы), то они должны быть максимально термоизолированы. Это позволит экономить на отоплении в дальнейшем довольно внушительные суммы.

Стяжка пола

Вдоль помещения проклеивают демпферную ленту, толщиной 15-20 мм. При этом нижнюю часть обязательно приклеивают к плитам ЭППС. Для армирования пола по грунту в жилых помещениях используют кладочную сетку с ячейками 100х100 мм. Толщина проволоки 3 мм. Сетку необходимо расположить на подставках таким образом, чтобы она оказалась примерно в середине слоя стяжки. Для этого её укладывают на специальные подставки. Но можно на обычные пробки от ПЭТ бутылок.

Установка маяков возможна, но в сочетании с арматурной сеткой, это создаст достаточно громоздкую и чрезвычайно непрочную конструкцию. Ведь если жёстко крепить сетку, это потребует дополнительных затрат на крепёж и потребуется нарушать целостность ЭППС. А если арматуру не фиксировать, то она может легко изменить уровни маяков. Поэтому будет удобнее залить этот слой и затем выровнять его самовыравнивающейся стяжкой.

Для финишной стяжки раствор разводят в пропорции 1 ч. цемента М500 + 3 ч. речного песка. Работы проводят оперативно. Для грубого выравнивания поверхности, можно ориентироваться на угловые отметки.

После заливки финишной стяжки, ей надо дать набраться прочности в течении 3-5 дней. При толщине 5 см, срок созревания этого слоя составит 4-5 недель. В течении этого времени, требуется регулярное смачивание поверхности водой.

Ускорение процесса гидратации цемента недопустимо! Примерно через месяц, можно проверить степень готовности. Для этого, вечером берут рулон сухой туалетной бумаги, кладут его на пол и закрывают сверху кастрюлей. Если утром, туалетная бумага будет сухой, или чуть-чуть влажноватой, то слой уже готов. Можно выравнивать пол самовыравнивающейся стяжкой.

Самовыравнивающуюся стяжку разводят по инструкции от производителя и заливают на поверхность бетонного пола. При скрупулёзном выполнении работ, перепады высот не превышают 8-10 мм. Поэтому самовыравниющейся стяжки требуется минимальное количество. Сохнет она довольно быстро. И уже через 1-2 дня пирог пола по грунту будет полностью готов к укладке напольного покрытия.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Плюсы и минусы полов по грунту в ленточном фундаменте + подробное устройство конструкции

Устройство пола по грунту в частном коттедже часто путают с заливкой монолитного перекрытия с опиранием на цоколь или элементы фундамента, когда нижней несъемной опалубкой служит засыпанный, но не уплотненный грунт внутри ленты МЗЛФ. Это разные технологии, отличия которых будут рассмотрены ниже.

Полы по грунту – что это?

Полы по грунту — это технология создания чернового пола, опирающегося непосредственно на подстилающие слои почвы. Такая методика доступна при отсутствии цокольного этажа или подвального помещения. Она проста и экономична, используется преимущественно на вспомогательных и хозяйственных постройках — гаражах, хранилищах, банях и т.д.

Для жилых домов такая технология применяется реже, так как требует качественного утепления, гидроизоляции, а в идеале — установки системы «теплый пол».

Следует учитывать, что техника устройства полов по грунту подходит только для традиционных типов ленточного основания и не годится для комбинированных типов опорных конструкций, таких как свайно-ленточная и т.п.

Существуют разные типы черновых полов по грунту:

Различные варианты конструкции требуют собственных методов строительства и состава пирога пола по грунту. Заливать массив бетона прямо на слой засыпки нельзя, необходимо создать соответствующие подготовительные слои, обеспечивающие жесткость, устойчивость к нагрузкам и теплоизоляцию.

Деревянный настил проще в укладке, но также требует выполнения серьезных подготовительных работ.

Основным фактором, влияющим на состояние полов по грунту, является наличие и глубина залегания грунтовых вод. Без обследования участка принимать решение о создании такого пола не следует.

Черновое покрытие

Существует несколько способов обеспечить высокую жёсткость деревянного настила и качественное распределение нагрузок. Это важно для таких отделочных материалов как линолеум, при эксплуатации которого не допускается прогиба между соседними досками. Поэтому следует либо использовать для настила шпунтованную доску, либо дополнительно покрывать пол листами 5 мм фанеры или ламинированного ДВП толщиной 6 мм.

Стяжка, по сути, представляет собой готовый черновой пол, практически не требующий дополнительной обработки. При укладке легких напольных покрытий вроде линолеума или ламината требуется лишь устранить остаточное пыление либо шлифовкой верхнего ослабленного слоя, либо выполнив обработку грунтовкой для сильно впитывающих поверхностей.

Плюсы и минусы

К достоинствам полов по грунту следует отнести:

Существуют и недостатки:

Все качества полов по грунту достаточно хорошо исследованы, что позволяет полагаться на технологию и производить работы в строгом соответствии с ее требованиями.

Каково устройство (по слоям)

Для деревянных черновых полов создание сложного пирога необязательно. Достаточно обязательного слоя песчаной засыпки, поверх которого настилается геотекстиль, укладывается или насыпается утеплитель. Состав пирога для бетонного пола по грунту сложнее.

Обычно создаются следующие слои:

Последний слой также рекомендуется армировать, чтобы исключить возможность образования трещин при высыхании. При необходимости, в него можно залить трубопроводы водяного теплого пола, чтобы получить эффективную и экономичную систему обогрева жилища.

Что нужно знать перед возведением

Перед тем, как приступить к сооружению пола по грунту, необходимо получить достаточно полную информацию о составе почвенных слоев на участке, глубине залегания грунтовых вод и размерах сезонных колебаний их уровня.

Эти данные позволят решить, имеется ли возможность для создания полов по грунту с достаточной степенью безопасности для постройки и ее жителей. Рекомендуется создать качественную дренажную систему, способную обеспечить отвод почвенной влаги в случае повышения ее уровня.

Затем следует определиться с толщиной подготовительных слоев засыпки. Этот вопрос имеет особую важность, поскольку их необходимо тщательно утрамбовать. Чем толще слой, тем сложнее добиться достаточного уплотнения.

При этом, добиться природной плотности трамбовки слоя засыпки на практике невозможно. Подготовительный слой непременно даст некоторую усадку, величина которой будет прямо пропорциональна его толщине.

Слой подбетонки (черновой стяжки) рекомендуется заливать на полотно геотекстиля. Это позволит сохранить воду в массиве бетона и обеспечит нормальную кристаллизацию материала. Если производить заливку непосредственно на подготовительный слой, влага из бетона будет впитываться в него и нарушит процесс затвердения, что в результате ослабит стяжку.

При заливке всех бетонных слоев необходимо полностью выдерживать срок, необходимый для кристаллизации материала и набора технологической прочности. В противном случае возникает риск деформации или разрушения подстилающих слоев, возникновение дефектов геометрии пирога пола и потеря общей прочности.

Перед началом работ необходимо убедиться, что произведен ввод всех коммуникаций, проходящих под уровнем пола. После создания пирога пола по грунту выполнение ввода коммуникаций будет затруднено и потребует более сложных методов решения вопроса.

Преимущества и недостатки

Устройство основания таким способом имеет свои плюсы и минусы. Из положительных свойств можно отметить следующее:

  1. Предотвратить теплопотери конструкции помогает широкий ассортимент утеплителей.
  2. Температура грунта, расположенного под многослойной конструкцией пола, никогда не опускается ниже нулевой отметки.
  3. Нагрузка распределяется на грунтовое основание – производить сложные расчеты нет необходимости.
  4. Отсутствие сырости и плесени.
  5. Получившийся черновой пол может быть облицован любым напольным материалом.
  6. Отличные звукоизоляционные свойства.
  7. Быстрый и равномерный нагрев помещения при установке внутри стяжки водяных или электрических теплоносителей.

Существуют и недостатки:

  1. Демонтаж конструкции в целях проведения ремонта, особенно при повреждении труб теплого пола, является процессом трудоемким и материально затратным.
  2. Нельзя устраивать такой пол при близком прохождении к поверхности земли грунтовых вод и рыхлой по составу почве.
  3. Сооружение такой конструкции относится к разряду дорогостоящих и занимающих большое количество времени и сил.
  4. Существенное понижение высоты комнаты.

Технологии возведения на ленточном фундаменте

Создание полов по грунту имеет несколько способов, предполагающих применение разных методик и материалов. Все они обладают собственными достоинствами и недостатками, имеют достаточную эффективность и несущую способность.

Выбор методики производится на основании сопоставления особенностей технологии и условий, существующих в реальности. Кроме того, важным фактором являются возможности и предпочтения владельца дома.

Рассмотрим порядок действий при создании разных технологических вариантов:

Бетонная стяжка

Создание бетонной стяжки — наиболее трудоемкий и длительный процесс, требующий использования «мокрых» растворов.

Читайте также:  Материалы для садовых дорожек

Эта особенность должна быть учтена заранее, поскольку специфика материалов потребует наличия определенных условий:

Порядок выполнения работ:

Общая толщина пирога пола по грунту выбирается таким образом, чтобы уровень пола оказался максимально удобен для установки дверных проемов и прочих элементов постройки. Производить работы лучше всего в теплое время года, когда условия для застывания бетонных слоев позволяют получить наилучший результат.

Сухая стяжка

Технология создания сухой стяжки позволяет намного проще и быстрее получить качественный результат. Первоначальные этапы работ те же, что в предыдущем варианте — создание слоев песчаной засыпки и черновой бетонной стяжки.

После этого выполняются следующие действия:

Деревянный настил

Этот вариант считается самым бюджетным. Простейшая и наиболее надежная конструкция опирается на столбики из кирпичей, сложенных колодцем. Столбики размещаются таким образом, чтобы образовалась опорная система под установку лаг.

Между столбиками производится засыпка керамзитом или, как вариант, оставляют воздушную прослойку для обеспечения сухости древесины, для чего необходимо создание вентиляционных отверстий.

Система лаг тщательно выравнивается по горизонтали и образует ровную опорную плоскость. Затем настилается деревянный черновой пол. Поверх устанавливается слой гидроизоляционной пленки, укладывается стандартная подложка и укладывается чистовое покрытие — линолеум, ламинат или иной материал по вкусу владельца.

Заливка бетонной стяжки

Даже учитывая то, что на сегодняшний день строительные магазины предлагают огромное разнообразие смесей для заливки, в качестве основания или даже финишного покрытия все также популярно использовать бетонный раствор (подробнее: «Как сделать бетонный пол в частном доме своими руками — инструкция»). Он прочен, прост в монтаже и имеет низкую стоимость. Далее речь пойдет о том, как залить пол в частном доме поэтапно.

Заливка выполняется следующим образом:

Правильно проведенная заливка стяжки пола своими руками позволяет создать высококачественное покрытие, смотрящееся отлично на фото и при визуальном осмотре, что делает допустимым использование стяжки в качестве финишного покрытия без укладки облицовочных материалов.

Какую технологию возведения лучше выбрать?

Выбор технологии — вопрос предпочтений и возможностей владельца дома. Бетонная стяжка позволяет получить долговечный и прочный пол, но его ремонтопригодность будет крайне низка. Выход из строя, например, системы теплого пола, создаст серьезную проблему с очень сложным и затратным решением.

Сухая стяжка намного проще и позволяет производить ремонт без особых затрат и проблем, но этот вариант годится только для людей, не боящихся ремонтных работ.

Деревянный пол является традиционным решением, но специфика древесины как материала имеет слишком много нежелательных моментов, поэтому от этого варианта все чаще отказываются в пользу других методик.

Керамзитобетонные перемычки: особенности монтажа

Это опорные элементы для кладочных рядов, надстроенных выше. Кроме того, с их помощью фиксируют проемные участки для оконных и дверных конструкций. Керамзитобетонные перемычки используются в строительстве объектов, возводимых по кирпично-монолитному способу. Керамзитобетон отличается хорошей теплопроводностью, отлично адгезирует с другими строительными материалами.

Технические характеристики

Специалисты разработали техусловия, по которым налажен выпуск керамзитобетонных перемычек, соответствующих ГОСТу легких бетонов. Основу материала составляет крупнофракционный керамзит. Если провести сравнение с железобетонными аналогами, то рассматриваемый вариант отличается легким весом. Плюс к этому, он обладает дополнительными преимуществами:

В производственном процессе используют такую же формооснастку, как при литье бетонных аналогов. По этой причине сечение элементов одинаково.

Значение прочности на сжатие зависит от цементной марки, заложенной в основу. Разрешенное нагрузочное усилие на перемычку из керамзитобетона – 0.98 кг на квадратный метр.

Размеры керамзитобетонной перемычки зависят от ее типа и приведены в таблице:

типдлина, ммширина, ммвысота, мммасса, кг
2 ПБ 10-1103012014031.1
2 ПБ 13-1129012014042
2 ПБ 16-1155012014052.5
2 ПБ 19-1194012014068.3
2 ПБ 22-1220012014078.7
2 ПБ 25-1246012014089.2
2 ПБ 26-1259012014094.4

У каждого типа перемычки боковые стороны имеют одинаковые размеры. Различия только в значениях длины и веса.

Минимальная глубина опирания керамзитобетонных перемычек – 170 мм.

Производственный процесс

Для изготовления перемычки потребуются глина и сланец, прошедшие обжиг в барабанной печи. На выходе компонент имеет шарикообразную форму.

Замес выполняется смесителями, не разрушающими формы частиц и сохраняющими начальную гранулометрическую основу. В процессе смешивания, длящегося от трех до шести минут, происходит виброукладывание.

Есть особенность – материал быстро утрачивает удобство к укладке. Из-за этого смесь держат в формах не более половины минуты, потом подвергают вибрационному уплотнению. В случае несоблюдения таких действий керамзитобетон утрачивает свою прочность.

Для соблюдения пропорциональных соотношений пользуются специальными дозаторами.

Используемые при уплотнении вибрационные площадки с пригрузами делают материал облегченным, потому что частицы наполнителя плотно приближаются друг к другу. Отсюда следует, что даже при минимальном расходе цемента состав получается достаточно прочным. Такая особенность позволяет керамзитобетонным перемычкам отличаться хорошими несущими способностями.

Материал считается экологически чистым, что дает основания широко использовать его при строительстве частных домов.

Типы перемычек из керамзитобетона

Производители выпускают такие изделия в двух формах:

Первая группа предназначается для укрепления проемных участков. Главное отличие таких перемычек – параметры длины. Увеличение размеров влечет за собой прибавление в массе, но на процесс монтажных работ это влияния не оказывает.

Следует заметить, что кроме обустройства окон и дверей такая перемычка применяется в виде перекрытия для подвалов, цокольных, чердачных и межэтажных помещений.

Плиточные керамзитобетонные перемычки в небольших объемах для возведения дачного домика можно изготавливать своими руками. Достаточно в блоке выбрать четверть, чтобы во время монтажа укрепить конструкцию арматурными прутами и залить бетонной массой. Правда, такие работы отнимают много времени и сил.

Не стоит при этом забывать про нагрузки, которые предстоит нести данным перекрытиям. Для получения надежной гарантии качества и безопасной эксплуатации, рекомендуется покупать перемычки промышленного изготовления. Так вы сможете сэкономить финансовые средства и время, получив взамен удобство монтажа и последующих за ним отделочных работ.

Раствор для перемычки из керамзитобетона

Укладку перемычек можно осуществлять несколькими вариантами:

  1. На раствор из песка и цемента. Готовят его самостоятельно, добавляя на три части пека одну – цементной массы. После тщательного перемешивания подливается вода. Чтобы придать раствору пластичность, в него добавляют щелочь либо пластификаторный компонент.
  2. Клеевая смесь. Изготавливается в промышленных условиях, продается под названием «Клей для кладки газоблоков».

Монтажные работы

Если решили не приобретать готовую перемычку, то придется выполнять следующие работы:

Перемычки устраивают таким образом. Готовые изделия необходимой длины укладываются на раствор. Для увеличения показателя прочности можно заложить арматуру или стальной уголок, выполняющий роль несъемной опалубочной конструкции.

Перемычка будет опираться на ряд, нагрузка распределится равномерно.

Некоторые строители заливают перемычку из керамзитобетона по месту. Для этого над нужным участком устраивается арматурный каркас, который потом заливается бетонной смесью. Для каркасной основы лучше всего использовать арматурные пруты и металлическую сетку.

На стене с двух сторон укрепляются доски, которым предстоит выполнить роль боковых опалубочных щитов. Для надежности их рекомендуется сшить деревянными перемычками. К нижней части досок саморезами прикручивается толстая фанера, являющаяся дном опалубки. Кусок должен своими размерами перекрывать весь верхний край проема. Для придания прочности конструкции можно использовать при сборке металлические уголки.

Нижний край опалубочной конструкции должен быть выставлен по уровню.

Керамзит для заливки лучше всего использовать в гранулах, имеющих минимальные размеры. Это позволит им беспрепятственно заполнить всю каркасную основу.

Через три дня после заливки опалубку можно демонтировать и использовать на другом проемном участке.

Заключение

Керамзитобетон действительно представляет собой уникальный материал, обладающий многими достоинствами. Стоимость готовых изделий приемлема, так что приобрести их сможет каждый потребитель, не тратя время на самостоятельное изготовление перемычек.

Преимущества керамзитобетонных перемычек

Керамзитобетонные перемычки являются опорой для слоев кладки, которые надстраиваются над ними. Также они выполняют роль своеобразных фиксаторов для дверных и оконных проемов. Такие элементы применяются в постройках, которые возводятся по кирпично-монолитной технологии.

Схема установки перемычки из керамзитобетона.

Керамзитобетон сам по себе материал, который обладает высоким уровнем теплопроводности, причем у него хорошая адгезия и с другими материалами.

Производство керамзитобетона

В состав данного материала входит глина и сланец, которые проходят процедуру обжига в специальных печах барабанного типа. По выходу компонент приобретает форму, подобную шарику.

Расход добавок для поризации керамзитобетона.

Для приготовления керамзитобетонной смеси используют смесители принудительного типа, которые позволяют не разрушить форму частиц, а также оставляют первоначальный гранулометрический состав. На время процесса смешивания влияет необходимый показатель виброукладываемости. Поэтому он может занимать от 3 до 6 минут. Данный материал имеет одну особенность — он быстро теряет удобоукладываемость. Поэтому смесь выдерживают в формах, перед тем как поддавать виброуплотнению, не больше полуминуты. Если это время будет не соблюдено, материал потеряет прочность.

Чтобы соблюдались все пропорции, при дозировании керамзита используются объемные дозаторы, которые позволяют соблюсти гранулометрический состав.

Если для уплотнения использовать виброплощадки с пригрузом, то материал будет иметь значительно облегченный вес, так как частицы заполнителя в смеси хорошо сближаются друг с другом. Таким образом, получается, что состав достигает максимальной прочности при том, что расход цемента минимален.

Схема блока из керамзитобетона.

Экологичность такого стройматериала находится на высоком уровне, поэтому его часто используют в частном строительстве. К тому же такие постройки имеют долгий срок эксплуатации.

Если представить себе дом по частям, то такие элементы, как окна, двери и перекрытия, получают наибольшую нагрузку. Если первые постоянно открываются и закрываются, то по полам постоянно ходят. Поэтому от качества и надежности перемычек зависит не только прочность отдельного элемента, но и всего дома в целом.

Перемычки керамзитобетонные

Отечественными специалистами были разработаны технологические условия, согласно которым идет производство керамзитобетонных перемычек.

В соответствии с ГОСТом 25820-83, керамзитобетон причисляется к категории легких бетонов, в основе как раз которого лежит керамзит крупной фракции. Если сравнить перемычки, выполненные из железобетона с керамзитобетонными элементами, то вторые имеют более легкий вес. Кроме того, у них есть еще несколько преимуществ:

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Для изготовления данных элементов используется та же формооснастка, что и при производстве перемычек из тяжелого бетона. Поэтому они имеют одинаковое сечение (2ПБ и ПБ). В соответствии с ГОСТом 948-84, такой вид элементов имеет схожую маркировку, с тем лишь отличием, что в конце идет буква «к». Если размер сечения равен 12х12 см, то маркировка дополняется шифром «ТН». Показатель прочности на сжатие будет зависеть от того, какая марка цемента бралась за основу. Допустимая нагрузка на такую перемычку равна 0,98 кг на метр квадратный.

Параметры одного элемента будут зависеть от его типа:

  1. 2ПБ 10-1к имеет длину в 103 см, ширину — 12 см, а высоту — 14 см. При этом вес его составляет 31,1 кг.
  2. Тип 2 ПБ 13-1к идет длиной 129 см, шириной — 12 см, высотой — 14 см. Масса одного такого элемента равняется 42 кг.
  3. Перемычка 2 ПБ 16-1к, имеющая длину 155 см, вышину и широту, аналогичные с предыдущими вариантами, весит уже 52,5 кг.
  4. 2 ПБ 19-1к, длина которого 194 см, высоту и ширину имеет такие же. Один такой элемент весит 68,3 к.
  5. Вид 2 ПБ 22-1к идет длиной по 220 см каждая, боковые грани имеют те же размеры (12 и 14 см). Вес одного такого изделия равняется 78,7 кг.
  6. Перемычки 2 ПБ 25-1к длиной в 246 см, имеют массу 89,2 кг. При этом ширина составляет 12 см, а высота 14 см.
  7. 2 ПБ 26-1к имеет длину 259 см, высоту — 14 см и ширину — 12 см. Масса одной перемычки равна 94,4 кг.

Как понятно из всего вышеперечисленного, каждый тип перемычки имеет свою длину, а вот боковые стороны везде равны. Соответственно, добавление «лишних» сантиметров приводит к увеличению массы. Но при этом, если судить объективно, даже самая тяжелая модель имеет вполне подъемный вес, то есть можно обойтись и без специализированной техники.

Дополнительные моменты

Виды U-образных блоков из керамзитобетона для укладки перемычки.

Перемычки керамзитобетонные выпускаются в двух формах:

Первые элементы используются в строительстве для укрепления дверных и оконных проемов.

Также могут использоваться для подвальных, цокольных, межэтажных и чердачных перекрытий. Второй вариант, так как имеет ширину более 25 см, используется только для перекрытий. Кстати, многие частные строители делают плиточные перемычки собственноручно.

Но все-таки если есть возможность, то лучше не экономить, а купить готовые элементы, так как они изготавливались с соблюдением всех технологий, поэтому надежность их составляет 100%.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *